CN209009324U - 一种隔离液冷却罐 - Google Patents

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徐枫林
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Abstract

本实用新型涉及工业液态有毒介质于泵或阀中隔离泄露报警领域,尤其涉及一种隔离液冷却罐。该冷却罐包括罐体,所述罐体侧壁上设置液位观察窗,所述罐体内部旋转设置冷却水盘管,所述冷却水盘管的两端分别设置冷却液进水口和冷却液出水口,所述罐体内装设有缓冲液,所述缓冲液通过设置循环管与所需隔离液冷却设备相连通。若液位增高表明主密封泄漏增加;若液位下降则表明副密封的泄漏增加。现场巡检通过液位观察窗观察或通过浮球系统内液位开关监控发现液位有明显变化时,应立即采取正确的措施。一旦密封失效或做定期维修时,应排放并更换缓冲液,这样可以保证缓冲体的质量及增强密封效果。

Description

一种隔离液冷却罐
技术领域
本实用新型涉及工业液态有毒介质于泵或阀中隔离泄露报警领域,尤其涉及一种隔离液冷却罐。
背景技术
目前,工业液态热媒的温控系统广泛应用于各行业,但是许多热媒为高温毒性液体,在管道以及机械密封的旋转设备中运行,机械密封设备长久使用后会使密封设备由于老化等原因会产生泄露,如果监控不到位,没有及时发现有毒液体的泄露并及时维修会造成环境污染,因此急需一种能够将泄露的有毒介质缓冲并冷却存储和及时报警的一种隔离装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种隔离液冷却罐。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为:
一种隔离液冷却罐,该冷却罐包括罐体,所述罐体侧壁上设置液位观察窗,所述罐体内部旋转设置冷却水盘管,所述冷却水盘管的两端分别设置冷却液进水口和冷却液出水口,所述罐体内装设有缓冲液,所述缓冲液通过设置循环管与所需隔离液冷却设备相连通。
作为进一步改进,所述罐体上还设置浮球系统,所述浮球系统内的浮球开关与报警模块电性连接。
作为进一步改进,所述罐体上还设置缓冲液注入口。
作为进一步改进,所述的所需隔离液冷却设备为泵体或阀。
本实用新型先通过缓冲液注入口处注入部分缓冲液导热油有毒介质,跟泵中的介质一样,此时通过液位观察窗可以观察到冷却罐中的液位即可;当泵或阀的密封部件出现泄漏时,泄漏的液体介质导热油等通过循环液入口进入冷却罐,冷却罐对高温的液体170摄氏度左右的导热油,进行冷却缓冲,通过冷却盘管中的冷却水对导热油冷却。若液位增高表明主密封泄漏增加;若液位下降则表明副密封的泄漏增加。现场巡检通过液位观察窗观察或通过浮球系统内液位开关监控发现液位有明显变化时,应立即采取正确的措施。一旦密封失效或做定期维修时,应排放并更换缓冲液导热油,这样可以保证缓冲体的质量及增强密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图;
图2是本实用新型的罐体内的结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做个详细的说明。
如图1至图3所示,一种隔离液冷却罐,该冷却罐包括罐体1,所述罐体1侧壁上设置液位观察窗2,所述罐体1内部旋转设置冷却水盘管3,所述冷却水盘管3的两端分别设置冷却液进水口4和冷却液出水口5,所述罐体1内装设有缓冲液,所述缓冲液通过设置循环管6与泵体7或阀相连通。所述罐体上还设置浮球系统8,所述浮球系统8内的浮球开关与报警模块电性连接。
所述罐体1上还设置缓冲液注入口9。
工作原理:先通过缓冲液注入口处注入部分缓冲液导热油有毒介质,跟泵中的介质一样,此时通过液位观察窗2可以观察到冷却罐中的液位即可;当泵或阀的密封部件出现泄漏时,泄漏的液体介质导热油等通过循环液入口进入冷却罐,冷却罐对高温的液体170摄氏度左右的导热油,进行冷却缓冲,通过冷却盘管中的冷却水对导热油冷却。若液位增高表明主密封泄漏增加;若液位下降则表明副密封的泄漏增加。现场巡检通过液位观察窗观察或通过浮球系统内液位开关监控发现液位有明显变化时,应立即采取正确的措施。一旦密封失效或做定期维修时,应排放并更换缓冲液导热油,这样可以保证缓冲体的质量及增强密封效果。

Claims (4)

1.一种隔离液冷却罐,其特征在于:该冷却罐包括罐体,所述罐体侧壁上设置液位观察窗,所述罐体内部旋转设置冷却水盘管,所述冷却水盘管的两端分别设置冷却液进水口和冷却液出水口,所述罐体内装设有缓冲液,所述缓冲液通过设置循环管与所需隔离液冷却设备相连通。
2.根据权利要求1所述的一种隔离液冷却罐,其特征在于:所述罐体上还设置浮球系统,所述浮球系统内的浮球开关与报警模块电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔离液冷却罐,其特征在于:所述罐体上还设置缓冲液注入口。
4.根据权利要求1所述的一种隔离液冷却罐,其特征在于:所述的所需隔离液冷却设备为泵体或阀。
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