CN209006578U - 一种半导体自动切筋成型设备锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具和下模具，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的上端侧壁之间与上模具的两侧侧壁固定连接，所述上模具的下端侧壁固定连接有固定杆，且上模具的下端侧壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于固定杆的两侧对称设置，所述下模具的上端侧壁设有放置台，且放置台的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述下模具的上端侧壁开设有滑槽。本实用新型利用限位杆和限位块的推动使放置台始终位于两个限位杆的中间，保证半导体在两个限位杆之间的间隙是均匀的，从而保证切筋过程中不因间隙问题而产生毛刺，提高切筋的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体切筋成型技术领域，尤其涉及一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。
背景技术
切筋是集成电路封装过程中的重要工序之一，切筋工序包括切中筋和成型两个部分，切中筋就是使用金属材质的刀具，切除引线框架外引脚之间的堤坝及与框架边连接的部分，切筋时使用上下模具配合对半导体进行固定。
现有的模具在对半导体进行固定时，由于上下模具之间的配合间隙大小不均匀，在切筋的过程中会产生毛刺，致使产品管脚短路，影响产品性能、安全可靠性，为此，我们提出一种半导体自动切筋成型设备锁模机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上下模具配合间隙大小不均匀会在切筋时产生毛刺影响产品性能的问题，而提出的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具和下模具，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的上端侧壁之间与上模具的两侧侧壁固定连接，所述上模具的下端侧壁固定连接有固定杆，且上模具的下端侧壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于固定杆的两侧对称设置，所述下模具的上端侧壁设有放置台，且放置台的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述下模具的上端侧壁开设有滑槽，且两个连杆分别通过两个滑块与滑槽滑动连接，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有限位块，所述限位杆与限位块相抵设置。
优选的，所述放置台的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的两侧侧壁均通过第一弹簧固定连接有夹板。
优选的，所述夹板远离第一弹簧的侧壁为弧面设置，且夹板的材质为橡胶。
优选的，所述滑槽的侧壁均通过第二弹簧与滑块的侧壁固定连接，且滑块位于固定杆的两侧对称设置。
优选的，所述限位杆的下端侧壁为弧面设置，且限位杆的材质为光滑硬塑料。
优选的，所述限位块的上端侧壁倾斜设置，且限位块靠近限位杆的侧壁为弧面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用上模具向下移动时，带动限位杆使之在限位块的相抵的力转化为推力左右推动限位块使之始终处于两个限位杆之间，这样就使得放置台上的半导体在两个限位杆之间的间隙是均匀的，保证切筋的过程中不会因间隙问题产生毛刺，提高切筋工序的生产质量；
2、将半导体器件放在凹槽中，并利用夹板和弹簧对其进行固定，不仅可以使半导体放在放置台的中间位置，确保两侧的间隙的均匀性，还可以对半导体进行简单固定，避免在上模具在下移的过程中半导体发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1上模具、2下模具、3电动伸缩杆、4固定杆、5限位杆、6放置台、7连杆、8滑槽、9滑块、10限位块、11凹槽、12第一弹簧、13夹板、14第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具1和下模具2，下模具2的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆3，且两个电动伸缩杆3的上端侧壁之间与上模具1的两侧侧壁固定连接，利用电动伸缩杆3在压缩时上模具1逐渐靠近下模具2，从而完成模具的压合，上模具1的下端侧壁固定连接有固定杆4，上模具1在向下移动时，带动固定杆4下移，使固定杆4固定住放置台6上的半导体，避免在对半导体切筋时晃动而产生毛刺；
上模具1的下端侧壁固定连接有两个限位杆5，限位杆5的下端侧壁为弧面设置，限位杆5在跟随上模具1下降时，与限位块10相抵时，利用弧面可以更容易使限位杆5在限位块10的上端侧壁上滑动，从而可以推动限位块10左右滑动，且限位杆5的材质为光滑硬塑料，可以减少与限位块10的摩擦力，利用限位杆5与限位块10的相抵接触的力使限位块10左右滑动，且两个限位杆5分别位于固定杆4的两侧对称设置，这样可以将放置台6和限位块10卡在两个限位杆5之间，这样就保证了半导体在两个限位杆之间的间隙使均匀的，保证切筋时不因间隙大小不同而产生毛刺；
下模具2的上端侧壁设有放置台6，将半导体放置在放置台6上进行切筋，放置台6的上端侧壁开设有凹槽11，且凹槽11的两侧侧壁均通过第一弹簧12固定连接有夹板13，将半导体放在凹槽11中，并用夹板13进行固定，在保证半导体均衡地被放置在凹槽11中的同时，还可以利用夹板13对半导体起到固定作用，防止在放置的时候晃动，夹板13远离第一弹簧12的侧壁为弧面设置，且夹板13的材质为橡胶，弧面可以起到更好的夹持作用，且橡胶避免与半导体发生摩擦而擦伤半导体；
放置台6的下端侧壁固定连接有两个连杆7，下模具2的上端侧壁开设有滑槽8，滑槽8的侧壁均通过第二弹簧14与滑块9的侧壁固定连接，滑块9位于固定杆4的两侧对称设置，第二弹簧14可以固定住滑块9，使滑块9的位置不会发生巨大变动，从而可以保证放置台6的位置也不会发生大的变动，且两个连杆7分别通过两个滑块9与滑槽8滑动连接，这样可以左右滑动放置台6，并利用限位杆5与限位块10的相抵作用，保证放置台6在两个限位杆5的中间位置，确保两个限位杆5之间的间隙均匀；
下模具2的两侧侧壁均固定连接有限位块10，限位块10的上端侧壁倾斜设置，限位杆5在跟随上模具1下降时，限位杆5的下端侧壁先抵住限位块10的上端侧壁，限位块10上端侧壁的倾斜设置可以使向下的抵力转为左右的推力，推动限位块10左右滑动，且限位块10靠近限位杆5的侧壁为弧面设置，限位杆5与限位块10相抵设置，弧面可以利于限位杆5在限位块10的侧壁滑动，避免限位块10和限位杆5被棱角卡住而无法移动，保证切筋时不因间隙大小不同而产生毛刺。
本实用新型在对半导体进行切筋工序时，先将半导体放入凹槽11中，并用夹板13进行固定，在保证半导体均衡地被放置在凹槽11中的同时，还可以利用夹板13对半导体起到固定作用，防止在放置的时候晃动，然后打开并压缩电动伸缩杆3，上模具1逐渐靠近下模具2，从而完成模具的压合，模具在压合的过程中，限位杆5在跟随上模具1下降时，限位杆5的下端侧壁先抵住限位块10的上端侧壁，限位块10上端侧壁的倾斜设置可以使向下的抵力转为左右的推力，推动限位块10左右滑动，并利用限位杆5与限位块10的相抵作用，保证放置台6在两个限位杆5的中间位置，确保两个限位杆5之间的间隙均匀，同时上模具1在向下移动时，带动固定杆4下移，使固定杆4固定住放置台6上的半导体，这样就确保了半导体两侧位于两个限位杆5之间的间隙均匀，确保切筋时不因间隙不均的问题而产生毛刺，提高切筋工序的生产质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆(3)，且两个电动伸缩杆(3)的上端侧壁之间与上模具(1)的两侧侧壁固定连接，其特征在于，所述上模具(1)的下端侧壁固定连接有固定杆(4)，且上模具(1)的下端侧壁固定连接有两个限位杆(5)，且两个限位杆(5)分别位于固定杆(4)的两侧对称设置，所述下模具(2)的上端侧壁设有放置台(6)，且放置台(6)的下端侧壁固定连接有两个连杆(7)，所述下模具(2)的上端侧壁开设有滑槽(8)，且两个连杆(7)分别通过两个滑块(9)与滑槽(8)滑动连接，所述下模具(2)的两侧侧壁均固定连接有限位块(10)，所述限位杆(5)与限位块(10)相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，其特征在于，所述放置台(6)的上端侧壁开设有凹槽(11)，且凹槽(11)的两侧侧壁均通过第一弹簧(12)固定连接有夹板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，其特征在于，所述夹板(13)远离第一弹簧(12)的侧壁为弧面设置，且夹板(13)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，其特征在于，所述滑槽(8)的侧壁均通过第二弹簧(14)与滑块(9)的侧壁固定连接，且滑块(9)位于固定杆(4)的两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，其特征在于，所述限位杆(5)的下端侧壁为弧面设置，且限位杆(5)的材质为光滑硬塑料。
6.根据权利要求1所述的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，其特征在于，所述限位块(10)的上端侧壁倾斜设置，且限位块(10)靠近限位杆(5)的侧壁为弧面设置。
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| CN112530796A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 山东隽宇电子科技有限公司 | 一种用本体定位的自动切筋机 |
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| CN112530796A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 山东隽宇电子科技有限公司 | 一种用本体定位的自动切筋机 |
| CN112530796B (zh) * | 2020-11-02 | 2023-03-31 | 山东隽宇电子科技有限公司 | 一种用本体定位的自动切筋机 |
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