CN209006240U - 一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其结构包括主机体、输送滑轨、可滑动伸缩杆、吸盘、旋转清洗刷、相对挤压吸水装置、热风烘干机。本实用新型通过设有相对挤压吸水装置，可在安全帽进行热风干燥前，先利用相对挤压的力挤出安全帽扣绳上的水并吸走，对带有较多水分且较难烘干的扣绳进行初步干燥，再与安全帽进行同步烘干，可防止出现安全帽已烘干，而扣绳未干，导致发霉发臭的情况发生，保证安全帽后期使用的舒适度；或为使扣绳彻底烘干，加长烘干时间，防止长时间烘干对安全帽造成损坏，节约了电能及时间，有效提高整体工作效率。

Description

一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，更确切地说，是一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机。

背景技术

安全帽可以有效保护头部的安全，已受用于各个领域中，而安全帽的卫生也是即为重要的。目前，市场上已有安全帽专用的清洗干燥一体机，其主要采用吹热风方式对清洗完后的安全帽进行全面烘干。

但是，因为安全帽上设有的扣绳材质的不同，安全帽采用热风烘干可快速完成烘干，而扣绳在清洗之后所带有的水分较多，当安全帽已经烘干后，其未烘干完全，导致扣绳发霉发臭，会影响安全帽再次使用的舒适感；或是为实现扣绳的彻底烘干，延长烘干时间，长时间受热可能会对安全帽造成损坏，同时浪费电能及时间，降低整体清洗干燥效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，以解决现有技术的安全帽的清洗干燥一体机，因为安全帽上设有的扣绳材质的不同，安全帽采用热风烘干可快速完成烘干，而扣绳在清洗之后所带有的水分较多，当安全帽已经烘干后，其未烘干完全，导致扣绳发霉发臭，会影响安全帽再次使用的舒适感；或是为实现扣绳的彻底烘干，延长烘干时间，长时间受热可能会对安全帽造成损坏，同时浪费电能及时间，降低整体清洗干燥效率的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其结构包括主机体、输送滑轨、可滑动伸缩杆、吸盘、旋转清洗刷、相对挤压吸水装置、热风烘干机，所述主机体呈矩形机构且其内部分割为两个空腔，即为清洗槽和烘干室，所述输送滑轨设于主机体内部上方且通过电焊相连接，所述可滑动伸缩杆呈竖直状设于输送滑轨下方且其上端与输送滑轨滑动连接，所述吸盘设于可滑动伸缩杆下端，所述旋转清洗刷设于清洗槽下方中心，所述相对挤压吸水装置设于烘干室内上部，所述热风烘干机设于烘干室内下部且位于相对挤压吸水装置下方，所述相对挤压吸水装置由安全帽支撑辊、挤压驱动机构、挤压吸水机构组成，所述安全帽支撑辊设于烘干室上部，所述挤压驱动机构设于安全帽支撑辊外侧下方且其外端与主机体内壁通过螺丝螺旋连接，所述挤压吸水机构设于挤压驱动机构里端且通过电焊呈垂直状相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述安全帽支撑辊设有两根且呈前后并排平行而设，其间距比标准安全帽径小5cm，实现安全帽可以架在辊上方，便于吸水辅助干燥机烘干工作的进行。

作为本实用新型进一步地方案，所述挤压驱动机构由固定件、液压缸、伸缩顶杆组成，所述固定件设于液压缸外端边缘且通过电焊垂直连接，所述伸缩顶杆一端嵌入液压缸的里端内部且采用过渡配合，所述伸缩顶杆的另一端与挤压吸水机构通过电焊垂直连接，实现通过伸缩方式为挤压提供动能。

作为本实用新型进一步地方案，所述挤压驱动机构设有8个，其均分且相对而设，所述挤压驱动机构分别与挤压吸水机构外侧表面四端通过电焊相连接，对受力板均匀施力，使两块受力板相对均匀挤压，实现有效吸水。

作为本实用新型进一步地方案，所述挤压吸水机构由受力板、高效吸水布块组成，所述受力板呈矩形结构，所述高效吸水布块设于受力板内部表面且固定连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述挤压吸水机构设有两个，其呈前后相对而设，通过两个挤压吸水机构相对移动形成挤压力，实现挤压吸水。

作为本实用新型进一步地方案，所述受力板设有布块固定夹，所述布块固定夹设有四个分别设于受力板上下边缘，所述布块固定夹与受力板通过合页活动连接，实现高效吸水布块可自由拆卸清洗或更换，保证高效吸水布块的洁净度及干燥度，实现快速有效吸水。

作为本实用新型进一步地方案，所述热风烘干机设于挤压吸水机构下方，所述热风烘干机的出风口竖直向上，实现对安全帽及高效吸水布块进行烘干。

实用新型有益效果

相对比较于传统的安全帽清洗干燥一体机，本实用新型通过设有相对挤压吸水装置，可在安全帽进行热风干燥前，先利用相对挤压的力挤出安全帽扣绳上的水并吸走，对带有较多水分且较难烘干的扣绳进行初步干燥，再与安全帽进行同步烘干，可防止出现安全帽已烘干，而扣绳未干，导致发霉发臭的情况发生，保证安全帽后期使用的舒适度；或为使扣绳彻底烘干，加长烘干时间，防止长时间烘干对安全帽造成损坏，节约了电能及时间，有效提高整体工作效率。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本实用新型一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机的结构示意平面图。

图2为本实用新型一种相对挤压吸水装置的结构示意侧视图。

图3为本实用新型一种挤压吸水机构的结构示意侧视图。

图4为本实用新型一种相对挤压吸水装置的工作状态。

图中：主机体1、输送滑轨2、可滑动伸缩杆3、吸盘4、旋转清洗刷5、相对挤压吸水装置6、热风烘干机7、安全帽支撑辊61、挤压驱动机构62、挤压吸水机构63、固定件621、液压缸622、伸缩顶杆623、受力板631、高效吸水布块632、布块固定夹631a。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机的技术方案：

一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其结构包括主机体1、输送滑轨2、可滑动伸缩杆3、吸盘4、旋转清洗刷5、相对挤压吸水装置6、热风烘干机7，所述主机体1呈矩形机构且其内部分割为两个空腔，即为清洗槽和烘干室，所述输送滑轨2设于主机体1内部上方且通过电焊相连接，所述可滑动伸缩杆3呈竖直状设于输送滑轨2下方且其上端与输送滑轨2滑动连接，所述吸盘4设于可滑动伸缩杆3下端，所述旋转清洗刷5设于清洗槽下方中心，所述相对挤压吸水装置6设于烘干室内上部，所述热风烘干机7设于烘干室内下部且位于相对挤压吸水装置6下方，所述相对挤压吸水装置6由安全帽支撑辊61、挤压驱动机构62、挤压吸水机构63组成，所述安全帽支撑辊61设于烘干室上部，所述挤压驱动机构62设于安全帽支撑辊61外侧下方且其外端与主机体1内壁通过螺丝螺旋连接，所述挤压吸水机构63设于挤压驱动机构62里端且通过电焊呈垂直状相连接。

所述安全帽支撑辊61设有两根且呈前后并排平行而设，其间距比标准安全帽径小5cm，实现安全帽可以架在辊上方，便于吸水辅助干燥机烘干工作的进行。

所述挤压驱动机构62由固定件621、液压缸622、伸缩顶杆623组成，所述固定件621设于液压缸622外端边缘且通过电焊垂直连接，所述伸缩顶杆623一端嵌入液压缸622的里端内部且采用过渡配合，所述伸缩顶杆623的另一端与挤压吸水机构63通过电焊垂直连接，实现通过伸缩方式为挤压提供动能。

所述挤压驱动机构62设有8个，其均分且相对而设，所述挤压驱动机构62分别与挤压吸水机构63外侧表面四端通过电焊相连接，对受力板均匀施力，使两块受力板相对均匀挤压，实现有效吸水。

所述挤压吸水机构63由受力板631、高效吸水布块632组成，所述受力板631呈矩形结构，所述高效吸水布块632设于受力板631内部表面且固定连接。

所述挤压吸水机构63设有两个，其呈前后相对而设，通过两个挤压吸水机构63相对移动形成挤压力，实现挤压吸水。

所述受力板631设有布块固定夹631a，所述布块固定夹631a设有四个分别设于受力板631上下边缘，所述布块固定夹631a与受力板631通过合页活动连接，实现高效吸水布块632可自由拆卸清洗或更换，保证高效吸水布块632的洁净度及干燥度，实现快速有效吸水。

所述热风烘干机7设于挤压吸水机构63下方，所述热风烘干机7的出风口竖直向上，实现对安全帽及高效吸水布块632进行烘干。

综上所述，本实用新型通过设有相对挤压吸水装置6，可在安全帽进行热风干燥前，先利用相对挤压的力挤出安全帽扣绳上的水并吸走，对带有较多水分且较难烘干的扣绳进行初步干燥，再与安全帽进行同步烘干，可防止出现安全帽已烘干，而扣绳未干，导致发霉发臭的情况发生，保证安全帽后期使用的舒适度；或为使扣绳彻底烘干，加长烘干时间，防止长时间烘干对安全帽造成损坏，节约了电能及时间，有效提高整体工作效率。

其具体实现原理如下：在连接电源的条件下，向主机体1的清洗槽内添加适量的清水，再将安全帽固定于吸盘4下方，在可滑动伸缩杆3的带动下沿着输送滑轨2从主机体1的左端送入；首先安全帽到达旋转清洗刷5上方，可滑动伸缩杆3伸长将安全帽伸入水中，同时旋转清洗刷5旋转对其进行刷洗；清洗结束后，可滑动伸缩杆3缩短并沿着输送滑轨2继续向右移动至相对挤压吸水装置6上方，此时扣绳在自身重力下垂入两根安全帽支撑辊61之间，同时液压缸622将伸缩顶杆623顶出，伸缩顶杆623推动两块受力板631带动高效吸水布块632相对移动靠近，最后紧靠在一起挤压扣绳，扣绳带有的水分被挤出同时被高效吸水布块632吸收；辅助干燥结束后，再在热风烘干机7的作用下，实现安全帽及扣绳彻底烘干。

本实用新型解决的问题是现有技术的安全帽的清洗干燥一体机，因为安全帽上设有的扣绳材质的不同，安全帽采用热风烘干可快速完成烘干，而扣绳在清洗之后所带有的水分较多，当安全帽已经烘干后，其未烘干完全，导致扣绳发霉发臭，会影响安全帽再次使用的舒适感；或是为实现扣绳的彻底烘干，延长烘干时间，长时间受热可能会对安全帽造成损坏，同时浪费电能及时间，降低整体清洗干燥效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有相对挤压吸水装置，可在安全帽进行热风干燥前，先利用相对挤压的力挤出安全帽扣绳上的水并吸走，对带有较多水分且较难烘干的扣绳进行初步干燥，再与安全帽进行同步烘干，可防止出现安全帽已烘干，而扣绳未干，导致发霉发臭的情况发生，保证安全帽后期使用的舒适度；或为使扣绳彻底烘干，加长烘干时间，防止长时间烘干对安全帽造成损坏，节约了电能及时间，有效提高整体工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其结构包括主机体(1)、输送滑轨(2)、可滑动伸缩杆(3)、吸盘(4)、旋转清洗刷(5)、相对挤压吸水装置(6)、热风烘干机(7)，其特征在于：

所述主机体(1)呈矩形机构且其内部分割为两个空腔，即为清洗槽和烘干室，所述输送滑轨(2)设于主机体(1)内部上方且通过电焊相连接，所述可滑动伸缩杆(3)呈竖直状设于输送滑轨(2)下方且其上端与输送滑轨(2)滑动连接，所述吸盘(4)设于可滑动伸缩杆(3)下端，所述旋转清洗刷(5)设于清洗槽下方中心，所述相对挤压吸水装置(6)设于烘干室内上部，所述热风烘干机(7)设于烘干室内下部且位于相对挤压吸水装置(6)下方；

所述相对挤压吸水装置(6)由安全帽支撑辊(61)、挤压驱动机构(62)、挤压吸水机构(63)组成，所述安全帽支撑辊(61)设于烘干室上部，所述挤压驱动机构(62)设于安全帽支撑辊(61)外侧下方且其外端与主机体(1)内壁通过螺丝螺旋连接，所述挤压吸水机构(63)设于挤压驱动机构(62)里端且通过电焊呈垂直状相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述安全帽支撑辊(61)设有两根且呈前后并排平行而设，其间距比标准安全帽径小5cm。

3.根据权利要求1所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述挤压驱动机构(62)由固定件(621)、液压缸(622)、伸缩顶杆(623)组成，所述固定件(621)设于液压缸(622)外端边缘且通过电焊垂直连接，所述伸缩顶杆(623)一端嵌入液压缸(622)的里端内部且采用过渡配合，所述伸缩顶杆(623)的另一端与挤压吸水机构(63)通过电焊垂直连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述挤压驱动机构(62)设有8个，其均分且相对而设，所述挤压驱动机构(62)分别与挤压吸水机构(63)外侧表面四端通过电焊相连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述挤压吸水机构(63)由受力板(631)、高效吸水布块(632)组成，所述受力板(631)呈矩形结构，所述高效吸水布块(632)设于受力板(631)内部表面且固定连接。

6.根据权利要求1或3或5所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述挤压吸水机构(63)设有两个，其呈前后相对而设。

7.根据权利要求5所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述受力板(631)设有布块固定夹(631a)，所述布块固定夹(631a)设有四个分别设于受力板(631)上下边缘，所述布块固定夹(631a)与受力板(631)通过合页活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于相对挤压吸水辅助干燥的安全帽清洗烘干一体机，其特征在于：所述热风烘干机(7)设于挤压吸水机构(63)下方，所述热风烘干机(7)的出风口竖直向上。