CN209006291U - 一种微生物肥用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微生物肥用烘干设备，涉及肥料制备设备技术领域，解决了烘干后肥料含水量超标和浪费水资源的技术问题。该微生物肥用烘干设备包括装置本体和依次设置在装置本体内的清洗机构、脱水机构和烘干机构，还包括供水机构、回收利用机构和物料输送机构，供水机构与清洗机构连接；回收利用机构一端与清洗机构和脱水机构均连接，另一端与供水机构连接，物料输送机构贯穿设置在装置本体内用以将肥料依次通过清洗机构脱水机构和烘干机构后从装置本体上的出料口处排出。本实用新型将清洗、脱水和烘干功能结合在一起，不仅大大降低烘干机构的烘干压力，降低能量消耗，而且还保证了肥料烘干后的含水量要求，通过回收利用机构降低用水量。

Description

一种微生物肥用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及肥料制备设备技术领域，尤其是涉及一种微生物肥用烘干机构。

背景技术

目前，不当的化肥使用已经成为土地污染的重要来源，为了达到高产，无机肥料的滥用已经将土壤逐渐板结化，对于土壤的可持续使用造成了最大的危害，为了解决这一现状，微生物肥料随着社会进步逐渐进入农业生产中，微生物肥料又叫菌肥，形象说来就是菌加肥，因为菌肥一方面含有有机质、氮、磷、钾等作物生长所必需的营养成分，同时产品中还含有大量的有益微生物菌，有益微生物菌在土壤中繁殖，起到改良土壤、防治病害等功能，可以改观土壤的板结程度，其最有效的成分就是有机肥中含有的微生物。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

有机肥在生产过程中，都需要发酵，因此在最后成型装袋前需要清洗和烘干，目前现有技术中有一种清洗和烘干功能于一体的烘干机构，该烘干机构存在如下技术问题：首先，该装置清洗和烘干单元之间并未有脱水区，而清洗单元对肥料进行冲水就会加大肥料的含水量，如果肥料不能充分脱水就进行烘干单元，不仅加大烘干单元的烘干压力而且还会造成肥料烘干后的所含水分过大，造成肥料水分超标；其次，该装置中清洗后的废液直接排放并未进行回收在利用，在现有水资源如此短缺的时候势必与国家的节能环保要求相悖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物肥用烘干机构，以解决现有技术中存在的烘干后肥料含水量超标和浪费水资源的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种微生物肥用烘干机构，包括装置本体和依次设置在所述装置本体内的清洗机构、脱水机构和烘干机构，还包括供水机构、回收利用机构和物料输送机构，所述供水机构与所述清洗机构连接；所述回收利用机构一端与所述清洗机构和所述脱水机构均连接，另一端与所述供水机构连接，所述物料输送机构贯穿设置在所述装置本体内用以将肥料依次通过所述清洗机构、所述脱水机构和所述烘干机构后从所述装置本体上的出料口处排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料输送机构包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置设置在所述清洗机构和所述脱水机构内，所述第二输送装置设置在所述烘干机构内，且所述第一输送装置和所述第二输送装置的进出料端衔接设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一输送装置包括第一输送带，所述第一输送带上设置有用于水分通过的滤水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗机构包括位于所述装置本体顶部的进料口、位于所述装置本体中部的过滤网、位于所述过滤网旁侧的进水口、位于所述过滤网上方的翻料件，所述第一输送装置位于所述过滤网下方，所述滤水孔的孔径小于所述过滤网的网孔直径，所述进水口与所述供水机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻料件包括两条条形板，两条所述条形板呈十字交叉设置，两条所述条形板的十字交叉点通过转轴转动连接在所述装置本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述条形板下端与所述过滤网网面之间具有间隔，该间隔小于3mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻料件的数量为多个，所有的所述翻料件依次并排设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱水机构包括沿所述第一输送带传送方向设置的多个压滤辊以及与所述压滤辊两端均连接的高度调节机构，通过所述高度调节机构能够调节所述压滤辊与所述第一输送带带面之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节机构包括固定在所述装置本体外侧相对两侧壁上的液压缸和设置在该相对两侧壁上的条形孔，所述压滤辊两端的转轴穿过所述条形孔后与所述液压缸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二输送装置包括第二输送带以及沿所述第二输送带输送方向设置的多个推料板，所有的所述推料板均倾斜设置，且倾斜的角度相同，所有的所述推料板底端与所述第二输送带带面之间距离依次减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干机构包括设置在所述第二输送带上方的多个加热件、设置在所述加热件上方的吹风装置以及设置在所述第二输送带两侧的出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收利用机构包括位于所述第一输送带下方的收集槽、设置在所述收集槽底部且对应于所述清洗机构和所述脱水机构处的两个排水口、与两个所述排水口均通过管路相连的沉淀池、以及与所述沉淀池顶部上清液和所述供水机构连接的回水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集槽内设置有搅拌器。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在清洗机构和烘干机构之间设置脱水机构，可进一步的将清洗机构加入到肥料中的水分去除，不仅降低了进入烘干机构内肥料的含水量使得烘干后的肥料含水量降低，而且还减少烘干机构的烘干压力，烘干机构的能量消耗降低，生产成本减少，而且由于肥料中含水量的降低也提高了肥料的质量。

2、本实用新型通过回收利用机构，将清洗机构以及脱水机构内过滤出的废水进行净化后再次使用，可降低水资源消耗，不仅节能减排，而且生产成本进一步减少。

3、本实用新型通过设置翻料件，对过滤网上的肥料进行翻料，以保证清洗效果和提高清洗效率。

4、本实用新型通过设置可调节高度的压滤辊，使得针对不同肥料可有针对性的调节高度，以尽可能的将肥料中的水分去除。

5、本实用新型通过设置推料板，将肥料在第二输送带上的对方厚度不断减薄，提高烘干效率和烘干效果。

6、本实用新型通过在收集槽内设置搅拌器，以防止位于收集槽内的杂质沉积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型微生物肥用烘干装置的结构示意图。

图中1、清洗机构；11、进料口；12、过滤网；13、进水口；14、翻料件；2、脱水机构；21、压滤辊；22、高度调节机构；221、液压缸；222、条形孔；3、烘干机构；31、加热件；32、吹风装置；33、出风口；4、供水机构；41、水源；42、供水管；5、回收利用机构；51、收集槽；52、排水口；53、沉淀池；54、回水管；55、搅拌器；6、物料输送机构；61、第一输送装置；611、滤水孔；62、第二输送装置；621、第二输送带；622、推料板；100、装置本体；101、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种微生物肥用烘干机构，包括装置本体100和依次设置在装置本体100内的清洗机构1、脱水机构2和烘干机构3，还包括供水机构4、回收利用机构5和物料输送机构6，供水机构4与清洗机构1连接；回收利用机构5一端与清洗机构1和脱水机构2均连接，另一端与供水机构4连接，物料输送机构6贯穿设置在装置本体100内用以将肥料依次通过清洗机构1、脱水机构2和烘干机构3后从装置本体100上的出料口101处排出。通过将清洗、脱水和烘干功能结合在一起，利用物料输送机构6将肥料在装置本体100内输送，不仅保证了缓慢输送的同时还保证了清洗、脱水和烘干的均匀性，不仅大大降低烘干机构3的烘干压力，降低烘干机构3的能量消耗，而且还保证了肥料烘干后的含水量要求，通过回收利用机构5降低装置用水量，节能降耗。

本实用新型中，物料输送机构6包括第一输送装置61和第二输送装置62，第一输送装置61设置在清洗机构1和脱水机构2内，即第一输送装置61穿过清洗机构1和脱水机构2并分别连通设置，第二输送装置62设置在烘干机构3内，且第一输送装置61和第二输送装置62的进出料端衔接设置，从而保证肥料经脱水机构2处理后能够顺利进入到烘干机构3内。

本实用新型中，第一输送装置61包括第一输送带，第一输送带上设置有用于水分通过的滤水孔611。

作为可选的实施方式，清洗机构1包括位于装置本体100顶部的进料口11、位于装置本体100中部的过滤网12、位于过滤网12旁侧的进水口13、位于过滤网12上方的翻料件14，第一输送装置61位于过滤网12下方，滤水孔611的孔径小于过滤网12的网孔直径，进水口13与供水机构4连接。供水机构4包括水源41和供水管42。回收利用装置5与供水管42连通。

优选的，翻料件14包括两条条形板，两条条形板呈十字交叉设置，两条条形板的十字交叉点通过转轴转动连接在装置本体100上。进一步的，条形板下端与过滤网12网面之间具有间隔，该间隔小于3mm。

更优的实施方式，翻料件14的数量为多个，所有的翻料件14依次并排设置。

本实用新型中，脱水机构2包括沿第一输送带传送方向设置的多个压滤辊21以及与压滤辊21两端均连接的高度调节机构22，通过高度调节机构22能够调节压滤辊21与第一输送带带面之间的距离。高度调节机构22包括固定在装置本体100外侧相对两侧壁上的液压缸221和设置在该相对两侧壁上的条形孔222，压滤辊21两端的转轴穿过条形孔222后与液压缸221连接。

为了能够提高烘干速度和烘干效率，第二输送装置62包括第二输送带621以及沿第二输送带621输送方向设置的多个推料板622，所有的推料板622均倾斜设置，且倾斜的角度相同，所有的推料板622底端与第二输送带621带面之间距离依次减小。

烘干机构3包括设置在第二输送带621上方的多个加热件31、设置在加热件32上方的吹风装置32以及设置在第二输送带621两侧的出风口33。加热件31为陶瓷加热板。

作为可选的实施方式，回收利用机构5包括位于第一输送带下方的收集槽51、设置在收集槽51底部且对应于清洗机构1和脱水机构2处的两个排水口52、与两个排水口52均通过管路相连的沉淀池53、以及与沉淀池53顶部上清液和供水机构4连接的回水管54，具体的，回水管54与供水管42连通。优选的，收集槽51内设置有搅拌器55。

在清洗机构1内设置翻料件14，在烘干机构3内设置推料板622，压滤辊21与第一输送带的距离可调，以及推料板622与第二输送带621的距离逐渐减小，以及设置在加热件31上方的吹风装置32和第二输送带621旁侧的出风口33，大大提高了清洗和烘干效果，提高清洗和烘干效率，且可根据肥料情况以及最终成品含水量要求进行压滤辊高度调节，适用范围广，设备实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种微生物肥用烘干设备，其特征在于：包括装置本体(100)和依次设置在所述装置本体(100)内的清洗机构(1)、脱水机构(2)和烘干机构(3)，还包括供水机构(4)、回收利用机构(5)和物料输送机构(6)，所述供水机构(4)与所述清洗机构(1)连接；所述回收利用机构(5)一端与所述清洗机构(1)和所述脱水机构(2)均连接，另一端与所述供水机构(4)连接，所述物料输送机构(6)贯穿设置在所述装置本体(100)内用以将肥料依次通过所述清洗机构(1)、所述脱水机构(2)和所述烘干机构(3)后从所述装置本体(100)上的出料口(101)处排出。

2.根据权利要求1所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述物料输送机构(6)包括第一输送装置(61)和第二输送装置(62)，所述第一输送装置(61)设置在所述清洗机构(1)和所述脱水机构(2)内，所述第二输送装置(62)设置在所述烘干机构(3)内，且所述第一输送装置(61)和所述第二输送装置(62)的进出料端衔接设置。

3.根据权利要求2所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述第一输送装置(61)包括第一输送带，所述第一输送带上设置有用于水分通过的滤水孔(611)。

4.根据权利要求3所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述清洗机构(1)包括位于所述装置本体(100)顶部的进料口(11)、位于所述装置本体(100)中部的过滤网(12)、位于所述过滤网(12)旁侧的进水口(13)、位于所述过滤网(12)上方的翻料件(14)，所述第一输送装置(61)位于所述过滤网(12)下方，所述滤水孔(611)的孔径小于所述过滤网(12)的网孔直径，所述进水口(13)与所述供水机构(4)连接。

5.根据权利要求4所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述翻料件(14)包括两条条形板，两条所述条形板呈十字交叉设置，两条所述条形板的十字交叉点通过转轴转动连接在所述装置本体(100)上。

6.根据权利要求3所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述脱水机构(2)包括沿所述第一输送带传送方向设置的多个压滤辊(21)以及与所述压滤辊(21)两端均连接的高度调节机构(22)，通过所述高度调节机构(22)能够调节所述压滤辊(21)与所述第一输送带带面之间的距离。

7.根据权利要求2所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述第二输送装置(62)包括第二输送带(621)以及沿所述第二输送带(621)输送方向设置的多个推料板(622)，所有的所述推料板(622)均倾斜设置，且倾斜的角度相同，所有的所述推料板(622)底端与所述第二输送带(621)带面之间距离依次减小。

8.根据权利要求7所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述烘干机构(3)包括设置在所述第二输送带(621)上方的多个加热件(31)、设置在所述加热件(31)上方的吹风装置(32)以及设置在所述第二输送带(621)两侧的出风口(33)。

9.根据权利要求3所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述回收利用机构(5)包括位于所述第一输送带下方的收集槽(51)、设置在所述收集槽(51)底部且对应于所述清洗机构(1)和所述脱水机构(2)处的两个排水口(52)、与两个所述排水口(52)均通过管路相连的沉淀池(53)、以及与所述沉淀池(53)顶部上清液和所述供水机构(4)连接的回水管(54)。

10.根据权利要求9所述的微生物肥用烘干设备，其特征在于：所述收集槽(51)内设置有搅拌器(55)。