CN209006347U - 一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，包括供水装置、移动装置、自动喷洗装置、烘干装置、料仓或储罐以及废水收集装置。本实用新型中，供水装置包括原水箱、清水过滤器及水泵车，移动装置包括电动葫芦以及移动轨道，自动喷洗装置包括三维洗罐器以及喷洗管道，还设有观察孔镜片和吊环，废水收集装置包括废水集水小车、废水集水箱以及废水集水管道，而三维洗罐器能够绕着喷洗管道轴心线360°旋转，在旋转的同时，三维洗罐器的喷嘴能够绕喷洗管道轴心线的垂直线作360°旋转，实现多方位高效清洗料仓或储罐，同时配合移动装置，可以对自动喷洗装置以及烘干装置进行位置调整，达到可移动的效果。

Description

一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备技术领域，尤其涉及一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统。

背景技术

在包装、仓储、化工、食品加工等不同生产制造领域，其料仓或储罐在经过长时间的使用后，会有一些杂质粘附在其装置的内壁上，影响了产品的生产质量，而为了提高产品的生产质量，生产厂家会定时对料仓或储罐进行清洗及干燥，部分生产产家是通过人工进入存贮装置内部进行清洗，接着让其自然风干，而比较进步的生产厂家则是通过固定安装在存贮装置中的清洁装置完成清洗，接着再进行干燥处理。

但是，现有的料仓或储罐的清洁方式存在以下缺陷：

清洗存贮装置耗时长，清洁效率也不高，清洁效果不理想。一方面，人工进入存贮装置内部进行清洗工作，劳动强度大，还存在着一定的现场作业风险；另一方面，清洁装置固定安装在存贮装置上，不便于移动，且进行清洁工作时也仅能对部分位置进行清洁。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可移动的料仓、储罐自动清洗、干燥系统，既能提高清洁效率，也能节省人力，降低劳动强度，节约了成本。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：包括供水装置、自动喷洗装置、烘干装置、料仓或储罐以及用于移动所述自动喷洗装置和烘干装置的移动装置；

所述供水装置包括原水箱、清水过滤器及水泵车；

所述自动喷洗装置包括三维洗罐器以及喷洗管道；

所述供水装置中原水箱的出水口与清水过滤器的进水口通过管道相连通，所述清水过滤器的出水口与水泵车的进水口相连通，所述水泵车出水口与所述自动喷洗装置的喷洗管道的连接端相连接；

所述料仓或储罐设有便于自动喷洗装置进出的清洗入口。

进一步地，所述烘干装置为烘干风机，所述料仓或储罐还设有进料入口和烘干风口，所述烘干风口为烘干风机热风入口，所述进料入口为热风出口，所述烘干风机可拆卸地设在烘干风口处。

进一步地，还包括废水收集装置，所述废水收集装置包括废水集水小车、废水集水管道以及废水处理水箱，所述废水集水小车设于料仓或储罐轴心线的正下方。

进一步地，所述自动喷洗装置中喷洗管道带有螺纹的一端与三维洗罐器进行螺纹连接，另一端则与90°弯头进行焊接，所述喷洗管道与90°弯头连接处设有吊环，所述喷洗管道中上部设有与清洗入口对接的法兰。

进一步地，所述移动装置包括电动葫芦以及移动轨道；所述电动葫芦包括缠绕于其本身的钢丝绳以及与钢丝绳相连接的吊钩。

进一步地，所述喷洗管道中上部焊接的法兰上设有至少一个观察孔，所述法兰正上方设有观察孔镜片以及垫圈，所述观察孔镜片夹于法兰与垫圈之间并与两者形成紧固连接。

进一步地，所述水泵车上设有卷盘支架，所述卷盘支架包括进水管卷盘和出水管卷盘，所述进水管卷盘与出水管卷盘用于收拢水管使用。

进一步地，所述烘干装置上设有用于起吊移动的吊环。

进一步地，所述水泵车还设有用于监控水流的控制柜。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的料仓、储罐自动清洗、干燥系统，通过供水装置、移动装置、自动喷洗装置、烘干装置、以及废水收集装置，实现自供水再到清洁最后到烘干这一系列流程，其中，自动喷洗装置解放了工人的双手，降低了劳动强度，同时用电动葫芦移动自动喷洗装置，可以实现自由移动，增大了喷头的清洗范围，大大提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型料仓、储罐自动清洗干燥系统整体结构示意图；

图2是图1中的侧视图；

图3是自动喷洗装置结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是水泵车结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图示：1、供水装置；2、移动装置；3、自动喷洗装置；4、料仓；5、废水收集装置；11、原水箱；12、清水过滤器；13、水泵车；131、进水软管；132、出水软管；133、水泵；134、控制柜；135、进水管卷盘；136、出水管卷盘；137、卷盘支架；138、脚轮；139、小车架；1310、止回阀；1311、连接套管；1312、压力表；1313、压力流量开关；1314、卷盘芯轴；21、移动轨道；22、电动葫芦；23、吊钩；31、三维洗罐器；32、喷洗管道；33、吊环；34、法兰；35、观察孔镜片；41、清洗入口；42、烘干风口；43、进料入口；44、容器主体；51、废水集水小车；52、废水集水箱；53、废水集水管道；6、烘干风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2所示，一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，包括供水装置1、移动装置2、自动喷洗装置3、烘干装置以及料仓或储罐，供水装置1包括原水箱11、清水过滤器12及水泵车13，移动装置2包括电动葫芦22以及移动轨道21，自动喷洗装置3包括三维洗罐器31以及喷洗管道32。

水流管路结构：

如图1所示，供水装置1中原水箱11的进水口与自来水供水管通过软管进行连接，出水口则与清水过滤器12的进水口通过管道相连通，清水过滤器12出水口包括洁净水出口与废水出口，其中洁净水出口与水泵车13的进水口用软胶管相连通，过滤出的废水则通过废水出口排放，从而再对废水进一步处理，水泵车13出水口与自动喷洗装置3的喷洗管道32的连接端相连接，这样，整体的供水管道就顺利完成了连接。

水流流经路线：

水流由自来水供应处流经原水箱11的进水口，从而进入到原水箱容器内部进行蓄水，接着由原水箱11的出水口通过管道流进清水过滤器12的进水口，再经过清水过滤器12内部的过滤装置的过滤作用，过滤后的洁净水通过洁净水口流经管道进入水泵车13的进水口，再接着从水泵车13的出水口流经自动喷洗装置3的连接端进入喷洗管道32，接着在水压的作用下，水流经过三维洗罐器31后喷射冲刷料仓或储罐，以此达到清洗效果，而清水过滤器12过滤后的废水则可以收集后另外处理，对其进一步进行水资源利用。

料仓结构：

如图1所示，料仓4的外形可以有多种，可以是圆柱体形，也可以是长方体，甚至可以是多种形状拼接而成。而在本实施例中，料仓4的容器主体44由上部、中部以及下部三部分组成，上部与下部均为圆柱体，中部为圆锥体且底面直径与上部圆柱体直径相等，上部圆柱体直径比下部圆柱体直径要大，下部圆柱体一端接有用于导引废水的接管且该端远离中部圆锥体。而在容器主体44上部的上端面还设有清洗入口41、烘干风口42、进料入口43以及这三个开口的封盖，清洗入口41位于容器主体44的一端面并与其同轴，进料入口43设于容器主体44的边缘处并与清洗入口41处于同一平面上，烘干风口42设于与进料入口43以及清洗入口41成直角三角形的位置且处于同一平面。

自动喷洗装置结构：

如图3、图4所示，自动喷洗装置3主要由三维洗罐器31、喷洗管道32、吊环33、法兰34以及观察孔镜片35构成，喷洗管道32带有螺纹的一端与三维洗罐器31的进水口进行螺纹连接，喷洗管道32的另一端与90°弯头焊接连接，且在该处焊接有吊环33；喷洗管道32垂直穿过清洗入口41固定连接处的法兰34的中心，并在喷洗管道32的中上段与法兰34焊接固定；法兰34上径向对称开有多个观察孔，而在本实施例中观察孔为2个，观察孔上方设有观察孔镜片35，观察孔镜片35及观察孔密封垫通过螺钉、垫圈与法兰34形成紧固连接。移动装置结构：

如图1所示，移动装置2主要由移动轨道21、电动葫芦22以及电动葫芦22的钢丝绳连接的吊钩23构成，电动葫芦22通过滚轮与移动轨道21配合进行移动，移动轨道21至少有一个，各移动轨道21之间彼此平行，而吊钩23与自动喷洗装置3中喷洗管道32上的吊环33配合使用，进而实现自动喷洗装置3的位置移动。

废水收集装置结构：

在本实施例中，废水收集装置5由废水集水小车51、废水集水箱52以及废水集水管道53构成，如图1所示，废水集水小车51位于料仓4中容器主体44下部接有接管的正下方，冲洗完的废水通过接管流入到废水集水小车51容器内部，废水收集期间可以通过导管进行导流，再接着将废水集水小车51移动到靠近废水集水箱52附近，通过导管将废水排放到废水集水箱52中，或者直接通过安装在废水集水小车51下方的废水集水管道53将废水直接排放到废水集水箱52中，将废水进一步回收利用，回收的废水可以用于植被绿化或其它用途，使水资源得到充分的利用。

水泵车结构：

如图5、图6所示，水泵车13由进水软管131、出水软管132、水泵133、控制柜134、进水管卷盘135、出水管卷盘136、卷盘支架137、脚轮138、小车架139、止回阀1310、连接套管1311、压力表1312、压力流量开关1313、卷盘芯轴1314构成。小车架139由一块钢板与四周边角铁焊接加固而成，两根垂直于钢板的竖杆的下端分别与的钢板后端两边焊接连接，拉手横杆与竖杆相互垂直，拉手横杆的两端分别与两根竖杆顶端焊接紧固；小车架139底部的前端两边分别用螺栓安装2个固定用的脚轮138，小车架139底部的后端两边分别用螺栓安装2个带制动转向的脚轮138。控制柜134的4个地脚通过螺栓与小车架139的底板前端紧固，水泵133的底部通过螺栓与小车架139的底板中部紧固，卷盘支架板137的底部与小车架139的底板后部焊接固定，卷盘芯轴1314垂直穿过卷盘支架137的上部芯轴孔，并由紧固螺钉嵌入锁紧固定；进水管卷盘135的芯孔套入卷盘芯轴1314的左段，并在卷盘芯轴1314的左端用螺帽、垫圈限位，进水管卷盘135可绕卷盘芯轴1314旋转；出水管卷盘136的芯孔套入卷盘芯轴1314的右段，并在卷盘芯轴1314的右端用螺帽、垫圈限位，出水管卷盘136可绕卷盘芯轴1314旋转。进水软管131的出口与水泵133的进水口用螺纹紧固连接，水泵133的出水口与止回阀1310的进水口螺纹连接，止回阀1310的出水口与连接套管1311的进水口螺纹连接，压力表1312垂直安装在连接套管1311近止回阀1310端，压力流量开关1313垂直安装在连接套管1311远止回阀1310端，出水软管132的进水口与连接套管1311的出水口螺纹连接。进水软管131可盘卷在进水管卷盘135上，出水软管132可盘卷在出水管卷盘136上。

清洗作业：

将料仓4顶端的清洗入口41封盖拆除，然后用电动葫芦22将自动喷洗装置3吊运到料仓4顶端的清洗入口41的正上方，将自动喷洗装置3中的法兰34与料仓4顶端的清洗入口41对接，并用螺栓紧固；打开原水箱11的进水阀后启动水泵133及清水过滤器12，原水通过原水箱11进入清水过滤器12，过滤后的洁净水通过进水软管131进入水泵133，洁净水经水泵133加压后通过止回阀1310和出水软管132后进入喷洗管道32，洁净高压水驱动喷洗管道32下端的三维洗罐器31绕喷洗管道32轴心线作360°旋转，同时还驱动三维洗罐器31上的喷嘴绕喷洗管道32轴心线的垂直线作360度旋转，最后洁净高压水从2个旋转的喷嘴高速喷出，喷出的水柱按三维洗罐器31设计的喷射轨迹无死角地冲刷料仓4的内壁及顶部，将在料仓4内壁及顶部的粘附物冲下，冲洗后的废水经接管流入废水集水小车51，再经废水集水管道53进入废水处理水箱11，废水经沉淀、浮漂、凝絮、过滤净化处理通过排水阀排出。清洗作业过程中可透过观察孔镜片35查看料仓4内部的清洗状况。清洗完成后将螺栓松开，把自动喷洗装置3卸下，然后将清洗入口41的封盖装回到料仓4的清洗入口41的法兰上，并用螺栓紧固。

烘干作业：

将料仓4顶端进料入口43与烘干风口42的封盖拆除，然后用电动葫芦22上的吊钩23与烘干装置上的吊环配合使用，将烘干装置吊运到料仓4顶端的烘干风口42处，烘干装置可以是热泵烘干机、烘干风机，在本实施例中，烘干装置为烘干风机6，将烘干风机6的法兰与料仓4顶端的清洗入口41的法兰对接，并用螺栓紧固；接通烘干风机6的电源，然后启动烘干风机6，根据调整合适的加热功率和风机档位。烘干风机6将加热的干燥空气从料仓4的烘干风口42吹入，对料仓4的内壁烘干，携带水分的湿热空气从料仓4的进料入口43排出。烘干作业过程中可透过清洗入口41附近的观察孔镜片35查看料仓4内部的烘干状况。烘干作业完成后，把烘干风机6卸下，然后将烘干风口42的封盖装回到料仓4的烘干风口42的法兰上。

在整个清洗、烘干工作的过程中，可以通过自动喷洗装置3的法兰34实现与清洗入口41的快速定位以及安装，同时烘干装置也能实现自由移动，即需要用到烘干机时仅需通过电动葫芦22将其吊运到对应的烘干风口42上，无需固定在料仓4上，避免了资源浪费，同时，自动喷洗装置3上还相应设有便于观察用的观察孔镜片35，实现对料仓4清洗过程中料仓4内部情况的监视。而喷洗管道32下端的三维洗罐器31在洁净高压水的驱动下，绕喷洗管道32轴心线作360°旋转，同时还驱动三维洗罐器31上的喷嘴绕喷洗管道32轴心线的垂直线作360度旋转，最后洁净高压水从2个旋转的喷嘴高速喷出，喷出的水柱按三维洗罐器31设计的喷射轨迹无死角地冲刷料仓4的内壁及顶部，大大降低劳动强度，达到了高效清洁的效果，提高了效率，缩短清洗料仓4的时间，节省了成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：包括供水装置、自动喷洗装置、烘干装置、料仓或储罐以及用于移动所述自动喷洗装置和烘干装置的移动装置；

所述供水装置包括原水箱、清水过滤器及水泵车；

所述自动喷洗装置包括三维洗罐器以及喷洗管道；

所述供水装置中原水箱的出水口与清水过滤器的进水口通过管道相连通，所述清水过滤器的出水口与水泵车的进水口相连通，所述水泵车出水口与所述自动喷洗装置的喷洗管道的连接端相连接；

所述料仓或储罐设有便于自动喷洗装置进出的清洗入口。

2.如权利要求1所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述烘干装置为烘干风机，所述料仓或储罐还设有进料入口和烘干风口，所述烘干风口为烘干风机热风入口，所述进料入口为热风出口，所述烘干风机可拆卸地设在烘干风口处。

3.如权利要求1所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：还包括废水收集装置，所述废水收集装置包括废水集水小车、废水集水管道以及废水处理水箱，所述废水集水小车设于料仓或储罐轴心线的正下方。

4.如权利要求1所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述自动喷洗装置中喷洗管道带有螺纹的一端与三维洗罐器进行螺纹连接，另一端则与90°弯头进行焊接，所述喷洗管道与90°弯头连接处设有吊环，所述喷洗管道中上部设有与清洗入口对接的法兰。

5.如权利要求1所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述移动装置包括电动葫芦以及移动轨道；所述电动葫芦包括缠绕于其本身的钢丝绳以及与钢丝绳相连接的吊钩。

6.如权利要求4所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述喷洗管道中上部焊接的法兰上设有至少一个观察孔，所述法兰正上方设有观察孔镜片以及垫圈，所述观察孔镜片夹于法兰与垫圈之间并与两者形成紧固连接。

7.如权利要求1所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述水泵车上设有卷盘支架，所述卷盘支架包括进水管卷盘和出水管卷盘，所述进水管卷盘与出水管卷盘用于收拢水管使用。

8.如权利要求2所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述烘干装置上设有用于起吊移动的吊环。

9.如权利要求7所述的可移动的料仓、储罐自动清洗、烘干系统，其特征在于：所述水泵车还设有用于监控水流的控制柜。