CN208853513U - 一种用于蝴蝶夹的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体的涉及一种用于蝴蝶夹的冲压模具，包括上模架、导柱和下模架，所述下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，本实用新型通过下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，从而使上模架沿着导柱和下模架进行闭模，同时固定在刀口板上的刀口把料条裁剪成产品凹槽中的成型蝴蝶夹形状，并且把多余的料条冲掉，最后冲压模具开模时，脱料板沿着滑动柱向上移动对料条的蝴蝶夹产品脱落到下料板，具有生产效率高、生产质量和稳定性好的特点。

Description

一种用于蝴蝶夹的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体的涉及一种用于蝴蝶夹的冲压模具。

背景技术

冲压模具主要用于对料条进行冲压打断,传统的冲压模具对料条冲压出蝴蝶夹形状过程中会产生晃动和偏移，从而因此导致会出现冲压出的蝴蝶夹上存有毛刺很多，需要后续修整或是报废，影响生产质量，且料条被冲压模具冲压后出现偏差后需要对未冲压的料条进行人工调整，降低了生产效率和稳定性比较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、生产质量和稳定性好的用于蝴蝶夹的冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于蝴蝶夹的冲压模具，包括上模架、导柱和下模架，所述下模架通过导柱与上模架相连接，所述下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，所述顶板一端与上模架固定连接，该顶板另一端与刀口板固定连接，所述刀口板与滑动柱一端固定连接，该滑动柱另一端贯穿脱料上板和脱料板与下料板相连接，所述下料板固定在下料底板上，所述下料底板固定在所述下模架上，由于下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，从而使上模架沿着导柱和下模架进行闭模，同时固定在刀口板上的刀口把料条裁剪成产品凹槽中的成型蝴蝶夹形状，并且把多余的料条冲掉，最后冲压模具开模时，脱料板沿着滑动柱向上移动对料条的蝴蝶夹产品脱落到下料板，从而具有生产效率高、生产质量和稳定性好的特点。

优选地，所述脱料上板位于脱料板上方，且该脱料板固定在所述脱料上板上。

优选地，所述下料板上设置有两个及以上定位柱和产品凹槽，所述产品凹槽位于所述定位柱内侧，由于下料板上设置有两个及以上定位柱和产品凹槽，所述产品凹槽位于所述定位柱内侧，该定位柱可以防止料条进行偏移，从而提高了生产质量和稳定性。

优选地，所述下料板上还设置有两个及以上铆钉，所述铆钉位于所述产品凹槽内，由于铆钉位于所述产品凹槽内，该铆钉可以对产品凹槽内的蝴蝶夹产品进行定位，防止上模架和下模架在开模时，该产品移动后导致产品损坏，从而提高了工作效率。

优选地，所述刀口板上设置有两个及以上刀口。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，从而上模架沿着导柱和下模架进行闭模，同时固定在刀口板上的刀口把料条裁剪成产品凹槽中的成型蝴蝶夹形状，并且把多余的料条冲掉，最后冲压模具开模时，脱料板沿着滑动柱向上移动对料条的蝴蝶夹产品脱落到下料板，并且下料板上设置有两个及以上定位柱和产品凹槽，所述产品凹槽位于所述定位柱内侧，该定位柱可以防止料条进行偏移，从而提高了生产质量和稳定性，同时铆钉位于所述产品凹槽内，该铆钉可以对产品凹槽内的蝴蝶夹产品进行定位，防止上模架和下模架在开模时，该产品移动后导致产品损坏，从而提高了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型开模状态的结构示意图；

图2：本实用新型闭模状态的结构示意图。

其中：1-上模架；2-导柱；3-下模架；4-下料底板；5-下料板；6-脱料板；7-脱料上板；8-滑动柱；9-刀口板；10-顶板；11-定位柱；12-产品凹槽；13-铆钉；14-刀口。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1至图2所示，一种用于蝴蝶夹的冲压模具，包括上模架1、导柱2和下模架3，所述下模架3通过导柱2与上模架1相连接，所述下模架3与上模架1之间设置有下料底板4、下料板5、脱料板6、脱料上板7、滑动柱8、刀口板9和顶板10，所述顶板10一端与上模架1固定连接，该顶板10另一端与刀口板9固定连接，所述刀口板9与滑动柱8一端固定连接，该滑动柱8另一端贯穿脱料上板7和脱料板6与下料板5相连接，所述下料板5固定在下料底板4上，所述下料底板4固定在所述下模架3上，所述脱料上板7位于脱料板6上方，且该脱料板6固定在所述脱料上板7上，所述下料板5上设置有两个及以上定位柱11和产品凹槽12，所述产品凹槽12位于所述定位柱11内侧，所述下料板5上还设置有两个及以上铆钉13，所述铆钉13位于所述产品凹槽12内，所述刀口板9上设置有两个及以上刀口14。

上述中一种用于蝴蝶夹的冲压模具的工作原理如下：首先人工把料条放在外部传输机上，然后料条经外部传输机传输到下模架上的上下两个定位柱之间，从而防止料条偏移，然后冲压模具闭模时，上模架沿着导柱和下模架进行闭模，同时固定在刀口板上的刀口把料条裁剪成产品凹槽中的成型蝴蝶夹形状，并且把多余的料条冲掉，最后冲压模具开模时，脱料板沿着滑动柱向上移动对料条的蝴蝶夹产品脱落到下料板。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于蝴蝶夹的冲压模具，包括上模架、导柱和下模架，其特征在于，所述下模架通过导柱与上模架相连接，所述下模架与上模架之间设置有下料底板、下料板、脱料板、脱料上板、滑动柱、刀口板和顶板，所述顶板一端与上模架固定连接，该顶板另一端与刀口板固定连接，所述刀口板与滑动柱一端固定连接，该滑动柱另一端贯穿脱料上板和脱料板与下料板相连接，所述下料板固定在下料底板上，所述下料底板固定在所述下模架上。

2.根据权利要求1所述一种用于蝴蝶夹的冲压模具，其特征在于，所述脱料上板位于脱料板上方，且该脱料板固定在所述脱料上板上。

3.根据权利要求1所述一种用于蝴蝶夹的冲压模具，其特征在于，所述下料板上设置有两个及以上定位柱和产品凹槽，所述产品凹槽位于所述定位柱内侧。

4.根据权利要求3所述一种用于蝴蝶夹的冲压模具，其特征在于，所述下料板上还设置有两个及以上铆钉，所述铆钉位于所述产品凹槽内。

5.根据权利要求1所述一种用于蝴蝶夹的冲压模具，其特征在于，所述刀口板上设置有两个及以上刀口。