CN209007631U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，包括支架、工作台、固定板、安装板、液压缸、超声波切割刀、双向螺纹杆、螺纹套筒、连接块、卡板、PE管、伺服电机和控制面板，支架顶部固定有工作台，工作台上表面对称固定有固定板，工作台上的两个固定板顶部固定有安装板，安装板下表面固定有液压缸，液压缸输出端固定有超声波切割刀，工作台一端内部开设有转槽，转槽内部通过轴承转动连接有是双向螺纹杆，双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，螺纹套筒顶部固定有连接块，此切割机可对PE管进行切割，且在切割时对PE馆进行固定，使PE管在切割时不会晃动，使切割面更加整齐，并且切割面不会出现毛边，便于生产。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机。

背景技术

根据现有专利CN207841441U所述的一种大口径PE管的切割装置，是底座上固定连接有U形支架，U形支架上滑动套装有切割刀，切割刀两端的滑套 分别滑动套装于U形支架的两个支杆上，U形支架的支座上安装有千斤顶，千斤顶的顶举件向下连接有U形切刀支座，U形切刀支座的两端分别与切割刀两端的滑套固定连接，底座的上端面开设有与切割刀相匹配的刀口槽，能够实现快速准确、平整截断大口径PE管，且省时省力，提高大口径PE管的焊接质量，但是这种切割装置在切割时无法对PE管进行固定，从而导致PE管在切割时出现晃动，导致切割面参差不齐，并且切割时切割口会出现毛边。为此，我们提出一种切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机，包括支架、工作台、固定板、安装板、液压缸、超声波切割刀、双向螺纹杆、螺纹套筒、连接块、卡板、PE管、伺服电机和控制面板，所述支架顶部固定有工作台，所述工作台上表面对称固定有固定板，所述工作台上的两个固定板顶部固定有安装板，所述安装板下表面固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有超声波切割刀，所述工作台一端内部开设有转槽，所述转槽内部通过轴承转动连接有是双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，所述螺纹套筒顶部固定有连接块，所述转槽靠近连接块的一侧开设有滑道，且连接块与滑道滑动连接，所述连接块一端穿所滑道固定有卡板，且卡板与工作台滑动连接，所述工作台上表面设有PE管，且卡板与PE管卡接，所述工作台一侧靠近双向螺纹杆的一端固定有伺服电机，所述支架一侧固定有控制面板，且液压缸、超声波切割刀和伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述卡板顶部固定有凸起。

优选的，所述伺服电机为一种减速电机。

优选的，所述工作台靠近超声波切割刀的一端开设有切割缝。

优选的，所述支架底部对称固定有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，PE管通过成型机成型后输送到工作台上，规定切割长度后，伺服电机转动，从而带动双向螺纹杆主动，双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，螺纹套筒通过连接块与滑道的限位无法转动，从而使两个螺纹套筒在转槽内滑动，且两个螺纹套筒相互靠近，从而带动两个连接块相互靠近，进而带动两个卡板相互靠近，对PE管进行夹紧，卡板上固定有凸起，从而对PE管是加一个向下的压力，对PE管进行进一步的固定，此时液压缸伸缩，从而带动超声波切割刀向下运动，对PE管进行切割，此装置在切割PE管时对PE管进行固定，从而使PE管在切割时不会滑动，进而使切割面切割整齐。

2、本实用新型超声波切割刀在切割时产生超声波震动，使超声波切割刀在切割时摩擦阻力特别小，且在振动时超声波切割刀表面产生热量，对PE管的切割面进行热熔封边，从而防止切割面出现毛边。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型工作台解剖结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套筒解剖结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、固定板；4、安装板；5、液压缸；6、转槽；7、双向螺纹杆；8、螺纹套筒；9、连接块；10、滑道；11、卡板；12、PE管；13、伺服电机；14、控制面板；15、凸起；16、切割缝；17、防滑垫；18、超声波切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机，包括支架1、工作台2、固定板3、安装板4、液压缸5、超声波切割刀18、双向螺纹杆7、螺纹套筒8、连接块9、卡板11、PE管12、伺服电机13和控制面板14，所述支架1顶部固定有工作台2，所述工作台2上表面对称固定有固定板3，所述工作台2上的两个固定板3顶部固定有安装板4，所述安装板4下表面固定有液压缸5，所述液压缸5输出端固定有超声波切割刀18，所述工作台2一端内部开设有转槽6，所述转槽6内部通过轴承转动连接有是双向螺纹杆7，所述双向螺纹杆7外侧对称螺纹连接有螺纹套筒8，且螺纹套筒8与转槽6滑动连接，所述螺纹套筒8顶部固定有连接块9，所述转槽6靠近连接块9的一侧开设有滑道10，且连接块9与滑道10滑动连接，所述连接块9一端穿所滑道10固定有卡板11，且卡板11与工作台2滑动连接，所述工作台2上表面设有PE管12，且卡板11与PE管12卡接，所述工作台2一侧靠近双向螺纹杆7的一端固定有伺服电机13，所述支架1一侧固定有控制面板14，且液压缸5、超声波切割刀18和伺服电机13均与控制面板14电性连接。

所述卡板11顶部固定有凸起15，便于对PE管12进行上下方向的固定。

所述伺服电机13为一种减速电机，便于提高输出扭矩。

所述工作台2靠近超声波切割刀18的一端开设有切割缝16，便于超声波切割刀18的切割。

所述支架1底部对称固定有防滑垫17，防止支架1的滑动。

工作原理为：使用时，PE管12通过成型机成型后输送到工作台2上，规定切割长度后，伺服电机13转动，从而带动双向螺纹杆7主动，双向螺纹杆7上螺纹连接有两个螺纹套筒8，螺纹套筒8通过连接块9与滑道10的限位无法转动，从而使两个螺纹套筒8在转槽6内滑动，且两个螺纹套筒8相互靠近，从而带动两个连接块9相互靠近，进而带动两个卡板11相互靠近，对PE管12进行夹紧，卡板11上固定有凸起15，从而对PE管12是加一个向下的压力，对PE管12进行进一步的固定，此时液压缸5伸缩，从而带动超声波切割刀18向下运动，对PE管12进行切割，超声波切割刀18在切割时产生超声波震动，使超声波切割刀18在切割时摩擦阻力特别小，且在振动时超声波切割刀18表面产生热量，对PE管12的切割面进行热熔封边。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切割机，包括支架（1）、工作台（2）、固定板（3）、安装板（4）、液压缸（5）、超声波切割刀（18）、双向螺纹杆（7）、螺纹套筒（8）、连接块（9）、卡板（11）、PE管（12）、伺服电机（13）和控制面板（14），其特征在于：所述支架（1）顶部固定有工作台（2），所述工作台（2）上表面对称固定有固定板（3），所述工作台（2）上的两个固定板（3）顶部固定有安装板（4），所述安装板（4）下表面固定有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端固定有超声波切割刀（18），所述工作台（2）一端内部开设有转槽（6），所述转槽（6）内部通过轴承转动连接有是双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）外侧对称螺纹连接有螺纹套筒（8），且螺纹套筒（8）与转槽（6）滑动连接，所述螺纹套筒（8）顶部固定有连接块（9），所述转槽（6）靠近连接块（9）的一侧开设有滑道（10），且连接块（9）与滑道（10）滑动连接，所述连接块（9）一端穿所滑道（10）固定有卡板（11），且卡板（11）与工作台（2）滑动连接，所述工作台（2）上表面设有PE管（12），且卡板（11）与PE管（12）卡接，所述工作台（2）一侧靠近双向螺纹杆（7）的一端固定有伺服电机（13），所述支架（1）一侧固定有控制面板（14），且液压缸（5）、超声波切割刀（18）和伺服电机（13）均与控制面板（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述卡板（11）顶部固定有凸起（15）。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述伺服电机（13）为一种减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述工作台（2）靠近超声波切割刀（18）的一端开设有切割缝（16）。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述支架（1）底部对称固定有防滑垫（17）。