CN209004438U - 一种拉断式弹性腰围变横装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉断式弹性腰围变横装置，包括支架、固定安装在支架上的主轴、转动安装在主轴上的转盘、安装在转盘上的若干风盒组件以及安装在支架上给风盒组件提供负压的配风组件和驱动转盘转动的伺服电机，其特征在于：所述支架的材料进口侧设有用于对材料虚切一刀形成拉断虚线的虚切机构，所述主轴上还固定安装有转向凸轮和变速凸轮，所述风盒组件通过一转向凸轮臂和转向凸轮连接，所述转向凸轮外表面设有曲线轨道，所述转向凸轮臂上设有配合曲线轨道的第一滑动轴承，所述风盒组件通过支撑板与转盘连接，所述支撑板上设有连接转盘的摇臂和连接主轴的摆臂，所述支撑板通过一变速凸轮臂和变速凸轮连接，所述变速凸轮上设有变速凸轮轨迹槽，所述变速凸轮臂上设有配合变速凸轮轨迹槽的第二滑动轴承承。本实用新型确保弹性腰围与复合底膜运行速度相匹配，弹性腰围转向和传送均稳定可靠，确保弹性腰围和复合底膜的复合精度，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸质卫生用品生产设备的零部件，尤其涉及一种拉断式弹性腰围变横装置。
背景技术
纸质卫生用品(如婴儿拉拉裤、成人失禁裤等)在制作过程中，将制作完成的弹性腰围贴合到主料上时，往往需要先将弹性腰围转动90°才能完成(弹性腰围传送方向和复合底膜复合方向一般都是垂直的)；目前，普通的弹性腰围转向装置为了实现转向功能，一般组装结构比较复杂，安装维修比较麻烦，而且普通的弹性腰围转向装置一般不具备弹性腰围变速功能，弹性腰围转向和传送稳定性得不到保障，无法保证弹性腰围与复合底膜运行速度相匹配，会影响弹性腰围和复合底膜的复合精度，由于速差导致折角、起皱等现象产生，从而容易影响产品质量，提高废品率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种组装结构简单，便于安装维修，拉断方便可靠，且通过变速方式，使弹性腰围与复合底膜运行速度相匹配，避免弹性腰围由于速差导致折角、起皱，且采用转盘带动转向凸轮臂和弹性腰围转动，转向凸轮臂带动弹性腰围转向，再配合曲线轨道的限位，使得弹性腰围转向和传送均稳定可靠，方便弹性腰围和复合底膜的复合以及确保两者的复合精度，保证产品质量，降低废品率的拉断式弹性腰围变横装置。
本实用新型的技术方案：一种拉断式弹性腰围变横装置，包括支架、固定安装在支架上的主轴、转动安装在主轴上的转盘、安装在转盘上的若干风盒组件以及安装在支架上给风盒组件提供负压的配风组件和驱动转盘转动的伺服电机，其特征在于：所述支架的材料进口侧设有虚切机构，所述主轴上还固定安装有转向凸轮和变速凸轮，所述风盒组件通过一转向凸轮臂和转向凸轮连接，所述转向凸轮外表面设有曲线轨道，所述转向凸轮臂上设有配合曲线轨道的第一滑动轴承，所述风盒组件通过支撑板与转盘连接，所述支撑板上设有连接转盘的摇臂和连接主轴的摆臂，所述支撑板通过一变速凸轮臂和变速凸轮连接，所述变速凸轮上设有变速凸轮轨迹槽，所述变速凸轮臂上设有配合变速凸轮轨迹槽的第二滑动轴承。
本实用新型的组装结构简单，便于安装维修，拉断方便可靠，且通过变速方式，使弹性腰围与复合底膜运行速度相匹配，避免弹性腰围由于速差导致折角、起皱，且采用转盘带动转向凸轮臂和弹性腰围转动，转向凸轮臂带动弹性腰围转向，再配合曲线轨道的限位，使得弹性腰围转向和传送均稳定可靠，方便弹性腰围和复合底膜的复合以及确保两者的复合精度，保证产品质量，降低废品率。
本实用新型中的转盘转动半圈，第一滑动轴承在曲线轨道内滑动半圈，风盒组件转向90°，是指转盘转动半圈时，第一滑动轴承在曲线轨道内刚好滑动半圈，此时转向凸轮臂刚好旋转90°，转向凸轮臂带动风盒组件和弹性腰围转向90°，使得弹性腰围从竖向变更横向(满足复合方向)。
本实用新型中的支撑板通过摇臂和转盘连接，确保转盘带动支撑板和风盒组件的转动平稳可靠；支撑板通过若干摆臂和主轴连接，确保支撑板和风盒组件在转动过程中得到很好的限位。
转盘带动支撑板和风盒组件一起绕着主轴转动，转向凸轮臂带动风盒组件进行转向(支撑板不转向)。
转向凸轮臂为一转轴，支撑板中部设有配合转向凸轮臂的轴承。
优选地，所述转向凸轮位于主轴中部，所述变速凸轮安装于主轴一侧，所述摇臂位于支撑板端部。
该种结构确保转向凸轮和变速凸轮的安装牢固可靠，而且可以确保转盘带动支撑板绕着主轴的旋转更加平稳可靠。
优选地，所述伺服电机通过传动机构与转盘连接，所述传动机构包括连接在伺服电机上的小齿轮和连接在转盘上的大齿轮，所述大齿轮和小齿轮啮合。
该种结构伺服电机驱动转盘转动更加平稳可靠。
优选地，所述伺服电机通过一电机架安装在支架下部，所述配风组件安装在支架上部，且配风组件的位置和风盒组件的位置相对应。
该种结构确保伺服电机的安装牢固可靠，而且伺服电机和配风组件的安装位置合理。
优选地，所述支撑板上设有配合配风组件的配风孔，支撑板内部设有连通配风组件和风盒组件的风道。
本实用新型的配风组件和风盒组件实际不接触，配风组件的吸风口和支撑板上的配风孔对准时，会在风盒组件内产生负压，风盒组件将弹性腰围吸住；配风组件的吸风口和支撑板上的配风孔错位时，风盒组件内的负压消失，弹性腰围可以自由脱开进行转移。
本实用新型的组装结构简单，便于安装维修，拉断方便可靠，且通过变速方式，使弹性腰围与复合底膜运行速度相匹配，避免弹性腰围由于速差导致折角、起皱，且采用转盘带动转向凸轮臂和弹性腰围转动，转向凸轮臂带动弹性腰围转向，再配合曲线轨道的限位，使得弹性腰围转向和传送均稳定可靠，方便弹性腰围和复合底膜的复合以及确保两者的复合精度，保证产品质量，降低废品率。
附图说明
图1为本实用新型的侧面示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图中1.支架，2.转向凸轮，3.转盘，4.虚切机构，5.风盒组件，6.配风组件，7.伺服电机，8.主轴，9.小齿轮，10.曲线轨道，11.第一滑动轴承，12.第二滑动轴承，13.大齿轮，14.配风孔，15.摆臂，16.变速凸轮，17.电机架，18.变速凸轮臂，19.支撑板，20.摇臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如1-3所示，一种拉断式弹性腰围变横装置，包括支架1、固定安装在支架1上的主轴8、转动安装在主轴8上的转盘3、安装在转盘3上的若干风盒组件5以及安装在支架1上给风盒组件5提供负压的配风组件6和驱动转盘3转动的伺服电机7。支架1的材料进口侧设有虚切机构4，主轴8上还固定安装有转向凸轮2和变速凸轮16，风盒组件5通过一转向凸轮臂和转向凸轮2连接，转向凸轮2外表面设有曲线轨道10，转向凸轮臂上设有配合曲线轨道10的第一滑动轴承11，风盒组件5通过支撑板19与转盘3连接，支撑板19上设有连接转盘3的摇臂20和连接主轴8的摆臂15，支撑板19通过一变速凸轮臂18和变速凸轮16连接，变速凸轮16上设有变速凸轮轨迹槽，变速凸轮臂18上设有配合变速凸轮轨迹槽的第二滑动轴承12。转向凸轮2位于主轴8中部，变速凸轮16安装于主轴8一侧，摇臂20位于支撑板19端部。伺服电机7通过传动机构与转盘3连接，传动机构包括连接在伺服电机7上的小齿轮9和连接在转盘3上的大齿轮13，大齿轮13和小齿轮9啮合。伺服电机7通过一电机架17安装在支架1下部，配风组件6安装在支架1上部，且配风组件6的位置和风盒组件5的位置相对应。支撑板19上设有配合配风组件6的配风孔14，支撑板19内部设有连通配风组件6和风盒组件5的风道。
本实用新型中的第一滑动轴承安装在转向凸轮臂上，置于曲线轨道中，转盘转动时，第一滑动轴承在转向凸轮的曲线轨道内滑动，带动转向凸轮臂旋转，同时限制转向凸轮臂的旋转角度，转向凸轮臂转动带动风盒组件和吸附在风盒组件上的弹性腰围转动进行变向。
本实用新型中的第二滑动轴承固定在变速凸轮臂上，置于变速凸轮轨迹槽中，转盘转动时，第二滑动轴承在变速凸轮轨迹槽内沿着变速凸轮轨迹滑动；变速凸轮根据产品腰围尺寸设计凸轮曲线，有利于弹性腰围转移时减小材料之间的速差，能够有效的复合；还可通过更换变速凸轮以匹配不同产品规格尺寸，也可取最小码尺寸兼容使用。
本实用新型动作时，弹性腰围材料从支架右侧进入装置，先在虚切机构处虚切一刀形成拉断虚线，配风组件的吸风口对准支撑板的配风孔，风盒组件产生负压将弹性腰围吸附在风盒组件上，弹性腰围材料跟着转盘转动，当弹性腰围跟着转盘转动180°时，转向凸轮臂刚好带动弹性腰围转向90°，从竖向变成横向(与复合底膜的复合方向一致)，弹性腰围材料在转动和转向的双重作用下在拉断虚线位置被拉断成为独立个体；此时，配风组件的吸风口和支撑板的配风孔错位，风盒组件负压消失，弹性腰围可以很好的从风盒组件上转移到复合底膜上，变速凸轮使得其变为横向后速度与复合底膜速度一致，完成复合。
本实用新型中的转盘为一个整体的组件，分为3个盘体，3个盘体通过若干连接柱连接之后同步转动，3个盘体之间形成大小两个空隙，转向凸轮和摆臂均位于较大的空隙中，配风组件位于较小的一个空隙中。
本实用新型中的虚切机构、风盒组件和配风组件均为市面采购的常规部件，故不作细述，虚切机构是在弹性腰围材料上切出拉断虚线，方便弹性腰围材料的拉断；风盒组件用于吸附弹性腰围；配风组件用于给风盒组件提供负压使得风盒组件产生吸力很好的吸附弹性腰围。
Claims (5)
1.一种拉断式弹性腰围变横装置，包括支架、固定安装在支架上的主轴、转动安装在主轴上的转盘、安装在转盘上的若干风盒组件以及安装在支架上给风盒组件提供负压的配风组件和驱动转盘转动的伺服电机，其特征在于：所述支架的材料进口侧设有用于对材料虚切一刀形成拉断虚线的虚切机构，所述主轴上还固定安装有转向凸轮和变速凸轮，所述风盒组件通过一转向凸轮臂和转向凸轮连接，所述转向凸轮外表面设有曲线轨道，所述转向凸轮臂上设有配合曲线轨道的第一滑动轴承，所述风盒组件通过支撑板与转盘连接，所述支撑板上设有连接转盘的摇臂和连接主轴的摆臂，所述支撑板通过一变速凸轮臂和变速凸轮连接，所述变速凸轮上设有变速凸轮轨迹槽，所述变速凸轮臂上设有配合变速凸轮轨迹槽的第二滑动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种拉断式弹性腰围变横装置，其特征在于：所述转向凸轮位于主轴中部，所述变速凸轮安装于主轴一侧，所述摇臂位于支撑板端部。
3.根据权利要求1所述的一种拉断式弹性腰围变横装置，其特征在于：所述伺服电机通过传动机构与转盘连接，所述传动机构包括连接在伺服电机上的小齿轮和连接在转盘上的大齿轮，所述大齿轮和小齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种拉断式弹性腰围变横装置，其特征在于：所述伺服电机通过一电机架安装在支架下部，所述配风组件安装在支架上部，且配风组件的位置和风盒组件的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种拉断式弹性腰围变横装置，其特征在于：所述支撑板上设有配合配风组件的配风孔，支撑板内部设有连通配风组件和风盒组件的风道。
Priority Applications (1)
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| CN201820682937.5U CN209004438U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种拉断式弹性腰围变横装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112704597A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 福建恒安集团有限公司 | 一种婴儿纸尿裤大环腰成型工艺 |
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| CN112704597B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-05-10 | 福建恒安集团有限公司 | 一种婴儿纸尿裤大环腰成型工艺 |
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Legal Events
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Effective date of registration: 20200630 Address after: No.23 Wenfeng Road, Taozhu street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Haoyang sanitary products Co., Ltd Address before: 311254 Hangzhou City, Zhejiang Province, Xiaoshan District of the former town of Friendship Village Patentee before: HANGZHOU HAOYANG AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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