CN209005837U - 一种生物医药用原料碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药用原料碾碎装置，包括机体，所述机体背面的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的正面通过轴承座与第一箱体的内壁活动连接。本实用新型通过设置第一电机、第一转杆、主动齿轮、从动齿轮、第二转杆、第一破碎辊和第二破碎辊的配合使用，达到了对原料药进行初步破碎的效果，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹套筒、滑块、滑槽、横板、伸缩杆、碾轮和筛板的配合使用，对破碎后的原料药进行二次碾碎的效果，从而达到了对原料药碾碎均匀的效果，保障了后续的加工，从而提高了工作人员的加工效率。

Description

一种生物医药用原料碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及医药原料加工技术领域，具体为一种生物医药用原料碾碎装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，在原料药加工中往往需要对其进行碾碎，目前，现有的医药用原料碾碎装置存在碾碎不均匀的缺陷，给原料的后续加工带来了不便，同时也降低了工作人员的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物医药用原料碾碎装置，具备对原料药碾碎均匀的优点，解决了现有的医药用原料碾碎装置存在碾碎不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药用原料碾碎装置，包括机体，所述机体背面的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的正面通过轴承座与第一箱体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮正面的轴心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的正面通过轴承座与第一箱体的内壁活动连接，所述第一转杆的表面且位于第一转杆的正面套接有第一破碎辊，所述第二转杆的表面且位于从动齿轮的正面套接有第二破碎辊，所述机体背面的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过轴承座与第二箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的背面固定连接有滑块，所述第二箱体的背面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述螺纹套筒的正面固定连接有横板，所述横板的底部通过伸缩杆活动连接有碾轮，所述机体内腔的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部与碾轮的底部接触。

优选的，所述机体内腔两侧的顶部均固定连接有第一斜板，所述机体内腔底部的两侧均固定连接有第二斜板，所述第二斜板的顶部与筛板的底部固定连接。

优选的，所述筛板顶部的中心处嵌设有过滤网，所述筛板顶部的两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述第一箱体的正面与机体的连接处开设有第一通槽，所述第二箱体的正面与机体的连接处开设有第二通槽。

优选的，所述滑块的表面与滑槽的连接处设置有耐磨层。

优选的，所述机体的顶部连通有进料管，所述机体正面的底部且位于第二斜板对应的位置设置有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一转杆、主动齿轮、从动齿轮、第二转杆、第一破碎辊和第二破碎辊的配合使用，达到了对原料药进行初步破碎的效果，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹套筒、滑块、滑槽、横板、伸缩杆、碾轮和筛板的配合使用，对破碎后的原料药进行二次碾碎的效果，从而达到了对原料药碾碎均匀的效果，解决了现有的医药用原料碾碎装置存在碾碎不均匀的问题，保障了后续的加工，从而提高了工作人员的加工效率。

2、本实用新型通过设置第一斜板和第二斜板，便于原料药的滑落，通过设置过滤网，对破碎后细小的原料药进行过滤筛选，通过设置挡板，避免了原料药向周边滑落，通过设置第一通槽，方便了横板的左右移动，通过设置第二通槽，方便了第一转杆和第二转杆的转动，通过设置耐磨层，减少了滑块和滑槽的摩擦力，从而延长了滑块和滑槽的使用寿命，通过设置进料管，方便了工作人员投入原料药，通过设置活动门，便于对碾碎后的原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型第二箱体结构的俯视剖面图。

图中：1机体、2第一箱体、3第一电机、4第一转杆、5主动齿轮、6从动齿轮、7第二转杆、8第一破碎辊、9第二破碎辊、10第二箱体、11第二电机、12螺纹杆、13螺纹套筒、14滑块、15滑槽、16横板、17伸缩杆、18碾轮、19筛板、20第一斜板、21第二斜板、22进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物医药用原料碾碎装置，包括机体1，机体1内腔两侧的顶部均固定连接有第一斜板20，机体1内腔底部的两侧均固定连接有第二斜板21，第二斜板21的顶部与筛板19的底部固定连接，通过设置第一斜板20和第二斜板21，便于原料药的滑落，机体1的顶部连通有进料管22，机体1正面的底部且位于第二斜板21对应的位置设置有活动门，通过设置进料管22，方便了工作人员投入原料药，通过设置活动门，便于对碾碎后的原料进行收集，机体1背面的顶部固定连接有第一箱体2，第一箱体2内腔的背面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一转杆4，第一转杆4的正面通过轴承座与第一箱体2的内壁活动连接，第一转杆4的表面套接有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧啮合有从动齿轮6，从动齿轮6正面的轴心处固定连接有第二转杆7，第二转杆7的正面通过轴承座与第一箱体2的内壁活动连接，第一转杆4的表面且位于主动齿轮5的正面套接有第一破碎辊8，第二转杆7的表面且位于从动齿轮6的正面套接有第二破碎辊9，机体1背面的底部固定连接有第二箱体10，第一箱体2的正面与机体1的连接处开设有第一通槽，第二箱体10的正面与机体1的连接处开设有第二通槽，通过设置第一通槽，方便了横板16的左右移动，通过设置第二通槽，方便了第一转杆4和第二转杆7的转动，第二箱体10的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿第二箱体10并延伸至第二箱体10的内腔固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧通过轴承座与第二箱体10的内壁活动连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的背面固定连接有滑块14，第二箱体10的背面开设有与滑块14配合使用的滑槽15，滑块14的表面与滑槽15的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了滑块14和滑槽15的摩擦力，从而延长了滑块14和滑槽15的使用寿命，螺纹套筒13的正面固定连接有横板16，横板16的底部通过伸缩杆17活动连接有碾轮18，机体1内腔的底部固定连接有筛板19，筛板19顶部的中心处嵌设有过滤网，筛板19顶部的两侧均固定连接有挡板，通过设置过滤网，对破碎后细小的原料药进行过滤筛选，通过设置挡板，避免了原料药向周边滑落，筛板19的顶部与碾轮18的底部接触，通过设置第一电机3、第一转杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二转杆7、第一破碎辊8和第二破碎辊9的配合使用，达到了对原料药进行初步破碎的效果，通过设置第二电机11、螺纹杆12、螺纹套筒13、滑块14、滑槽15、横板16、伸缩杆17、碾轮18和筛板19的配合使用，对破碎后的原料药进行二次碾碎的效果，从而达到了对原料药碾碎均匀的效果，解决了现有的医药用原料碾碎装置存在碾碎不均匀的问题，保障了后续的加工，从而提高了工作人员的加工效率。

使用时，将原料药通过进料管22投入到机体1内，通过外设控制器使第一电机3和第二电机11工作，第一电机3带动第一转杆4转动，第一转杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过从动齿轮6带动第二转杆7转动，第一转杆4和第二转杆7的转动带动第一破碎辊8和第二破碎辊9相反转动，从而对原料药进行初步破碎，破碎后的原料药通过第一斜板20滑落到筛板19上，第二电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹套筒13带动滑块14在滑槽15内滑动，螺纹套筒13同步带动横板16移动，横板16通过伸缩杆17带动碾轮18对筛板19上的原料药进行碾压，细小的原料药通过第二斜板21滑落，从而达到了对原料药碾碎均匀的效果。

本申请文件中，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，该文中出现的第一电机和第二电机元件均与外界的主控制器电连接，并且主控制器可为控制的常规已知设备。

综上所述：该生物医药用原料碾碎装置，通过第一电机3、第一转杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二转杆7、第一破碎辊8、第二破碎辊9、第二电机11、螺纹杆12、螺纹套筒13、滑块14、滑槽15、横板16、伸缩杆17、碾轮18和筛板19的配合使用，解决了现有的医药用原料碾碎装置存在碾碎不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物医药用原料碾碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）背面的顶部固定连接有第一箱体（2），所述第一箱体（2）内腔的背面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的正面通过轴承座与第一箱体（2）的内壁活动连接，所述第一转杆（4）的表面套接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的一侧啮合有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）正面的轴心处固定连接有第二转杆（7），所述第二转杆（7）的正面通过轴承座与第一箱体（2）的内壁活动连接，所述第一转杆（4）的表面且位于主动齿轮（5）的正面套接有第一破碎辊（8），所述第二转杆（7）的表面且位于从动齿轮（6）的正面套接有第二破碎辊（9），所述机体（1）背面的底部固定连接有第二箱体（10），所述第二箱体（10）的右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴贯穿第二箱体（10）并延伸至第二箱体（10）的内腔固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一侧通过轴承座与第二箱体（10）的内壁活动连接，所述螺纹杆（12）的表面螺纹连接有螺纹套筒（13），所述螺纹套筒（13）的背面固定连接有滑块（14），所述第二箱体（10）的背面开设有与滑块（14）配合使用的滑槽（15），所述螺纹套筒（13）的正面固定连接有横板（16），所述横板（16）的底部通过伸缩杆（17）活动连接有碾轮（18），所述机体（1）内腔的底部固定连接有筛板（19），所述筛板（19）的顶部与碾轮（18）的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药用原料碾碎装置，其特征在于：所述机体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有第一斜板（20），所述机体（1）内腔底部的两侧均固定连接有第二斜板（21），所述第二斜板（21）的顶部与筛板（19）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药用原料碾碎装置，其特征在于：所述筛板（19）顶部的中心处嵌设有过滤网，所述筛板（19）顶部的两侧均固定连接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种生物医药用原料碾碎装置，其特征在于：所述第一箱体（2）的正面与机体（1）的连接处开设有第一通槽，所述第二箱体（10）的正面与机体（1）的连接处开设有第二通槽。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药用原料碾碎装置，其特征在于：所述滑块（14）的表面与滑槽（15）的连接处设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种生物医药用原料碾碎装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部连通有进料管（22），所述机体（1）正面的底部且位于第二斜板（21）对应的位置设置有活动门。