CN209007191U - 一种高速数控立式加工中心用安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，包括壳体，所述壳体的前端右侧顶端左右两侧分别设有报警灯和红绿显示灯，所述壳体的内腔右侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内腔前侧卡接有铁片，所述壳体的前侧右端中心位置设有急停开关，所述壳体的右侧底端通过螺钉连接有变压器，所述壳体的内腔底端卡接有滑轨，所述壳体的内腔内嵌有防护门。该高速数控立式加工中心用安全保护装置，该装置有效避免了设备加工时产生铁屑对操作人员造成伤害，可以对设备产生的铁屑进行及时有效的清理收集再利用，避免造成浪费，节约资源，有效的防止滑轨被堵塞，造成人身安全事故，提高操作的安全性。

Description

一种高速数控立式加工中心用安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高速数控立式加工中心用安全保护装置。

背景技术

CNC加工中心是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制，一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，该控制系统能够有逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，由于高速运转加工中心工作时会产生大量飞溅的铁屑，传统的加工中心用安全保护装置并不能对高速加工中心加工时产生的割屑有效阻隔，容易伤到操作人员，并且铁屑会溅射到防护门的滑轨内，在拿取加工零件时，当滑轨内堆积大量的铁屑时，这时开关门将不能很好的合上，如果这时启动加工中心的主轴电机工作，将会带来严重的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，包括壳体，所述壳体的前端右侧顶端左右两侧分别设有报警灯和红绿显示灯，所述壳体的内腔右侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内腔前侧卡接有铁片，所述壳体的前侧右端中心位置设有急停开关，所述壳体的右侧底端通过螺钉连接有变压器，所述壳体的内腔底端卡接有滑轨，所述壳体的内腔内嵌有防护门，所述防护门的内腔内嵌有钢化玻璃，所述防护门的前侧表面右端通过螺钉连接有把手，所述防护门的右端中心位置卡接有凸块，所述凸块的前侧卡接有硅钢片，所述硅钢片通过导线和变压器电性连接，所述变压器通过导线和铁片电性连接，所述防护门的底端左右两侧均卡接有第一挡板，所述第一挡板的内腔插接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆通过轴承和第一挡板的内壁相轴接，所述第一连接杆的另一端延伸出第一挡板的后侧表面且卡接有第一链轮，所述第一连接杆的外壁前侧过盈配合有与滑轨相匹配的滚轮，且滚轮位于第一挡板的内侧，所述第一链轮的外壁链连接有链条，所述链条的内腔右侧链连接有第二链轮，所述第二链轮的前侧卡接有第二连接杆，所述防护门的底端右侧分别卡接有第三连接杆和第二挡板，所述第二连接杆的前端延伸进第二挡板的内腔，所述第二连接杆通过轴承和第二挡板的内壁相轴接，所述第二连接杆的外壁过盈配合有圆板，所述圆板的外壁圆周表面卡接有第一连接板，所述第一连接板的外侧卡接有第二连接板，所述第二连接板的外侧卡接有磁铁，所述第三连接杆的底端卡接有矩形槽。

优选的，所述第三连接杆位于第一挡板和第二挡板的内侧。

优选的，所述磁铁的外侧端面呈“弧形”。

优选的，所述四个第一连接板按顺时针每隔90度分布在圆板的圆周外壁。

优选的，所述滑轨呈“凹”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速数控立式加工中心用安全保护装置，通过报警灯如果设备在工作时出现意外的工作状况时报警灯报警，维修人员按下急停开关将防护门打开，进入检测维修，通过红绿显示灯将防护门闭合时，防护门正确闭合时红绿显示灯显示绿色，反之显示为红色，通过观察红绿显示灯的颜色判断防护门的状态，通过磁铁可以对滑轨内的铁屑进行吸附，避免铁屑对滑轨造成堵塞，通过矩形槽可以对磁铁吸附的铁屑进行收集再利用，节约资源，该装置有效避免了设备加工时产生的铁屑对操作人员造成伤害，可以对设备产生的铁屑进行及时有效的清理收集再利用，避免造成浪费，节约资源，有效的防止滑轨被堵塞，造成人身安全事故，提高操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的链条俯视图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑轨右视图。

图中：1、壳体，2、报警灯，3、红绿显示灯，4、卡槽，5、铁片，6、急停开关，7、变压器，8、滑轨，9、防护门，10、钢化玻璃，11、把手，12、凸块，13、硅钢片，14、第一挡板，15、第一连接杆，16、滚轮，17、第一链轮，18、链条，19、第二链轮，20、第二连接杆，21、第二挡板，22、圆板，23、第一连接板，24、第二连接板，25、磁铁，26、第三连接杆，27矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，包括壳体1，壳体1的前端右侧顶端左右两侧分别设有报警灯2和红绿显示灯3，报警灯2的型号为YASG，通过报警灯2如果设备在工作时出现意外的工作状况时报警灯2报警，维修人员按下急停开关6将防护门9打开，进入检测维修，通过红绿显示灯3将防护门9闭合时，防护门9正确闭合时红绿显示灯3显示绿色，反之显示为红色，通过观察红绿显示灯3的颜色判断防护门9的状态，壳体1的内腔右侧表面开设有卡槽4，卡槽4的内腔前侧卡接有铁片5，壳体1的前侧右端中心位置设有急停开关6，急停开关6通过控制器和变压器7、壳体1内腔的数控设备电性连接，按下急停开关6后可以控制变压器7将硅钢片13断电并与铁片5断开连接，使其方便将防护门9打开，同时通过急停开关6控制壳体1内腔的数控设备停止工作，避免设备在高速运转时对维修人员造成伤害，壳体1的右侧底端通过螺钉连接有变压器7，壳体1的内腔底端卡接有滑轨8，滑轨8呈“凹”字形，壳体1的内腔内嵌有防护门9，防护门9的内腔内嵌有钢化玻璃10，通过钢化玻璃10方便操作人员观察壳体1内部的设备工作情况，防护门9的前侧表面右端通过螺钉连接有把手11，通过把手11方便操作人员打开或者关闭防护门9，防护门9的右端中心位置卡接有凸块12，凸块12的前侧卡接有硅钢片13，硅钢片13通过导线和变压器7电性连接，变压器7的型号为3203300，变压器7通过导线和铁片5电性连接，通过硅钢片13与铁片5相配合，将防护门9关闭，将凸块12插入卡槽4的内腔，使硅钢片13与铁片5贴合，接通变压器7的电源，由于硅钢片13只需要很小的电流就能产生很强的磁力，因此在硅钢片13与铁片5的吸力作用下防护门9被锁紧，防护门9的底端左右两侧均卡接有第一挡板14，第一挡板14的内腔插接有第一连接杆15的一端，第一连接杆15通过轴承和第一挡板14的内壁相轴接，第一连接杆15的另一端延伸出第一挡板14的后侧表面且卡接有第一链轮17，第一连接杆15的外壁前侧过盈配合有与滑轨8相匹配的滚轮16，且滚轮16位于第一挡板14的内侧，第一链轮17的外壁链连接有链条18，链条18的内腔右侧链连接有第二链轮19，第二链轮19的前侧卡接有第二连接杆20，防护门9的底端右侧分别卡接有第三连接杆26和第二挡板21，第三连接杆26位于第一挡板14和第二挡板21的内侧，第二连接杆20的前端延伸进第二挡板21的内腔，第二连接杆20通过轴承和第二挡板21的内壁相轴接，第二连接杆20的外壁过盈配合有圆板22，圆板22的外壁圆周表面卡接有第一连接板23，四个第一连接板23按顺时针每隔90度分布在圆板22的圆周外壁，第一连接板23的外侧卡接有第二连接板24，第二连接板24的外侧卡接有磁铁25，磁铁25的外侧端面呈“弧形”，通过磁铁25可以对滑轨8内的铁屑进行吸附，避免铁屑对滑轨8造成堵塞，第三连接杆26的底端卡接有矩形槽27，通过矩形槽27可以对磁铁25吸附的铁屑进行收集再利用，节约资源。

当设备开始工作的时候，将防护门9关闭，将凸块12插入卡槽4的内腔，使硅钢片13与铁片5贴合，接通变压器7的电源，由于硅钢片13只需要很小的电流就能产生很强的磁力，因此在硅钢片13与铁片5的吸力作用下防护门9被锁紧，当设备加工完成后断开变压器7的电源，使用者用手拉动把手11带动防护门9通过滚轮16在滑轨8的顶端旋转将防护门9向左侧拉动，滚轮16旋转的同时带动第一连接杆15逆时针旋转，通过第一链轮17和第二链轮19与链条18链连接的关系，从而促动第二链轮19通过第二连接杆20带动圆板22逆时针旋转，圆板22通过第一连接板23和第二连接板24带动磁铁25逆时针旋转将滑轨8内腔的铁屑吸附在磁铁25的表面，磁铁25携带铁屑在圆板22的外壁逆时针旋转与矩形槽27的右上角接触并将铁屑刮取下来掉入进矩形槽27的内腔进行收集，防护门9向左侧移动打开后，使用者进入取出工件，如果设备在工作时出现意外的工作状况时报警灯2报警，维修人员按下急停开关6，通过急停开关6控制变压器7将硅钢片13断电并与铁片5断开连接，使其方便将防护门9打开，同时通过急停开关6控制壳体1内腔的数控设备停止工作，避免设备在高速运转时对维修人员造成伤害，维修人员进入检测维修，检修完成后将防护门9闭合，防护门9正确闭合时红绿显示灯3显示绿色，反之显示为红色，通过观察红绿显示灯3的颜色判断防护门9的状态，该装置结构简单，操控使用方便，有效的对设备产生的铁屑进行及时有效的清理收集再利用，避免造成浪费，节约资源，提高操作的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端右侧顶端左右两侧分别设有报警灯(2)和红绿显示灯(3)，所述壳体(1)的内腔右侧表面开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内腔前侧卡接有铁片(5)，所述壳体(1)的前侧右端中心位置设有急停开关(6)，所述壳体(1)的右侧底端通过螺钉连接有变压器(7)，所述壳体(1)的内腔底端卡接有滑轨(8)，所述壳体(1)的内腔内嵌有防护门(9)，所述防护门(9)的内腔内嵌有钢化玻璃(10)，所述防护门(9)的前侧表面右端通过螺钉连接有把手(11)，所述防护门(9)的右端中心位置卡接有凸块(12)，所述凸块(12)的前侧卡接有硅钢片(13)，所述硅钢片(13)通过导线和变压器(7)电性连接，所述变压器(7)通过导线和铁片(5)电性连接，所述防护门(9)的底端左右两侧均卡接有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)的内腔插接有第一连接杆(15)的一端，所述第一连接杆(15)通过轴承和第一挡板(14)的内壁相轴接，所述第一连接杆(15)的另一端延伸出第一挡板(14)的后侧表面且卡接有第一链轮(17)，所述第一连接杆(15)的外壁前侧过盈配合有与滑轨(8)相匹配的滚轮(16)，且滚轮(16)位于第一挡板(14)的内侧，所述第一链轮(17)的外壁链连接有链条(18)，所述链条(18)的内腔右侧链连接有第二链轮(19)，所述第二链轮(19)的前侧卡接有第二连接杆(20)，所述防护门(9)的底端右侧分别卡接有第三连接杆(26)和第二挡板(21)，所述第二连接杆(20)的前端延伸进第二挡板(21)的内腔，所述第二连接杆(20)通过轴承和第二挡板(21)的内壁相轴接，所述第二连接杆(20)的外壁过盈配合有圆板(22)，所述圆板(22)的外壁圆周表面卡接有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)的外侧卡接有第二连接板(24)，所述第二连接板(24)的外侧卡接有磁铁(25)，所述第三连接杆(26)的底端卡接有矩形槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，其特征在于：所述第三连接杆(26)位于第一挡板(14)和第二挡板(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，其特征在于：所述磁铁(25)的外侧端面呈“弧形”。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，其特征在于：所述四个第一连接板(23)按顺时针每隔90度分布在圆板(22)的圆周外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用安全保护装置，其特征在于：所述滑轨(8)呈“凹”字形。