CN203409262U - 一种自动送料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动送料机,包括机架及电控箱,机架外部设有电控箱,机架上设有储料斗,机架上还设有筛选列整盘装置、V型导料装置及同步投料装置;筛选列整盘装置由振动转盘、螺旋形轨道及调节器组成,螺旋形轨道设于振动转盘顶部,调节器设于螺旋形轨道出口端;同步投料装置包括电机、传动机构、物料分离送料带、送料推杆、清料推杆及感应控制器,传动机构连接电机及物料分离送料带,物料分离送料带左侧设有出料口,物料分离送料带右侧设有送料推杆及清料推杆,感应控制器连接物料分离送料带、送料推杆及清料推杆。该自动送料机操作简便,自动送料稳定性良好,极大程度上提高工作效率,并且避免安全隐患。

Description

一种自动送料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种送料机,具体涉及的是一种自动送料机。
背景技术
[0002] 在圆柱形钢件产品的加工过程中,首先将长条形的圆柱钢件初步切割成若干半成品的圆柱形钢件,然后再将半成品的圆柱形钢件收集之后,采用人工送料的方式,有序的将半成品的圆柱形钢件送入车床做进一步的精加工,这种手动送料方式生产效率较低,工人劳动强度大,并且还存在安全隐患。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种操作简便,自动送料稳定性良好,能极大程度上提高工作效率,并且避免安全隐患的自动送料机。
[0004] 为了达到上述之目的,本实用新型采用以下技术方案:一种自动送料机,包括机架及电控箱,所述机架外部设有电控箱,机架上设有储料斗,所述机架上还设有筛选列整盘装置、V型导料装置及同步投料装置;所述筛选列整盘装置设于储料斗右侧,筛选列整盘装置由振动转盘、螺旋形轨道及调节器组成,螺旋形轨道设于振动转盘顶部,调节器设于螺旋形轨道出口端;所述同步投料装置包括电机、传动机构、物料分离送料带、送料推杆、清料推杆及感应控制器,传动机构连接电机及物料分离送料带,所述物料分离送料带左侧设有出料口,物料分离送料带右侧设有送料推杆及清料推杆,所述感应控制器连接物料分离送料带、送料推杆及清料推杆。
[0005] 所述螺旋形轨道的外表面设有感应器,所述感应器连接储料斗。
[0006] 所述V型导料装置由振动器及V型导轨组成;振动器设于V型导轨底部,所述V型导轨右端连接螺旋形轨道,左端连接物料分离送料带,在V型导轨右端上方设有传感控制器,所述传感控制器连接振动转盘。
[0007] 所述送料推杆及清料推杆均为气动推杆,在送料推杆及清料推杆的上方还设有金属保护盖板。
[0008] 所述物料分离送料带均匀设有6个滑台式物料分离器。
[0009] 所述储料斗的出口设有挡板及导料板,所述导料板末端悬空设置于筛选列整盘装置的正上方。
[0010] 所述电控箱上设有紧急停止按钮及若干功能选择控制按钮。
[0011] 本实用新型的有益效果是,由于设有以上结构,该自动送料机操作简便,自动送料稳定性良好,既可节省人力,降低工人劳动强度,又能极大程度上提高工作效率,并且避免安全隐患。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。[0013] 图2为本实用新型的侧视图。
[0014] 图中:机架1,电控箱2,紧急停止按钮21,功能选择控制按钮22,储料斗3,挡板31,导料板32,筛选列整盘装置4,振动转盘41,螺旋形轨道42,调节器43,V型导料装置5,振动器51,V型导轨52,同步投料装置6,电机61,传动机构62,物料分离送料带63,送料推杆64,清料推杆65,感应控制器66,出料口 67,传感控制器7,金属保护盖板8,感应器9。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016] 如图1、图2所示,一种自动送料机,包括一种自动送料机,包括机架I及电控箱2,所述机架I外部设有电控箱2,所述电控箱2上设有紧急停止按钮21及若干功能选择控制按钮22,机器设备出现故障时,可以通过紧急停止按钮21切断电源,停止机器运转;机架I上设有储料斗3,所述储料斗3的出口设有挡板31及导料板32,所述导料板32末端悬空设置于筛选列整盘装置4的正上方;所述机架I上还设有筛选列整盘装置4、V型导料装置5及同步投料装置6。
[0017] 所述筛选列整盘装置4设于储料斗3右侧,筛选列整盘装置4由振动转盘41、螺旋形轨道42及调节器43组成,螺旋形轨道42设于振动转盘41顶部,调节器43设于螺旋形轨道42出口端;振动转盘41通过振动旋转,使得半成品圆柱形钢件沿着螺旋形轨道42有序排列并向螺旋形轨道42出口端移动,调节器43根据半成品圆柱形钢件的外径大小进行调整。
[0018] 所述螺旋形轨道42的外表面设有感应器9,所述感应器9连接储料斗3,当筛选列整盘装置4内的半成品圆柱形钢件不足时,感应器9发出警报信号,并控制储料斗3工作,开启挡板31,往筛选列整盘装置4添加半成品圆柱形钢件,添加完成之后,感应器9控制关闭挡板31。
[0019] 所述同步投料装置6包括电机61、传动机构62、物料分离送料带63、送料推杆64、清料推杆65及感应控制器66,传动机构62连接电机61及物料分离送料带63,所述物料分离送料带63均匀设有6个滑台式物料分离器,物料分离送料带63左侧设有出料口 67,物料分离送料带63右侧设有送料推杆64及清料推杆65,所述感应控制器66连接物料分离送料带63、送料推杆64及清料推杆65 ;通过感应控制器66控制送料推杆64把物料分离送料带63上的半成品圆柱形钢件推到出料口 67,然后进入后续的车床加工;当同步投料装置6出现异常情况(如送料推杆64或物料分离送料带63出现故障),感应控制器66自动报警并控制清料推杆65把属送料带63上的半成品圆柱形钢件清理到地面上,减少同步投料装置6的受损情况。
[0020] 所述V型导料装置5由振动器51及V型导轨52组成,振动器51设于V型导轨52底部,V型导轨52右端连接螺旋形轨道42,左端连接物料分离送料带63,在V型导轨52右端上方设有传感控制器7,所述传感控制器7连接振动转盘41,当传感控制器7检测到V型导料装置5内无半成品圆柱形钢件时,传感控制器7自动报警并控制振动转盘41停止转动。
[0021] 所述送料推杆64及清料推杆65均为气动推杆,在送料推杆64及清料推杆65的上方还设有金属保护盖板8,起保护作用。[0022] 由于设有以上结构,该自动送料机操作简便,自动送料稳定性良好,既可节省人力,降低工人劳动强度,又能极大程度上提高工作效率,并且避免安全隐患。
[0023] 上述仅为本实用新型的较佳的实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种自动送料机,包括机架(I)及电控箱(2 ),所述机架(I)外部设有电控箱(2 ),机架(I)上设有储料斗(3),其特征在于:所述机架(I)上还设有筛选列整盘装置(4)、V型导料装置(5)及同步投料装置(6);所述筛选列整盘装置(4)设于储料斗(3)右侧,筛选列整盘装置(4)由振动转盘(41)、螺旋形轨道(42)及调节器(43)组成,螺旋形轨道(42)设于振动转盘(41)顶部,调节器(43)设于螺旋形轨道(42)出口端;所述同步投料装置(6)包括电机(61)、传动机构(62 )、物料分离送料带(63 )、送料推杆(64 )、清料推杆(65 )及感应控制器(66),传动机构(62)连接电机(61)及物料分离送料带(63),所述物料分离送料带(63)左侧设有出料口( 67 ),物料分离送料带(63 )右侧设有送料推杆(64 )及清料推杆(65 ),所述感应控制器(66)连接物料分离送料带(63)、送料推杆(64)及清料推杆(65)。
2.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述螺旋形轨道(42)的外表面设有感应器(9 ),所述感应器(9 )连接储料斗(3 )。
3.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述V型导料装置(5)由振动器(51)及V型导轨(52)组成;振动器(51)设于V型导轨(52)底部,所述V型导轨(52)右端连接螺旋形轨道(42),左端连接物料分离送料带(63),在V型导轨(52)右端上方设有传感控制器(7 ),所述传感控制器(7 )连接振动转盘(41)。
4.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述送料推杆(64)及清料推杆(65)均为气动推杆,在送料推杆(64)及清料推杆(65)的上方还设有金属保护盖板(8)。
5.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述物料分离送料带(63)均匀设有6个滑台式物料分离器。
6.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述储料斗(3)的出口设有挡板(31)及导料板(32),所述导料板(32)末端悬空设置于筛选列整盘装置(4)的正上方。
7.根据权利要求1所述的自动送料机,其特征在于:所述电控箱(2)上设有紧急停止按钮(21)及若干功能选择控制按钮(22 )。
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CN104588341A (zh) * 2014-12-16 2015-05-06 芜湖美威包装品有限公司 一种带清洗功能的送料机
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