CN209005908U - 超微磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及超微磨。超微磨包含支架，所述的支架上方包含动力电机，在动力电机上伸出有平行的动力转轴，所述的动力转轴上包含支架，支架固定在动力转轴上，支架上包含多个弹簧，多个弹簧端部固定连接着挤压头安装支架；所述的挤压头安装支架上包含多个安装板，多个安装板之间通过螺栓安装着多个挤压头，所述的挤压头位于水平的磨损空间中，水平的磨损空间位于水平的壳体中，动力转轴带动支架以及挤压头转动，能够对进入水平的磨损空间中的物料进行磨损，所述的水平的磨损空间下方包含一个物料出口，一个物料出口下方连接着导向槽，导向槽下方指向接料容器；所述的水平的磨损空间连接着一个上方的进料部分。

Description

超微磨

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及超微磨。

背景技术

现在的超微磨操作还是主要是人来完成，有的时候人工无法控制粗细，造成机械空转，并且单独的粉碎效果不好。

发明内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的超微磨，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

超微磨，其特征在于，超微磨包含支架，所述的支架上方包含动力电机，在动力电机上伸出有平行的动力转轴，所述的动力转轴上包含支架，支架固定在动力转轴上，支架上包含多个弹簧，多个弹簧端部固定连接着挤压头安装支架；所述的挤压头安装支架上包含多个安装板，多个安装板之间通过螺栓安装着多个挤压头，所述的挤压头位于水平的磨损空间中，水平的磨损空间位于水平的壳体中，动力转轴带动支架以及挤压头转动，能够对进入水平的磨损空间中的物料进行磨损，所述的水平的磨损空间下方包含一个物料出口，一个物料出口下方连接着导向槽，导向槽下方指向接料容器；所述的水平的磨损空间连接着一个上方的进料部分。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的进料部分包含料斗，料斗下方的位置通向水平的磨损部分。

本实用新型进一步技术方案在于，所述料斗边侧包含边侧空间，边侧空间上安装着一个进料电机，该进料电机伸出有斜向转轴，斜向转轴上包含切割叶片，切割叶片能够对料斗中的物料进行切割，斜向转轴以及切割叶片构成类绞龙结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的切割叶片为表面有刃片的叶片结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的挤压头为金属材质。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的水平的壳体下方部分坡向物料出口。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：使用的时候，物料至少能进入进入水平的磨损空间中，从左往右运动的过程中，物料被挤压头进行挤压，使得物料被挤压粉碎，部分物料在物料出口下方出去，进入导向槽，进一步被收集；弹簧能够提供一定的挤压力。本结构的加料能够通过料斗实现。所述的进料部分包含料斗，料斗下方的位置通向水平的磨损部分。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为横向磨损部分结构示意图；

图2为整体结构示意图；

其中：1.动力电机；2.动力转轴；3.支架；4.斜向转轴；5.料斗；6.边侧空间；7.导向槽；8.接料容器；9.支架；10.弹簧；11.挤压头；12.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

超微磨，其特征在于，超微磨包含支架9，所述的支架9上方包含动力电机1，在动力电机1上伸出有平行的动力转轴2，所述的动力转轴2上包含支架9，支架9固定在动力转轴上，支架上包含多个弹簧10，多个弹簧端部固定连接着挤压头安装支架；所述的挤压头安装支架上包含多个安装板，多个安装板之间通过螺栓12安装着多个挤压头，所述的挤压头位于水平的磨损空间中，水平的磨损空间位于水平的壳体中，动力转轴带动支架以及挤压头转动，能够对进入水平的磨损空间中的物料进行磨损，所述的水平的磨损空间下方包含一个物料出口，一个物料出口下方连接着导向槽7，导向槽下方指向接料容器8；所述的水平的磨损空间连接着一个上方的进料部分。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：使用的时候，物料至少能进入进入水平的磨损空间中，从左往右运动的过程中，物料被挤压头进行挤压，使得物料被挤压粉碎，部分物料在物料出口下方出去，进入导向槽7，进一步被收集；弹簧能够提供一定的挤压力。本结构的加料能够通过料斗实现。所述的进料部分包含料斗5，料斗下方的位置通向水平的磨损部分。本处的结构可以参考图2。

所述料斗边侧包含边侧空间，边侧空间上安装着一个进料电机，该进料电机伸出有斜向转轴，斜向转轴上包含切割叶片，切割叶片能够对料斗中的物料进行切割，斜向转轴以及切割叶片构成类绞龙结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图1，采用本结构，进料电机的斜向转轴转动的时候，能够带动物料下料，同时，类绞龙结构还能够进行切割，切割效果更好；物料输送的同时，还能够进行切割，边输送边粉碎。所述的切割叶片为表面有刃片的叶片结构。

所述的挤压头为金属材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：金属材质具有更好的挤压效果。

所述的水平的壳体下方部分坡向物料出口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：坡向的结构能够更方便地进行物料导向，方便物料出来。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型食品机械。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.超微磨，其特征在于，超微磨包含支架（9），所述的支架（9）上方包含动力电机（1），在动力电机（1）上伸出有平行的动力转轴（2），所述的动力转轴（2）上包含支架（9），支架（9）固定在动力转轴上，支架上包含多个弹簧（10），多个弹簧端部固定连接着挤压头安装支架；所述的挤压头安装支架上包含多个安装板，多个安装板之间通过螺栓（12）安装着多个挤压头，所述的挤压头位于水平的磨损空间中，水平的磨损空间位于水平的壳体中，动力转轴带动支架以及挤压头转动，能够对进入水平的磨损空间中的物料进行磨损，所述的水平的磨损空间下方包含一个物料出口，一个物料出口下方连接着导向槽（7），导向槽下方指向接料容器（8）；所述的水平的磨损空间连接着一个上方的进料部分。

2.如权利要求1所述的超微磨，其特征在于，所述的进料部分包含料斗（5），料斗下方的位置通向水平的磨损部分。

3.如权利要求2所述的超微磨，其特征在于，所述料斗边侧包含边侧空间，边侧空间上安装着一个进料电机，该进料电机伸出有斜向转轴，斜向转轴上包含切割叶片，切割叶片能够对料斗中的物料进行切割，斜向转轴以及切割叶片构成类绞龙结构。

4.如权利要求3所述的超微磨，其特征在于，所述的切割叶片为表面有刃片的叶片结构。

5.如权利要求1所述的超微磨，其特征在于，所述的挤压头为金属材质。

6.如权利要求1所述的超微磨，其特征在于，所述的水平的壳体下方部分坡向物料出口。