CN205138731U - 换热器气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种换热器气密性检测装置，用于检测所述换热器的冷媒管路的气密性，所述冷媒管路具有第一端与第二端，所述换热器气密性检测装置包括设有第一阀体的供水管路、及设有第二阀体的排水管路；所述供水管路与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注水；所述第一阀体用于打开或关闭所述供水管路；所述排水管路与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，用于将所述冷媒管路内的水排出；所述第二阀体用于打开或关闭所述排水管路。本实用新型技术方案，通过注水保压的方式即可有效检测换热器的气密性，且结构简单，成本低，利于成本控制。

Description

换热器气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种换热器气密性检测装置。

背景技术

暖通空调换热器及其连接管路必须保证整个循环系统严格密封无泄漏。换热器作为空调器不可或缺的一个组件，其气密性会严重影响空调器的质量，所以在换热器加工完成后，必须进行气密性检测。

现有的气密性检测方式一般通过真空箱检漏，其具体操作流程为：将换热器放入真空箱内；向换热器的冷媒管路内充气(一般为氦气)；监测真空箱内的氦气含量，进而实现对冷媒内管路气密性的判断。这种检测方式需要体积较大的真空箱、氦气提供装置及氦气含量监测装置等高精度设备，导致检测成本较高，不利于成本控制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种换热器气密性检测装置，旨在低成本实现气密性检测。

为实现上述目的，本实用新型提出的换热器气密性检测装置，用于检测所述换热器的冷媒管路的气密性，所述冷媒管路具有第一端与第二端，所述换热器气密性检测装置包括设有第一阀体的供水管路、及设有第二阀体的排水管路；所述供水管路与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注水；所述第一阀体用于打开或关闭所述供水管路；所述排水管路与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，用于将所述冷媒管路内的水排出；所述第二阀体用于打开或关闭所述排水管路。

优选地，所述供水管路远离所述冷媒管路的一端与自来水供水管密封连接。

优选地，所述换热器气密性检测装置还包括储水罐及连接所述储水罐的第三阀体及增压装置；所述储水罐上设有用于与自来水供水管连接的补水口；所述第三阀体设于所述储水罐与所述增压装置之间；所述供水管路远离所述冷媒管路的一端与所述增压装置远离所述储水罐的一端密封连接。

优选地，所述换热器气密性检测装置还包括设有第四阀体的旁通管路，所述旁通管路一端与所述增压装置远离所述储水罐的一端密封连接，另一端与所述储水罐密封连接；所述第四阀体用于调节所述旁通管路内的水的流量。

优选地，所述排水管路一端与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，另一端与所述储水罐密封连接。

优选地，所述换热器气密性检测装置还包括设有第五阀体的注气管路；所述注气管路与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注气，以将所述冷媒管路内的水由所述排水管路回流至所述储水罐内；所述第五阀体用于打开或关闭所述注气管路。

优选地，所述供水管路上还设有第六阀体，所述第六阀体设于所述增压装置与所述第一阀体之间，用于调节所述供水管路内的水的流量；所述旁通管路连接于所述第六阀体与所述增压装置之间。

优选地，所述换热器气密性检测装置还包括水压监测装置及控制装置；所述水压监测装置安装于所述供水管路和/或排水管路上；所述控制装置与所述增压装置及水压监测装置通信连接；所述水压监测装置用于监测所述冷媒管路中的水压值；当监测到的水压值达到预设水压值时，所述控制装置控制所述增压装置停止工作。

优选地，所述水压监测装置为压力表。

优选地，所述供水管路通过快速接头与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接；所述排水管路通过快速接头与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接。

本实用新型技术方案，通过注水保压的方式即可有效检测换热器的气密性，且结构简单，成本低，利于成本控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型换热器气密性检测装置第一实施例的构架示意图；

图2为本实用新型换热器气密性检测装置第二实施例的构架示意图；

图3为本实用新型换热器气密性检测装置第三实施例的构架示意图；

图4为本实用新型换热器气密性检测装置第四实施例的构架示意图；

图5为本实用新型换热器气密性检测装置第五实施例的构架示意图；

图6为本实用新型换热器气密性检测装置第六实施例的构架示意图；

图7为本实用新型换热器气密性检测装置第七实施例的构架示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种换热器气密性检测装置。

参照图1，图1为本实用新型换热器气密性检测装置第一实施例的构架示意图。

在本实用新型实施例中，该换热器气密性检测装置100用于检测所述换热器200的冷媒管路(未图示)的气密性，所述冷媒管路具有第一端与第二端，所述换热器气密性检测装置100包括设有第一阀体112的供水管路110、及设有第二阀体122的排水管路120；所述供水管路110与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注水；所述第一阀体112用于打开或关闭所述供水管路110；所述排水管路120与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，用于将所述冷媒管路内的水排出；所述第二阀体122用于打开或关闭所述排水管路120。

具体地，在本实施例中，所述第一阀体112与所述第二阀体122均为不锈钢法兰球阀；所述供水管路110一端通过带有快捷接头的不锈钢软管(未图示)与所述冷媒管路的第一端的可拆卸密封连接，另一端通过带有快捷接头的不锈钢软管与自来水供水管(未图示)可拆卸密封连接。

进行换热器200的气密性检测时，关闭所述第二阀体122，以实现对所述冷媒管路的第二端的封闭；打开所述第一阀体112，所述自来水供水管提供的自来水经由所述供水管路110，注入所述冷媒管路内；当注入一定量的水后，关闭所述第一阀体112，以实现所述冷媒管路的保压(一般的保压时间设定为3分钟即可)，并观察所述换热器200的表面是否有水泡产生，如果有水泡产生，则表面该换热器200的气密性不合格；反之则认为合格；当检测完成后，打开所述第二阀体122，将所述冷媒管路内的水排出即可。

本实用新型的换热器气密性检测装置100，通过注水保压的方式即可有效检测换热器200的气密性，且结构简单，成本低，利于成本控制。

值得一提的是，上述具体部件及连接关系只是为了能更清楚的说明本实用新型，并非用于对本实用新型进行限定，其他可实现可拆卸密封连接的连接结构(如插接结构等)及其他阀体(如电磁阀等)同样可实现上述技术效果。同时，所述供水管路110与所述自来水供水管还可以固定密封连接，同样可以实现上述技术效果。

参照图2，图2为本实用新型换热器气密性检测装置第二实施例的构架示意图。

本实施例与上述第一实施例的区别在于，在本实施例中，所述换热器气密性检测装置100还包括储水罐300及连接所述储水罐300的第三阀体320及增压装置340；所述储水罐300上设有用于与自来水供水管连接的补水口302；所述第三阀体320设于所述储水罐300与所述增压装置340之间；所述供水管路110远离所述冷媒管路的一端与所述增压装置340远离所述储水罐300的一端密封连接。

具体地，在本实施例中，所述第三阀体320同样为不锈钢法兰球阀；所述增压装置340为水泵。在本实施例的换热器气密性检测装置100通过储水罐300及增压装置340实现对所述冷媒管路的注水，使得所述换热器气密性检测装置100的使用位置不需要靠近自来水供水管，进一步提升了本实用新型的换热器气密性检测装置100使用的便利性。同时，本实施例中的储水罐300还设有用于与自来水供水管连接的补水口302，可以实现储水罐300内的水的补给，进而可以保证充足的水源。

参照图3，图3为本实用新型换热器气密性检测装置第三实施例的构架示意图。

基于上述第二实施例，在本实施例中，述换热器气密性检测装置100还包括设有第四阀体420的旁通管路400，所述旁通管路400一端与所述增压装置340远离所述储水罐300的一端密封连接，另一端与所述储水罐300密封连接；所述第四阀体420用于调节所述旁通管路400内的水的流量。

具体地，所述第四阀体420为法兰截止阀，其用于调节所述旁通管路400内的水的流量。当所述增压装置340从所述储水罐300内将水输送至所述冷媒管路时，所述第四阀体420打开，以调节输送至所述冷媒管路的水压，同时将多余的水回流至所述储水罐300内，避免造成水资源的浪费。

参照图4，图4为本实用新型换热器气密性检测装置第四实施例的构架示意图。

基于上述第三实施例，在本实施例中，所述排水管路120一端与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，另一端与所述储水罐300密封连接。

具体地，当气密性检测完成后，打开所述第二阀体122，以将所述冷媒管路内的水回流至所述储水罐300中。本实施例的换热器气密性检测装置100可将检测用水回收再利用，有效避免了水源的浪费。

参照图5，图5为本实用新型换热器气密性检测装置第五实施例的构架示意图。

基于上述第四实施例，在本实施例中，所述换热器气密性检测装置100还包括设有第五阀体520的注气管路500；所述注气管路500与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注气，以将所述冷媒管路内的水由所述排水管路120回流至所述储水罐300内；所述第五阀体520用于打开或关闭所述注气管路500。

具体地，所述第五阀体520为不锈钢球阀。当气密性检测完成后，打开所述第二阀体122及所述第五阀体520；气源(如储气罐)通过所述注气管路500向所述冷媒管路内注气，以将所述冷媒管路内的水由所述排水管路120吹向所述储水罐300中。本实施例的换热器气密性检测装置100可以将所述冷媒管路内的水完全排除，避免残留，进而可以有效避免残留水对所述冷媒管路的腐蚀。

参照图6，图6为本实用新型换热器气密性检测装置第六实施例的构架示意图。

基于上述第五实施例，在本实施例中，所述供水管路110上还设有第六阀体114，所述第六阀体114设于所述增压装置340与所述第一阀体112之间，用于调节所述供水管路110内的水的流量；所述旁通管路400连接于所述第六阀体114与所述增压装置340之间。

具体地，所述第六阀体114为法兰截止阀。本实施例的换热器气密性检测装置100通过第六阀体114进一步调节所述供水管路110内的水的流量，进而有效控制注入到所述冷媒管路内的水压。

参照图7，图7为本实用新型换热器气密性检测装置第七实施例的构架示意图。

基于上述第五实施例，在本实施例中，所述换热器气密性检测装置100还包括水压监测装置600及控制装置(未图示)；所述水压监测装置600安装于所述供水管路110和/或排水管路120上；所述控制装置与所述增压装置340及水压监测装置600通信连接；所述水压监测装置600用于监测所述冷媒管路中的水压值；当监测到的水压值达到预设水压值时，所述控制装置控制所述增压装置340停止工作。

具体地，在本实施例中，所述水压监测装置600为压力表，分别设置于所述供水管路110与所述排水管路120上(如图6所示)，设于所述供水管路110上的压力表设于所述第一阀体112与所述第六阀体114之间；设于所述排水管路120上的压力表设于所述第二阀体122与所述冷媒管路之间。设于所述供水管路110上的压力表用于监测所述供水管路110内的水压，以避免过压而导致的管路爆裂。设于所述排水管路120上的压力表用于监测所述冷媒管路内的水压，当所述冷媒管路内的水压值；当监测到的水压值达到预设水压值时，所述控制装置控制所述增压装置340停止工作，实现智能控制，有效增强操作的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种换热器气密性检测装置，用于检测所述换热器的冷媒管路的气密性，所述冷媒管路具有第一端与第二端，其特征在于，所述换热器气密性检测装置包括设有第一阀体的供水管路、及设有第二阀体的排水管路；所述供水管路与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注水；所述第一阀体用于打开或关闭所述供水管路；所述排水管路与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，用于将所述冷媒管路内的水排出；所述第二阀体用于打开或关闭所述排水管路。

2.如权利要求1所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，所述供水管路远离所述冷媒管路的一端与自来水供水管密封连接。

3.如权利要求1所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，还包括储水罐及连接所述储水罐的第三阀体及增压装置；所述储水罐上设有用于与自来水供水管连接的补水口；所述第三阀体设于所述储水罐与所述增压装置之间；所述供水管路远离所述冷媒管路的一端与所述增压装置远离所述储水罐的一端密封连接。

4.如权利要求3所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，还包括设有第四阀体的旁通管路，所述旁通管路一端与所述增压装置远离所述储水罐的一端密封连接，另一端与所述储水罐密封连接；所述第四阀体用于调节所述旁通管路内的水的流量。

5.如权利要求4所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，所述排水管路一端与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接，另一端与所述储水罐密封连接。

6.如权利要求5所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，还包括设有第五阀体的注气管路；所述注气管路与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接，用于向所述冷媒管路内注气，以将所述冷媒管路内的水由所述排水管路回流至所述储水罐内；所述第五阀体用于打开或关闭所述注气管路。

7.如权利要求6所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，所述供水管路上还设有第六阀体，所述第六阀体设于所述增压装置与所述第一阀体之间，用于调节所述供水管路内的水的流量；所述旁通管路连接于所述第六阀体与所述增压装置之间。

8.如权利要求7所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，还包括水压监测装置及控制装置；所述水压监测装置安装于所述供水管路和/或排水管路上；所述控制装置与所述增压装置及水压监测装置通信连接；所述水压监测装置用于监测所述冷媒管路中的水压值；当监测到的水压值达到预设水压值时，所述控制装置控制所述增压装置停止工作。

9.如权利要求8所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，所述水压监测装置为压力表。

10.如权利要求1所述的换热器气密性检测装置，其特征在于，所述供水管路通过快速接头与所述冷媒管路的第一端可拆卸密封连接；所述排水管路通过快速接头与所述冷媒管路的第二端可拆卸密封连接。