CN209009391U - 一种秸秆颗粒机的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆颗粒机的进料机构，涉及颗粒机技术领域。本实用新型包括料仓，料仓底部通过一连接部连接有一下流溜管，下流溜管的出料端连接有一下料溜槽，连接部上设有阀门；下流溜管上设有流量调节装置；下料溜槽顶侧面可拆卸设有一蒙尘罩；下料溜槽顶壁上设有一传动系统；传动系统包括一传动转轴、若干从动转轴以及安装在传动转轴和从动转轴上的传动皮带；传动皮带的外侧面固定有若干卸料机构。本实用新型通过在下料溜槽内设有传动系统，并于传动系统上设有卸料机构，通过传动系统驱动卸料机构运转从而通过刮齿驱动溜槽上的物料运动，有效的避免溜槽上产生积料，解决了现有粉碎的秸秆容易在溜槽内产生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于颗粒机技术领域，特别是涉及一种秸秆颗粒机的进料机构。
背景技术
传统的颗粒机是中间的轴后退，让颗粒从进料口掉到孔中，轴推动颗粒前进到输送孔中，吹气把颗粒吹进压铸机溶杯中，但是，传统的方法无法控制颗粒的多少，给生产带来了一定的问题；颗粒机生产的原料为粉碎的秸秆，粉碎的秸秆具有质轻的特点，因此粉碎的秸秆在不受外力作用下，其难以自动在倾斜的溜槽上进行滑动；传统的采用吹气进行驱动，但长期使用或当粉碎的秸秆水份含量高时；粉碎的秸秆容易在溜槽内产生堵塞现象，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒机的进料机构，通过在下料溜槽内设有传动系统，并于传动系统上设有卸料机构，通过传动系统驱动卸料机构运转从而通过刮齿驱动溜槽上的物料运动，有效的避免溜槽上产生积料，解决了现有粉碎的秸秆容易在溜槽内产生堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种秸秆颗粒机的进料机构，包括料仓，所述料仓底部通过一连接部连接有一下流溜管，所述下流溜管的出料端连接有一下料溜槽，所述连接部上设有阀门；所述下流溜管上设有流量调节装置；所述下料溜槽设有一出料口；所述下料溜槽成10-30°角倾斜设置；所述下料溜槽顶侧面可拆卸设有一蒙尘罩；所述下料溜槽顶壁上设有一传动系统；所述传动系统包括一传动转轴、若干从动转轴以及安装在传动转轴和从动转轴上的传动皮带；所述传动皮带的外侧面固定有若干卸料机构；所述传动转轴连接设有一驱动电机；
所述卸料机构包括一固定底座，所述固定底座上固定有一支撑杆，所述支撑杆的一端部设有一铰座并于所述铰座上铰接配合有一转杆，所述转杆的一端设有一基板，所述基板的一表面均布设有若干刮齿；所述支撑杆的一端还设有一限位垫块。
进一步地，所述传动转轴通过支撑架固定在蒙尘罩内；所述支撑架固定在下料溜槽的外顶侧面上。
进一步地，所述从动转轴通过支架固定在下料溜槽外顶侧面上和/或内顶侧面上。
进一步地，所述卸料机构通过固定底座固定安装在传动皮带上；所述固定底座上设有固定孔。
进一步地，所述流量调节装置包括两平行设置在下流溜管内的椭圆板；所述椭圆板通过转轴安装在下流溜管且所述椭圆板外周侧设有一橡胶层；所述转轴的一端连接有一摇柄；所述摇柄位于下流溜管外部。
进一步地，两所述椭圆板的长半径之后等于下流溜管管内径的1/2；所述橡胶层的厚度为0.5-2cm；两所述椭圆板圆心的距离为下流溜管管内径的1/2。
进一步地，所述刮齿为一月牙形板；相邻两所述刮齿之间的距离为3-8cm。
进一步地，所述限位垫块为一橡胶材质块。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在下料溜槽内设有传动系统，并于传动系统上设有卸料机构，通过传动系统驱动卸料机构运转从而通过刮齿驱动溜槽上的物料运动，有效的避免溜槽上产生积料，解决了现有粉碎的秸秆容易在溜槽内产生堵塞的问题；
2、本发明通过由转动安装在下流溜管内的两个椭圆板组成流量调节装置；通过摇柄操作转动椭圆板调整下流溜管流量调节装置的下料空隙，从而对下料的多少进行调节控制。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型进料机构结构示意图；
图2为本实用新型卸料机构主视图；
图3为本实用新型卸料机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示，本实用新型为一种秸秆颗粒机的进料机构，包括料仓1，料仓1底部通过一连接部2连接有一下流溜管3，下流溜管3的出料端连接有一下料溜槽4，连接部2上设有阀门21；下流溜管3上设有流量调节装置31；下料溜槽4设有一出料口41；下料溜槽4成10-30°角倾斜设置；下料溜槽4顶侧面可拆卸设有一蒙尘罩5；下料溜槽4顶壁上设有一传动系统；传动系统包括一传动转轴51、若干从动转轴52以及安装在传动转轴51和从动转轴52上的传动皮带53；传动皮带53的外侧面固定有若干卸料机构6；传动转轴51连接设有一驱动电机；
请参阅图2-3所示，卸料机构6包括一固定底座61，固定底座61上固定有一支撑杆62，支撑杆62的一端部设有一铰座64并于铰座64上铰接配合有一转杆65，转杆65的一端设有一基板66，基板66的一表面均布设有若干刮齿67；支撑杆62的一端还设有一限位垫块63。
其中，传动转轴51通过支撑架固定在蒙尘罩5内；支撑架固定在下料溜槽4的外顶侧面上。
其中，从动转轴52通过支架固定在下料溜槽4外顶侧面上和/或内顶侧面上。
其中，卸料机构6通过固定底座61固定安装在传动皮带53上；固定底座61上设有固定孔68。
其中，流量调节装置31包括两平行设置在下流溜管3内的椭圆板；椭圆板通过转轴安装在下流溜管3且椭圆板外周侧设有一橡胶层；转轴的一端连接有一摇柄；摇柄位于下流溜管3外部。
其中，两椭圆板的长半径之后等于下流溜管3管内径的1/2；橡胶层的厚度为0.5-2cm；两椭圆板圆心的距离为下流溜管3管内径的1/2。
其中，刮齿67为一月牙形板；相邻两刮齿67之间的距离为3-8cm。
其中，限位垫块63为一橡胶材质块。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种秸秆颗粒机的进料机构，包括料仓(1)，所述料仓(1)底部通过一连接部(2)连接有一下流溜管(3)，所述下流溜管(3)的出料端连接有一下料溜槽(4)，其特征在于：所述连接部(2)上设有阀门(21)；所述下流溜管(3)上设有流量调节装置(31)；所述下料溜槽(4)设有一出料口(41)；所述下料溜槽(4)成10-30°角倾斜设置；所述下料溜槽(4)顶侧面可拆卸设有一蒙尘罩(5)；所述下料溜槽(4)顶壁上设有一传动系统；所述传动系统包括一传动转轴(51)、若干从动转轴(52)以及安装在传动转轴(51)和从动转轴(52)上的传动皮带(53)；所述传动皮带(53)的外侧面固定有若干卸料机构(6)；所述传动转轴(51)连接设有一驱动电机；
所述卸料机构(6)包括一固定底座(61)，所述固定底座(61)上固定有一支撑杆(62)，所述支撑杆(62)的一端部设有一铰座(64)并于所述铰座(64)上铰接配合有一转杆(65)，所述转杆(65)的一端设有一基板(66)，所述基板(66)的一表面均布设有若干刮齿(67)；所述支撑杆(62)的一端还设有一限位垫块(63)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述传动转轴(51)通过支撑架固定在蒙尘罩(5)内；所述支撑架固定在下料溜槽(4)的外顶侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述从动转轴(52)通过支架固定在下料溜槽(4)外顶侧面上和/或内顶侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述卸料机构(6)通过固定底座(61)固定安装在传动皮带(53)上；所述固定底座(61)上设有固定孔(68)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述流量调节装置(31)包括两平行设置在下流溜管(3)内的椭圆板；所述椭圆板通过转轴安装在下流溜管(3)且所述椭圆板外周侧设有一橡胶层；所述转轴的一端连接有一摇柄；所述摇柄位于下流溜管(3)外部。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述刮齿(67)为一月牙形板；相邻两所述刮齿(67)之间的距离为3-8cm。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机的进料机构，其特征在于，所述限位垫块(63)为一橡胶材质块。
Priority Applications (1)
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| CN201821565606.XU CN209009391U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种秸秆颗粒机的进料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821565606.XU CN209009391U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种秸秆颗粒机的进料机构 |
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| CN209009391U true CN209009391U (zh) | 2019-06-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201821565606.XU Active CN209009391U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种秸秆颗粒机的进料机构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821565606.XU patent/CN209009391U/zh active Active
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