CN209008150U - 一种用于热转印标贴合的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热转印标贴合的限位装置，包括箱体和皮带，所述箱体的内腔设置有蜗杆，所述蜗杆的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离蜗杆的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接，所述箱体的底部贯穿设置有竖杆。本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、竖杆、蜗轮、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的设置，达到了伺服电机工作带动第一皮带轮转动，通过皮带的传动连接带动第二皮带轮转动，从而带动蜗轮转动，再通过蜗轮与蜗杆的啮合带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套左右移动的效果，从而解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

Description

一种用于热转印标贴合的限位装置

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，具体为一种用于热转印标贴合的限位装置。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过十多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富，色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用，为此，我们提出了一种用于热转印标贴合的限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热转印标贴合的限位装置，具备可对需要印刷的物品进行限位固定的优点，解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热转印标贴合的限位装置，包括箱体和皮带，所述箱体的内腔设置有蜗杆，所述蜗杆的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离蜗杆的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接，所述箱体的底部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的位于箱体内腔的表面套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述箱体底部的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述竖杆位于箱体底部的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体顶部的两侧均开设有通孔，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿通孔并延伸至箱体的外部，所述连接杆的顶部固定连接有限位固定板。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定块。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑轨，所述螺纹套的底部固定连接有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述伺服电机的两侧均固定连接有减震板。

优选的，所述竖杆的表面设置有转轴块，转轴块两侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、竖杆、蜗轮、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的设置，达到了伺服电机工作带动第一皮带轮转动，通过皮带的传动连接带动第二皮带轮转动，从而带动蜗轮转动，再通过蜗轮与蜗杆的啮合带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套左右移动的效果，再通过螺纹套的设置，达到了便于带动连接杆和限位固定板左右移动的效果，通过限位固定板的设置，达到了便于对需要印刷的物品进行限位固定的效果，从而解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮与蜗杆的连接结构示意图。

图中：1箱体、2蜗杆、3螺纹杆、4竖杆、5蜗轮、6伺服电机、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9皮带、10通孔、11螺纹套、12连接杆、13限位固定板、14支撑杆、15固定块、16滑轨、17滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于热转印标贴合的限位装置，包括箱体1和皮带9，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底部固定连接有固定块15，箱体1的内腔设置有蜗杆2，蜗杆2的两侧均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离蜗杆2的一端与箱体1的内壁通过轴承活动连接，箱体1的底部贯穿设置有竖杆4，竖杆4的表面设置有转轴块，转轴块两侧与箱体1固定连接，竖杆4的位于箱体1内腔的表面套设有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆2啮合，箱体1底部的右侧设置有伺服电机6，伺服电机6的两侧均固定连接有减震板，伺服电机6的输出端固定连接有第一皮带轮7，竖杆4位于箱体1底部的一端固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8通过皮带9传动连接，箱体1顶部的两侧均开设有通孔10，螺纹杆3的表面套设有螺纹套11，螺纹套11与螺纹杆3螺纹连接，箱体1内腔底部的两侧均开设有滑轨16，螺纹套11的底部固定连接有滑轮17，滑轮17与滑轨16滑动连接，螺纹套11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部贯穿通孔10并延伸至箱体1的外部，连接杆12的顶部固定连接有限位固定板13，通过蜗杆2、螺纹杆3、竖杆4、蜗轮5、伺服电机6、第一皮带轮7、第二皮带轮8和皮带9的设置，达到了伺服电机6工作带动第一皮带轮7转动，通过皮带9的传动连接带动第二皮带轮8转动，从而带动蜗轮5转动，再通过蜗轮5与蜗杆2的啮合带动螺纹杆3转动，从而带动螺纹套11左右移动的效果，再通过螺纹套11的设置，达到了便于带动连接杆12和限位固定板13左右移动的效果，通过限位固定板13的设置，达到了便于对需要印刷的物品进行限位固定的效果，从而解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

使用时，通过蜗杆2、螺纹杆3、竖杆4、蜗轮5、伺服电机6、第一皮带轮7、第二皮带轮8和皮带9的设置，达到了伺服电机6工作带动第一皮带轮7转动，通过皮带9的传动连接带动第二皮带轮8转动，从而带动蜗轮5转动，再通过蜗轮5与蜗杆2的啮合带动螺纹杆3转动，从而带动螺纹套11左右移动的效果，再通过螺纹套11的设置，达到了便于带动连接杆12和限位固定板13左右移动的效果，通过限位固定板13的设置，达到了便于对需要印刷的物品进行限位固定的效果，从而解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

综上所述：该用于热转印标贴合的限位装置，通过蜗杆2、螺纹杆3、竖杆4、蜗轮5、伺服电机6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、皮带9、通孔10、螺纹套11、连接杆12和限位固定板13的配合使用，解决了现有的热转印装置在印刷时不能对需要印刷的物品进行限位固定，容易造成印刷不完整，印刷质量较低，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于热转印标贴合的限位装置，包括箱体（1）和皮带（9），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有蜗杆（2），所述蜗杆（2）的两侧均固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）远离蜗杆（2）的一端与箱体（1）的内壁通过轴承活动连接，所述箱体（1）的底部贯穿设置有竖杆（4），所述竖杆（4）的位于箱体（1）内腔的表面套设有蜗轮（5），所述蜗轮（5）与蜗杆（2）啮合，所述箱体（1）底部的右侧设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有第一皮带轮（7），所述竖杆（4）位于箱体（1）底部的一端固定连接有第二皮带轮（8），所述第一皮带轮（7）与第二皮带轮（8）通过皮带（9）传动连接，所述箱体（1）顶部的两侧均开设有通孔（10），所述螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）与螺纹杆（3）螺纹连接，所述螺纹套（11）的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部贯穿通孔（10）并延伸至箱体（1）的外部，所述连接杆（12）的顶部固定连接有限位固定板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于热转印标贴合的限位装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的底部固定连接有固定块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于热转印标贴合的限位装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均开设有滑轨（16），所述螺纹套（11）的底部固定连接有滑轮（17），所述滑轮（17）与滑轨（16）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于热转印标贴合的限位装置，其特征在于：所述伺服电机（6）的两侧均固定连接有减震板。

5.根据权利要求1所述的一种用于热转印标贴合的限位装置，其特征在于：所述竖杆（4）的表面设置有转轴块，转轴块两侧与箱体（1）固定连接。