CN207413982U - 一种新型纺织自动调速除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织自动调速除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的下端为锥形结构，且除尘箱体的一侧通过螺栓连接有抽水泵，抽水泵的进水口通过导管与除尘箱体的下表面中心连接，除尘箱体的内部顶面设有喷水管，喷水管的进水口通过导管与抽水泵的出水口连接，通过抽水泵可以将除尘箱体内的水抽取到喷水管内，通过喷水管上的雾化喷头对吸取的空气进行喷淋，通过变频抽气机可以将空气抽取到除尘箱体内部，通过粉尘浓度传感器可以检测除尘箱体内的空气粉尘浓度，该新型纺织自动调速除尘装置结构简单，操作简便，不但可以对空气中的灰尘清除，而且可以自动调节清除的速度，节省了电能，并且清除更加方便。

Description

一种新型纺织自动调速除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种新型纺织自动调速除尘装置。

背景技术

纺织过程中，易产生大量的粉尘，如果不及时清理易造成对环境的污染和危害操作人员的身体健康，工业中也有很多除尘装置，但是不能自动调节除尘的速率，不能提高工作效率，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型纺织自动调速除尘装置，结构简单，操作简便，不但可以对空气中的灰尘清除，而且可以自动调节清除的速度，节省了电能，并且清除更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织自动调速除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的下端为锥形结构，且除尘箱体的一侧通过螺栓连接有抽水泵，抽水泵的进水口通过导管与除尘箱体的下表面中心连接，除尘箱体的内部顶面设有喷水管，喷水管的进水口通过导管与抽水泵的出水口连接，所述除尘箱体的上表面两侧焊接有两个固定板，固定板的上端之间通过端轴连接有支撑板，支撑板的上表面均匀设有第一吸气头，第一吸气头的下端均通过软体导管与除尘箱体的上端连接，所述支撑板的一侧中间焊接有连接耳板，连接耳板的下表面与除尘箱体的上表面之间通过铰座连接有电动伸缩杆，所述除尘箱体的内部设有过滤板，过滤板位于除尘箱体的锥形底部上方，所述除尘箱体的一侧通过螺栓连接有变频抽气机，变频抽气机的进气口通过导管与除尘箱体的一侧下端连接，所述变频抽气机与除尘箱体的连接处位于过滤板的下端，除尘箱体的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆、抽水泵和变频抽气机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水管为U型结构，并且喷水管的下端均匀设有喷水口，喷水口的下端焊接有雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱体的前后两侧上端均匀设有一一对应的进线口和出线口，该进线口和出线口的外侧均焊接有第二吸气头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱体的内部底面设有液位传感器，液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱体的内部一侧上端设有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板包括有第一支撑网架、活性炭过滤层、过滤纸层和第二支撑网架，第一支撑网架、活性炭过滤层、过滤纸层和第二支撑网架从上到下依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型纺织自动调速除尘装置上设置了电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的可以带动支撑板的角度，通过支撑板转动来调节第一吸气头的角度，使得吸尘更加方便，通过抽水泵可以将除尘箱体内的水抽取到喷水管内，通过喷水管上的雾化喷头对吸取的空气进行喷淋，以此来净化空气，通过变频抽气机可以将空气抽取到除尘箱体内部，通过粉尘浓度传感器可以检测除尘箱体内的空气粉尘浓度，该新型纺织自动调速除尘装置结构简单，操作简便，不但可以对空气中的灰尘清除，而且可以自动调节清除的速度，节省了电能，并且清除更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1 PLC控制器、2变频抽气机、3除尘箱体、4过滤板、41第一支撑网架、42活性炭过滤层、43过滤纸层、44第二支撑网架、5电动伸缩杆、6连接耳板、7第一吸气头、8支撑板、9固定板、10粉尘浓度传感器、11雾化喷头、12抽水泵、13液位传感器、14喷水管、15第二吸气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织自动调速除尘装置，包括除尘箱体3，除尘箱体3的下端为锥形结构，且除尘箱体3的一侧通过螺栓连接有抽水泵12，抽水泵12的进水口通过导管与除尘箱体3的下表面中心连接，除尘箱体3的内部顶面设有喷水管14，喷水管14的进水口通过导管与抽水泵12的出水口连接，通过抽水泵12可以将除尘箱体3内的水抽取到喷水管14内，通过喷水管14上的雾化喷头11对吸取的空气进行喷淋，以此来净化空气，除尘箱体3的上表面两侧焊接有两个固定板9，固定板9的上端之间通过端轴连接有支撑板8，支撑板8的上表面均匀设有第一吸气头7，第一吸气头7的下端均通过软体导管与除尘箱体3的上端连接，支撑板8的一侧中间焊接有连接耳板6，连接耳板6的下表面与除尘箱体3的上表面之间通过铰座连接有电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的可以带动支撑板8的角度，通过支撑板8转动来调节第一吸气头7的角度，使得吸尘更加方便，除尘箱体3的内部设有过滤板4，过滤板4位于除尘箱体3的锥形底部上方，除尘箱体3的一侧通过螺栓连接有变频抽气机2，变频抽气机2的进气口通过导管与除尘箱体3的一侧下端连接，通过变频抽气机2可以将空气抽取到除尘箱体3内部，变频抽气机2与除尘箱体3的连接处位于过滤板4的下端，除尘箱体3的一侧设有PLC控制器1，PLC控制器1的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器1的输出端电连接电动伸缩杆5、抽水泵12和变频抽气机2的输入端，喷水管14为U型结构，并且喷水管14的下端均匀设有喷水口，喷水口的下端焊接有雾化喷头11，除尘箱体3的前后两侧上端均匀设有一一对应的进线口和出线口，该进线口和出线口的外侧均焊接有第二吸气头15，通过进线口和出线口可以使丝线从除尘箱体3内通过，并且通过第二吸气头15可以对丝线上的灰尘吸入到除尘箱体3内，除尘箱体3的内部底面设有液位传感器13，液位传感器13的输出端电连接PLC控制器1的输入端，通过液位传感器13可以对除尘箱体3内的水位进行检测，除尘箱体3的内部一侧上端设有粉尘浓度传感器10，粉尘浓度传感器10的输出端电连接PLC控制器1的输入端，PLC控制器1控制粉尘浓度传感器10、液位传感器13、电动伸缩杆5、抽水泵12和变频抽气机2的方式为现有技术中常用的方法，通过粉尘浓度传感器10可以检测除尘箱体3内的空气粉尘浓度，过滤板4包括有第一支撑网架41、活性炭过滤层42、过滤纸层43和第二支撑网架44，第一支撑网架41、活性炭过滤层42、过滤纸层43和第二支撑网架44从上到下依次排列，通过过滤板4上的第一支撑网架41、活性炭过滤层42、过滤纸层43和第二支撑网架44可以对空气中的灰尘进行过滤，使得过滤更加方便，该新型纺织自动调速除尘装置结构简单，操作简便，不但可以对空气中的灰尘清除，而且可以自动调节清除的速度，节省了电能，并且清除更加方便。

在使用时：首先将水抽入到除尘箱体3内，由液位传感器13对除尘箱体3内的水位进行检测，将丝线穿过除尘箱体3的进线口和出线口，通过变频抽气机2可以将除尘箱体3内部的空气抽取，通过第一吸气头7和第二吸气头15可以将空气抽取到除尘箱体3的内部上端，通过电动伸缩杆5的可以带动支撑板8的角度，通过支撑板8转动来调节第一吸气头7的角度，然后通过抽水泵12可以将除尘箱体3内的水抽取到喷水管14内，通过喷水管14上的雾化喷头11对吸取的空气进行喷淋，再通过过滤板4上的第一支撑网架41、活性炭过滤层42、过滤纸层43和第二支撑网架44可以对空气中的灰尘进行过滤，通过粉尘浓度传感器10检测除尘箱体3内的空气粉尘浓度，当粉尘浓度到达标准时，粉尘浓度传感器10将信号发送到PLC控制器1内，PLC控制器1控制变频抽气机2变小。

本实用新型通过电动伸缩杆5的可以带动支撑板8的角度，通过支撑板8转动来调节第一吸气头7的角度，使得吸尘更加方便，通过抽水泵12可以将除尘箱体3内的水抽取到喷水管14内，通过喷水管14上的雾化喷头11对吸取的空气进行喷淋，以此来净化空气，通过变频抽气机2可以将空气抽取到除尘箱体3内部，通过粉尘浓度传感器10可以检测除尘箱体3内的空气粉尘浓度，该新型纺织自动调速除尘装置结构简单，操作简便，不但可以对空气中的灰尘清除，而且可以自动调节清除的速度，节省了电能，并且清除更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型纺织自动调速除尘装置，包括除尘箱体（3），其特征在于：所述除尘箱体（3）的下端为锥形结构，且除尘箱体（3）的一侧通过螺栓连接有抽水泵（12），抽水泵（12）的进水口通过导管与除尘箱体（3）的下表面中心连接，除尘箱体（3）的内部顶面设有喷水管（14），喷水管（14）的进水口通过导管与抽水泵（12）的出水口连接，所述除尘箱体（3）的上表面两侧焊接有两个固定板（9），固定板（9）的上端之间通过端轴连接有支撑板（8），支撑板（8）的上表面均匀设有第一吸气头（7），第一吸气头（7）的下端均通过软体导管与除尘箱体（3）的上端连接，所述支撑板（8）的一侧中间焊接有连接耳板（6），连接耳板（6）的下表面与除尘箱体（3）的上表面之间通过铰座连接有电动伸缩杆（5），所述除尘箱体（3）的内部设有过滤板（4），过滤板（4）位于除尘箱体（3）的锥形底部上方，所述除尘箱体（3）的一侧通过螺栓连接有变频抽气机（2），变频抽气机（2）的进气口通过导管与除尘箱体（3）的一侧下端连接，所述变频抽气机（2）与除尘箱体（3）的连接处位于过滤板（4）的下端，除尘箱体（3）的一侧设有PLC控制器（1），PLC控制器（1）的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器（1）的输出端电连接电动伸缩杆（5）、抽水泵（12）和变频抽气机（2）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织自动调速除尘装置，其特征在于：所述喷水管（14）为U型结构，并且喷水管（14）的下端均匀设有喷水口，喷水口的下端焊接有雾化喷头（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织自动调速除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体（3）的前后两侧上端均匀设有一一对应的进线口和出线口，该进线口和出线口的外侧均焊接有第二吸气头（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织自动调速除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体（3）的内部底面设有液位传感器（13），液位传感器（13）的输出端电连接PLC控制器（1）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织自动调速除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体（3）的内部一侧上端设有粉尘浓度传感器（10），粉尘浓度传感器（10）的输出端电连接PLC控制器（1）的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织自动调速除尘装置，其特征在于：所述过滤板（4）包括有第一支撑网架（41）、活性炭过滤层（42）、过滤纸层（43）和第二支撑网架（44），第一支撑网架（41）、活性炭过滤层（42）、过滤纸层（43）和第二支撑网架（44）从上到下依次排列。