CN209007161U - 一种快速加工偏心轴工件的机加工装 - Google Patents

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蒋振华
常瑞祥
盛伍杰
王明
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Abstract

本实用新型公开了一种快速加工偏心轴工件的机加工装,包括安装在数控机床夹头上的基座,所述基座上设置有与待加工工件形状相适应的工件容置腔,所述基座上安装有位于所述工件容置腔一侧的工件压紧装置,所述基座的中央设置有内弧形加工避让槽,所述工件待加工的内弧面与所述内弧形加工避让槽相向设置且相互匹配;使用时,将偏心轴工件放置到工件容置腔中,调整工件角度使其待加工弧面与内弧形加工避让槽相对并匹配,依靠工件压紧装置将工件压紧;操作简单,实用方便,大大地节省了装夹时间,从根本上解决了异性偏心轴工件难加工的问题,而且精准了定位的方向,提高了生产效率,事半功倍。

Description

一种快速加工偏心轴工件的机加工装
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床用的机加工装,尤其涉及一种用于加工偏心轴工件的机加工装。
背景技术
在用数控机床对偏心轴工件进行加工作业时,需要将偏心轴工件固定,以一种偏心轴工件的结构为例进行说明,如图5所示,本工件为用于枪身瞄准器的燕尾座,传统的加工工装不能够快速准确地定位工件偏心轴心的同心度,以及更好地定位工件的方向性,导致加工定位不准确,装夹繁琐效率低。传统的加工异形偏心轴工件加工定位困难,难于加工,甚至在加工过程中出现大量的废品,造成巨大的损失。传统的装夹异形件的机加工装不能适用在数控车床上面,只能在加工中心数控机床上面使用,加工中心数控机床加工异形件偏心轴的效率非常慢而且加工中心数控机床价格昂贵单小时使用成本很高,在这种量产的应用中,不适合用加工中心数控机床来加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确的快速加工偏心轴工件的机加工装。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种快速加工偏心轴工件的机加工装,包括安装在数控机床夹头上的基座,所述基座上设置有与待加工工件形状相适应的工件容置腔,所述基座上安装有位于所述工件容置腔一侧的工件压紧装置,所述基座的中央设置有内弧形加工避让槽,所述工件待加工的内弧面与所述内弧形加工避让槽相向设置且相互匹配。
作为一种优选的技术方案,所述工件压紧装置包括设置在所述基座上且轴向延伸的压紧槽,所述压紧槽位于所述工件容置腔的一侧且与所述工件容置腔连通,所述压紧槽内匹配安装有压紧块,所述基座上安装有一端伸入到所述压紧槽内并抵靠在所述压紧块上的调节螺栓。
作为一种优选的技术方案,所述基座上安装有两个所述调节螺栓。
作为一种优选的技术方案,所述工件容置腔纵向贯穿所述基座,所述工件容置腔底端的所述基座上固定安装有工件限位板。
由于采用了上述技术方案,一种快速加工偏心轴工件的机加工装,包括安装在数控机床夹头上的基座,所述基座上设置有与待加工工件形状相适应的工件容置腔,所述基座上安装有位于所述工件容置腔一侧的工件压紧装置,所述基座的中央设置有内弧形加工避让槽,所述工件待加工的内弧面与所述内弧形加工避让槽相向设置且相互匹配;使用时,将偏心轴工件放置到工件容置腔中,调整工件角度使其待加工弧面与内弧形加工避让槽相对并匹配,依靠工件压紧装置将工件压紧;操作简单,实用方便,大大地节省了装夹时间,从根本上解决了异性偏心轴工件难加工的问题,而且精准了定位的方向,提高了生产效率,事半功倍。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是图2中B-B向剖视图;
图5是本实用新型实施例工件的结构示意图;
图中:11-基座;12-内弧形加工避让槽;21-工件;22-内弧面;3-工件容置腔;41-压紧槽;42-压紧块;5-工件限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,一种快速加工偏心轴工件的机加工装,包括安装在数控机床夹头上的基座11,所述基座11上设置有与待加工工件21形状相适应的工件容置腔3,所述基座11上安装有位于所述工件容置腔3一侧的工件21压紧装置,所述工件21压紧装置包括设置在所述基座11上且轴向延伸的压紧槽41,所述压紧槽41位于所述工件容置腔3的一侧且与所述工件容置腔3连通,所述压紧槽41内匹配安装有压紧块42,所述基座11上安装有一端伸入到所述压紧槽41内并抵靠在所述压紧块42上的调节螺栓(图中未示出),为了更加稳定的固定工件21,所述基座11上安装有两个所述调节螺栓。
所述基座11的中央设置有内弧形加工避让槽12,所述工件21待加工的内弧面22与所述内弧形加工避让槽12相向设置且相互匹配。
如图3和图4所示,所述工件容置腔3纵向贯穿所述基座11,所述工件容置腔3底端的所述基座11上固定安装有工件21限位板。
使用时,将偏心轴工件21放置到工件容置腔3中,调整工件21角度使其待加工弧面与内弧形加工避让槽12相对并匹配,将压紧块42放置到压紧槽41内,操作调节螺栓,使得调节螺栓的端部顶紧压紧块42,通过压紧块42将工件21压紧;操作简单,实用方便,大大地节省了装夹时间,从根本上解决了异性偏心轴工件21难加工的问题,而且精准了定位的方向,提高了生产效率,事半功倍。
本机加工装使用时的整个操作过程极其简单,此偏心轴工装预先设计加工出来,根据工件21的轴向设计工装的偏转度数,达到最后将工件21放到工装里面以工件21轴心旋转的目的,将偏心轴的机加工装固定到数控机床的夹头上面,固定好之后夹紧数控车的卡盘,将工件21放置到偏心轴的机加工装内,将要加工的工件21放于工装容置腔最底部位置,借助压紧块42,用M8的螺丝将工件21锁紧定位,即可以进行工件21的车加工工作,其原理就是改变了原有的数控车无法夹持偏心轴工件21定位基准,增加了一个固定工件21的工装使其能够准确定位加工。数控机床编写程序正常加工,加工完成之后,松开M8的螺丝,取出工件21加工完成。
采用本技术方案加工如图5所示的偏心轴类工件,能够将工件稳定地固定到数控上。工装结构简单,便于加工制造,此工装夹紧迅速、安装加工工件21快捷。本实用新型快速装夹异形件偏心轴工件21的机加工装结构简单,体积小,易于操作,对工人技术要求低,装夹工件21定位准确,提高了生产效率。而且数控车床在加工异形件时的加工时间为两分钟一个,传统的加工中心数控机床的加工效率为八分钟一个,改进后的本实用新型快速装夹异形件的机加工装大大地提高了加工效率,同时在加工的过程中降低了加工刀具成本的投入,节省了刀具成本的开支。
本机加工装调节使用方便,彻底避免了传统工装的繁琐工作,以及依靠传统的时间堆积加工产品的问题。有效的节省了人工与设备的投入。此工装尤其适用于频繁更换零件的机加工厂以及其他加工场合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种快速加工偏心轴工件的机加工装,其特征在于:包括安装在数控机床夹头上的基座,所述基座上设置有与待加工工件形状相适应的工件容置腔,所述基座上安装有位于所述工件容置腔一侧的工件压紧装置,所述基座的中央设置有内弧形加工避让槽,所述工件待加工的内弧面与所述内弧形加工避让槽相向设置且相互匹配。
2.如权利要求1所述的快速加工偏心轴工件的机加工装,其特征在于:所述工件压紧装置包括设置在所述基座上且轴向延伸的压紧槽,所述压紧槽位于所述工件容置腔的一侧且与所述工件容置腔连通,所述压紧槽内匹配安装有压紧块,所述基座上安装有一端伸入到所述压紧槽内并抵靠在所述压紧块上的调节螺栓。
3.如权利要求2所述的快速加工偏心轴工件的机加工装,其特征在于:所述基座上安装有两个所述调节螺栓。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的快速加工偏心轴工件的机加工装,其特征在于:所述工件容置腔纵向贯穿所述基座,所述工件容置腔底端的所述基座上固定安装有工件限位板。
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