CN209009046U - 固体颗粒饮料用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固体颗粒饮料用包装机，包括主体、第一传送辊、第二电机、第三支撑板、中空夹层、第一风机、干燥剂仓、干燥室、盘型散热管、流量计、包装热封装置和风扇，所述主体的下方均布安装有四个万向轮，烘干室内部的左右两侧均布设有多个分流板，分流板的下方安装有过滤网，烘干室上方的中间设置有加料口，烘干室内部的中间安装有干燥室，第一导气管的下方安装有盘型散热管，第一转轴上安装有风扇。本实用新型设置了分流板，能够使固体颗粒进料更加均匀，并且能够增加固体颗粒在烘干室内的停留时间；设置了冷却室，通过盘型散热管和风扇的作用，能够迅速对换热后的气体进行冷却，冷却的气体能够对烘干后的固体颗粒进行冷却。

Description

固体颗粒饮料用包装机

技术领域

本实用新型涉及饮料生产领域，具体是固体颗粒饮料用包装机。

背景技术

固体颗粒饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。固体颗粒饮料加工过程中，一般采用包装机对加工好的固体颗粒饮料进行包装，包装前一般对固体颗粒进行烘干处理，但现有的固体颗粒饮料包装机结构和功能性比较单一，往往固体颗粒在烘干室停留的时间过短，导致烘干效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固体颗粒饮料用包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

固体颗粒饮料用包装机，包括主体、第一传送辊、第二电机、第三支撑板、中空夹层、第一风机、干燥剂仓、干燥室、盘型散热管、流量计、包装热封装置和风扇，所述主体的下方均布安装有四个万向轮，万向轮上设置有制动踏板，主体的上方设置有烘干室，烘干室上设置有中空夹层，烘干室内部的左右两侧均布设有多个分流板，分流板的下方安装有过滤网，烘干室上方的中间设置有加料口，烘干室内部的中间安装有干燥室，干燥室左右两侧均布设有多个气孔，干燥室的下方安装有第一连接管，第一连接管的右侧连接到干燥剂仓，干燥剂仓位于主体右侧的上方，干燥剂仓右侧的下方设置有排气阀，干燥剂仓的上方安装有第二连接管，第二连接管上安装有抽料泵，第二连接管的左侧连接到干燥室的上方，中空夹层左侧的上方安装有进气管，进气管上安装有第一风机，第一风机的右侧安装有加热器，烘干室的下方安装有冷却室，中空夹层右侧的下方安装有第一导气管，第一导气管上安装有第二风机，第一导气管的下方安装有盘型散热管，盘型散热管的左侧均布安装有多个第二导气管，第二导气管的左侧安装有出气嘴，主体内部右侧的中间安装有第一支撑板，第一支撑板上安装有第一电机，第一电机上安装有第一转轴，第一转轴上安装有风扇，冷却室的下方安装有出料管，出料管的上方设置有电磁阀，出料管的中间安装有流量计，第一支撑板下方的中间安装有液压杆，液压杆的下方安装有包装膜盒，包装膜盒的下方安装有包装热封装置，主体左侧的下方安装有第二支撑板，第二支撑板的左侧安装有第二转轴，第二转轴上安装有第一传送辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体右侧的下方安装有第三支撑板，第三支撑板的右侧安装有第三转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴上安装有第二传送辊，第三转轴的左侧安装有第二电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传送辊和第二传送辊之间通过传送带连接，传送带上方的左侧设置有进口。

作为本实用新型的再进一步方案：所述传送带上方的右侧设置有出口，传送带上放置有包装杯。

与现有技术相比，本实用新型设置了分流板，能够使固体颗粒进料更加均匀，并且能够增加固体颗粒在烘干室内的停留时间；设置了中空夹层，通过第一风机和加热器作用，能够将热风输送到中空夹层中，对烘干室进行加热，使烘干效果更好；设置了冷却室，通过盘型散热管和风扇的作用，能够迅速对换热后的气体进行冷却，冷却的气体能够对烘干后的固体颗粒进行冷却；设置了万向轮，能够更加方便移动包装机，方便操作人员使用。

附图说明

图1为固体颗粒饮料用包装机的结构示意图。

图2为固体颗粒饮料用包装机中第二传送辊的结构示意图。

图3为固体颗粒饮料用包装机中烘干室的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、万向轮；3、制动踏板；4、第一传送辊；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第二电机；8、第二传送辊；9、传送带；10、第二支撑板；11、第三支撑板；12、包装杯；13、烘干室；14、加料口；15、中空夹层；16、过滤网；17、分流板；18、进气管；19、第一风机；20、加热器；21、第一连接管；22、第二连接管；23、干燥剂仓；24、排气阀；25、抽料泵；26、干燥室；27、第二风机；28、第一导气管；29、盘型散热管；30、第二导气管；31、出气嘴；32、冷却室；33、流量计；34、电磁阀；35、出料管；36、液压杆；37、包装膜盒；38、包装热封装置；39、第一支撑板；40、第一电机；41、进口；42、出口；43、第一转轴；44、风扇；45、气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，固体颗粒饮料用包装机，包括主体1、第一传送辊4、第二电机7、第三支撑板11、中空夹层15、第一风机19、干燥剂仓23、干燥室26、盘型散热管29、流量计33、包装热封装置38和风扇44；所述主体1的下方均布安装有四个万向轮2，万向轮2上设置有制动踏板3，主体1的上方设置有烘干室13，烘干室13上设置有中空夹层15，烘干室13内部的左右两侧均布设有多个分流板17，通过设置分流板17能够使固体颗粒进料更加均匀，并且能够增加固体颗粒在烘干室13内的停留时间，分流板17的下方安装有过滤网16，烘干室13上方的中间设置有加料口14，烘干室13内部的中间安装有干燥室26，干燥室26左右两侧均布设有多个气孔45，干燥室26的下方安装有第一连接管21，第一连接管21的右侧连接到干燥剂仓23，干燥剂仓23位于主体1右侧的上方，干燥剂仓23右侧的下方设置有排气阀24，干燥剂仓23的上方安装有第二连接管22，第二连接管22上安装有抽料泵25，第二连接管22的左侧连接到干燥室26的上方，中空夹层15左侧的上方安装有进气管18，进气管18上安装有第一风机19，第一风机19的右侧安装有加热器20，烘干室13的下方安装有冷却室32，中空夹层15右侧的下方安装有第一导气管28，第一导气管28上安装有第二风机27，第一导气管28的下方安装有盘型散热管29，盘型散热管29的左侧均布安装有多个第二导气管30，第二导气管30的左侧安装有出气嘴31，通过设置第二风机27和盘型散热管29能够将中空夹层15中换热后的气体输送到冷却室32内，对烘干后的固体颗粒进行冷却，主体1内部右侧的中间安装有第一支撑板39，第一支撑板39上安装有第一电机40，第一电机40上安装有第一转轴43，第一转轴43上安装有风扇44，通过设置风扇44能够加速盘型散热管29内气体的冷却，冷却室32的下方安装有出料管35，出料管35的上方设置有电磁阀34，出料管35的中间安装有流量计33，第一支撑板39下方的中间安装有液压杆36，液压杆36的下方安装有包装膜盒37，包装膜盒37的下方安装有包装热封装置38，主体1左侧的下方安装有第二支撑板10，第二支撑板10的左侧安装有第二转轴5，第二转轴5上安装有第一传送辊4，主体1右侧的下方安装有第三支撑板11，第三支撑板11的右侧安装有第三转轴6，第三转轴6上安装有第二传送辊8，第三转轴6的左侧安装有第二电机7，第一传送辊4和第二传送辊8之间通过传送带9连接，传送带9上方的左侧设置有进口41，传送带9上方的右侧设置有出口42，传送带9上放置有包装杯12。

本实用新型的工作原理是：首先通过万向轮2将包装机移动至指定位置，并通过制动踏板3固定，通过第一风机19和加热器20作用，将加热的气体输送到中空夹层15内，对烘干室13内进行加热，通过加料口14将固体颗粒饮料加入到烘干室13内，通过干燥室26对固体颗粒进行干燥，干燥后的固体颗粒通过过滤网16过滤进入冷却室32内，中空夹层15内的气体换热后通过第二风机27作用进入盘型散热管29，通过风扇44对盘型散热管29内的气体迅速冷却，冷却后的气体通过出气嘴31进入冷却室32对固体颗粒进行冷却，冷却后的固体颗粒通过出料管35进入传送带9上的包装杯12内，通过流量计33对固体颗粒进行计量，流量计33每到达设定值电磁阀34关闭，当下一个包装杯12到达出料管35的下方电磁阀34再次打开，流量计33重新计量，通过液压杆36使包装热封装置向下移动对包装杯12进行封口。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.固体颗粒饮料用包装机，包括主体（1）、第一传送辊（4）、第二电机（7）、第三支撑板（11）、中空夹层（15）、第一风机（19）、干燥剂仓（23）、干燥室（26）、盘型散热管（29）、流量计（33）、包装热封装置（38）和风扇（44），其特征在于，所述主体（1）的下方均布安装有四个万向轮（2），万向轮（2）上设置有制动踏板（3），主体（1）的上方设置有烘干室（13），烘干室（13）上设置有中空夹层（15），烘干室（13）内部的左右两侧均布设有多个分流板（17），分流板（17）的下方安装有过滤网（16），烘干室（13）上方的中间设置有加料口（14），烘干室（13）内部的中间安装有干燥室（26），干燥室（26）左右两侧均布设有多个气孔（45），干燥室（26）的下方安装有第一连接管（21），第一连接管（21）的右侧连接到干燥剂仓（23），干燥剂仓（23）位于主体（1）右侧的上方，干燥剂仓（23）右侧的下方设置有排气阀（24），干燥剂仓（23）的上方安装有第二连接管（22），第二连接管（22）上安装有抽料泵（25），第二连接管（22）的左侧连接到干燥室（26）的上方，中空夹层（15）左侧的上方安装有进气管（18），进气管（18）上安装有第一风机（19），第一风机（19）的右侧安装有加热器（20），烘干室（13）的下方安装有冷却室（32），中空夹层（15）右侧的下方安装有第一导气管（28），第一导气管（28）上安装有第二风机（27），第一导气管（28）的下方安装有盘型散热管（29），盘型散热管（29）的左侧均布安装有多个第二导气管（30），第二导气管（30）的左侧安装有出气嘴（31），主体（1）内部右侧的中间安装有第一支撑板（39），第一支撑板（39）上安装有第一电机（40），第一电机（40）上安装有第一转轴（43），第一转轴（43）上安装有风扇（44），冷却室（32）的下方安装有出料管（35），出料管（35）的上方设置有电磁阀（34），出料管（35）的中间安装有流量计（33），第一支撑板（39）下方的中间安装有液压杆（36），液压杆（36）的下方安装有包装膜盒（37），包装膜盒（37）的下方安装有包装热封装置（38），主体（1）左侧的下方安装有第二支撑板（10），第二支撑板（10）的左侧安装有第二转轴（5），第二转轴（5）上安装有第一传送辊（4）。

2.根据权利要求1所述的固体颗粒饮料用包装机，其特征在于，所述主体（1）右侧的下方安装有第三支撑板（11），第三支撑板（11）的右侧安装有第三转轴（6）。

3.根据权利要求2所述的固体颗粒饮料用包装机，其特征在于，所述第三转轴（6）上安装有第二传送辊（8），第三转轴（6）的左侧安装有第二电机（7）。

4.根据权利要求1所述的固体颗粒饮料用包装机，其特征在于，所述第一传送辊（4）和第二传送辊（8）之间通过传送带（9）连接，传送带（9）上方的左侧设置有进口（41）。

5.根据权利要求4所述的固体颗粒饮料用包装机，其特征在于，所述传送带（9）上方的右侧设置有出口（42），传送带（9）上放置有包装杯（12）。