CN209003055U - 翻转升降台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种翻转升降台，属于可变换桌面高度的桌子人体工学设施技术领域。包括驱动器、升降机构、台面和翻转机构，所述的升降机构与驱动器连接，该驱动器驱动升降机构升降，以实现高度的调节；台面安装在升降机构上，用于实现物品的承载；所述的翻转机构包括悬挂板和翻板，悬挂板与升降机构固定连接，以实现翻转机构的安装，翻板与悬挂板以转轴连接，待悬挂物安装在翻板上，随翻板绕转轴转动而翻转。将本申请应用于办公、家居、教学等，具有升降方便、适用性强等优点。

Description

翻转升降台

技术领域

本申请涉及一种翻转升降台，属于可变换桌面高度的桌子人体工学设施技术领域。

背景技术

升降桌台是日常应用中常见的一种设施，因其可以调整高度，预防近视及各类职业病的产生，故通常作为学生桌、办公家具甚至交通用具等使用，如CN 2015205672715所提供的电动升降桌和CN 201420076481X提供的无线遥控电动升降桌，这些升降桌应用较为方便，操控便捷，因而使用较为普遍。然而这种设施也存在比较明显的缺陷，如功能过于简单，只能实现简单、单一角度上的承载和调高功能，对于涉及到需要翻转或者多角度使用时，无法满足该需求，适用性差；CN 2006201392792、CN 2011200276028以及CN 2016203976975虽然实现了翻转，然而这种翻转主要依赖于连杆的联动作用或气缸驱动，稳定性不能保证，稍微承载过多，就会出现坍塌或倾倒现象，且传动效率较低，操作复杂。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有升降台所存在的上述缺陷，本申请提供一种可实现升降与翻转、操作稳定、满足多角度变化需求的翻转升降台。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

翻转升降台，包括驱动器、升降机构、台面和翻转机构，所述的升降机构与驱动器连接，该驱动器驱动升降机构升降，以实现高度的调节；台面安装在升降机构上，用于实现物品的承载；所述的翻转机构包括悬挂板和翻板，悬挂板与升降机构固定连接，以实现翻转机构的安装，翻板与悬挂板以转轴连接，待悬挂物安装在翻板上，随翻板绕转轴转动而翻转。

进一步的，作为优选：

所述的翻板上设置有固定座，待悬挂物通过固定座安装在翻板上。更优选的，所述的翻板上设置悬挂柱，待悬挂物通过悬挂柱安装在翻板上。所述的翻板上设置有滑槽，固定座正面悬挂待悬挂物，背侧卡扣安装在滑槽内不同位置，以实现固定座不同安装位置的固定。在固定座的背侧上可设置弹性凸起，滑槽内则对应设置凹槽，当固定座沿滑槽上下移动至凸起落在凹槽处时，其自然弹出，并卡扣在凹槽内，即实现了固定座与滑槽的卡扣连接。

所述的台面下方设置有缓冲板，缓冲板固定在台面下方，其规格不大于台面的规格，用于对台面进行固定和支撑。更优选的，所述的缓冲板一侧设置套环，该套环套装在台面对应的升降机构上，缓冲板与套环配合，实现稳定的固定和支撑，并对台面上承载的作用力进行缓冲。

所述的驱动器位于底座内，底座上设置安装槽，升降机构从安装槽内向上延伸形成升降机构，更优选的，所述的底座侧壁与驱动器对应位置设置按钮，用于对驱动器发出不同指令，并通过驱动器实现升降机构的延长或缩短。所述的升降机构底部套装有垫片，用于实现升降机构与安装槽连接的牢固性。该垫片包括侧壁和卡翼，侧壁环绕形成安装槽，用于容纳升降机构的底部，卡翼是由侧壁顶部向外周延伸形成的片状结构。侧壁与卡翼形成截面为T型的结构，在升降机构的升降过程中实现对底座的保护，同时，侧壁也在升降机构（的底部）与底座的安装槽之间形成隔断，避免对底座尤其是安装槽造成的冲击形变。所述的底座底部设置用于容纳驱动器和升降机构进出的开口，与该开口对应设置有挡板，方便驱动器的装入。

所述的升降机构上设置有固定板，该固定板与台面对应设置，以实现台面位置的固定。

所述的升降机构包括底柱、中柱和顶柱，底柱、中柱、顶柱顺次套装，底柱相对中柱、中柱相对顶柱做上下运动，即实现升降机构的延长或缩短。

将本申请应用于办公、教学、家居等场合，可先将驱动器装入底座内，同时，升降机构的顶部（如顶柱）经底座上的安装槽装入，并最终使升降机构的底部（如底柱底部）位于该安装槽处，装上挡板，使底座底部封闭；在安装槽处装入垫片，使升降机构底部位于垫片内的安装槽中，而垫片的卡翼则卡装在底座的安装槽周边；装上缓冲板，使其套环套装在升降机构的设定位置（如固定板处）并固定；装台面，台面被缓冲板支撑在该高度处；翻转机构安装于升降机构顶部，其中，翻转机构的悬挂板固定在升降机构顶部（如顶柱顶部），并使转轴位于适宜位置，确保翻板可以在一定角度上自由翻转。

待上述组装完毕，将待悬挂物（如显示器等）通过悬挂柱等设施挂在固定座上，即实现待悬挂物的悬挂。当悬挂物的角度不合适时，翻板绕转轴做相对升降机构或者悬挂板转动，即实现角度的改变，实现翻转。

附图说明

图1为本申请的拆分状态示意图；

图2为本申请的立体结构示意图。

图中标号：1. 挡板；2. 驱动器；3. 升降机构；31. 底柱；32. 中柱；33. 顶柱；34.固定板；4. 底座；41. 按钮；42. 安装槽一；5. 垫片；51. 安装槽二；52. 卡翼；53.侧壁；6.缓冲板；61. 套环；62. 紧固孔；63. 安装槽三；64. 侧固孔；7. 台面；71. 安装槽四；8. 翻转机构；81. 翻板；82. 悬挂板；83. 转轴；84. 固定座；85. 滑槽；86. 悬挂柱。

具体实施方式

实施例1

本实施例翻转升降台，结合图1，包括驱动器2、升降机构3、台面7和翻转机构8，升降机构3与驱动器2连接，该驱动器2驱动升降机构3升降，以实现升降机构3以及其上悬挂物品高度的调节；台面7安装在升降机构3上，用于实现物品的承载；翻转机构8包括悬挂板82和翻板81，悬挂板82与升降机构3固定连接，以实现翻转机构8的安装，翻板81与悬挂板82以转轴83连接，待悬挂物安装在翻板81上，随翻板81绕转轴83转动而翻转。

其中，驱动器2的输出端可设置丝杆（图中未显示），丝杆与输出端构成丝杆副，然后丝杆与升降机构3连接，通过丝杆的升降，带动升降机构3长度的改变，即实现升降机构3的延长或缩短。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设固定座84：结合图2，固定座84设置在翻板81上，待悬挂物通过固定座84安装在翻板81上。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设悬挂柱86：悬挂柱86设置在翻板81上，待悬挂物通过悬挂柱86安装在翻板81上。悬挂柱86的设置，实现了待悬挂物的随时悬挂，避免了螺钉、卡扣、锁扣一类物品在待悬挂物与翻板81之间固定时的使用，减少了配件的匹配。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设滑槽85：滑槽85设置在翻板81上，固定座84正面悬挂待悬挂物，背侧卡扣安装在滑槽85内不同位置，以实现固定座84不同安装位置的固定。在固定座84的背侧上可设置弹性凸起（图中未显示），滑槽85内则对应设置凹槽（图中未显示），当固定座84沿滑槽85上下移动至凸起落在凹槽处时，其自然弹出，并卡扣在凹槽内，即实现了固定座84与滑槽85的卡扣连接。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设缓冲板6：缓冲板6设置在台面7下方，缓冲板6固定在台面7下方，其规格不大于台面7的规格，用于对台面7进行固定和支撑。

更优选的，缓冲板6一侧设置套环61，该套环61套装在台面7对应的升降机构3上，缓冲板6与套环61配合，实现稳定的固定和支撑，并对台面7上承载的作用力进行缓冲。

作为一种优选方案，上述方案还可以按照如下方式增设：驱动器2位于底座4内，底座4上设置安装槽一42，升降机构3从安装槽一42内向上延伸形成升降机构3，更优选的，底座4侧壁与驱动器2对应位置设置按钮41，用于对驱动器2发出不同指令，并通过驱动器2实现升降机构3的延长或缩短。

作为一种优选方案，上述方案还可以按照如下方式增设垫片5：垫片5套装在升降机构3底部，用于实现升降机构3与安装槽一42连接的牢固性。该垫片5优选设置为截面为T型的结构，包括侧壁53和卡翼52，侧壁53环绕形成安装槽二51，用于容纳升降机构3的底部，卡翼52是由侧壁53顶部向外周延伸形成的片状结构。侧壁53与卡翼52形成截面为T型的结构，在升降机构3的升降过程中实现对底座1的保护，同时，侧壁53也在升降机构3（的底部）与底座4的安装槽一42之间形成隔断，避免对底座4尤其是安装槽一42造成的冲击形变。

作为一种优选方案，上述方案还可以按照如下方式增设：底座4底部设置用于容纳驱动器和升降机构3进出的开口，与该开口对应设置有挡板1，方便驱动器2的装入。

作为一种优选方案，上述方案还可以按照如下方式增设固定板34：固定板34设置在升降机构3上，该固定板34与台面7对应设置，以实现台面7位置的固定。固定板34上可设置螺孔，通过简单的螺钉固定，即可将其对应固定。

作为一种优选方案，上述方案还可以按照如下方式增设：升降机构3包括底柱31、中柱32和顶柱33，底柱31、中柱32、顶柱33顺次套装（可将中柱32套装在底柱31外侧、顶柱33套装在中柱32外侧，也可将底柱31套装在中柱32外侧、中柱32套装在顶柱33），底柱31相对中柱32、中柱32相对顶柱31做上下运动，即实现升降机构3的延长或缩短。

将本申请应用于办公、教学、家居等场合，可先将驱动器2装入底座4内，同时，升降机构3的顶部（如顶柱33）经底座4上的安装槽一42装入，并最终使升降机构3的底部（如底柱31底部）位于该安装槽一42处，装上挡板1，使底座4的底部封闭；在安装槽一42处装入垫片5，使升降机构3底部位于垫片5内的安装槽二51中，而垫片5的卡翼52则卡装在底座4的安装槽一42外周边；装上缓冲板6，使其套环61套装在升降机构3的设定位置（如固定板34处）并固定，通过缓冲板6正面设置的紧固孔62使之与台面7固定，通过套环61周侧设置的侧固孔64与固定板34固定，升降机构3则穿过安装槽三63；再装台面7，台面7通过其上设置的安装槽四71套装在升降机构3上，其下方则被固定在升降机构3上的缓冲板6支撑在该高度处；翻转机构8安装于升降机构3顶部，其中，翻转机构8的悬挂板82固定在升降机构3顶部（如顶柱33顶部），并使转轴83位于适宜位置，确保翻板81可以在一定角度上自由翻转。

待上述组装完毕，即呈现为如图2所示的状态；将待悬挂物（如显示器等）通过悬挂柱86等设施挂在固定座84上，即实现待悬挂物的悬挂。当悬挂物的角度不合适时，翻板81绕转轴83做相对升降机构3或者悬挂板82转动（图2所示的弧形箭头方向），即实现角度的改变，实现翻转。

以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.翻转升降台，其特征在于：包括驱动器、升降机构、台面和翻转机构，所述的升降机构与驱动器连接，该驱动器驱动升降机构升降，以实现高度的调节；台面安装在升降机构上，用于实现物品的承载；所述的翻转机构包括悬挂板和翻板，悬挂板与升降机构固定连接，以实现翻转机构的安装，翻板与悬挂板以转轴连接，待悬挂物安装在翻板上，随翻板绕转轴转动而翻转。

2.如权利要求1所述的翻转升降台，其特征在于：所述的翻板上设置有固定座，待悬挂物通过固定座安装在翻板上。

3.如权利要求2所述的翻转升降台，其特征在于：所述的翻板上设置悬挂柱，待悬挂物通过悬挂柱安装在翻板上。

4.如权利要求2所述的翻转升降台，其特征在于：所述的翻板上设置有滑槽，固定座正面悬挂待悬挂物，背侧卡扣安装在滑槽内不同位置，以实现固定座不同安装位置的固定。

5.如权利要求1所述的翻转升降台，其特征在于：所述的台面下方设置有缓冲板，缓冲板固定在台面下方，且缓冲板规格不大于台面的规格。

6.如权利要求5所述的翻转升降台，其特征在于：所述的缓冲板一侧设置套环，该套环套装在台面对应的升降机构上，缓冲板与套环配合。

7.如权利要求1所述的翻转升降台，其特征在于：所述的驱动器位于底座内，底座上设置安装槽，升降机构从安装槽内向上延伸形成升降机构。

8.如权利要求7所述的翻转升降台，其特征在于：所述的底座侧壁与驱动器对应位置设置按钮，用于对驱动器发出不同指令，并通过驱动器实现升降机构的延长或缩短。

9.如权利要求1所述的翻转升降台，其特征在于：所述的升降机构底部套装有垫片，垫片包括侧壁和卡翼，侧壁环绕形成安装槽，用于容纳升降机构的底部，卡翼是由侧壁顶部向外周延伸形成的片状结构。

10.如权利要求1所述的翻转升降台，其特征在于：所述的升降机构包括底柱、中柱和顶柱，底柱、中柱、顶柱顺次套装，底柱相对中柱、中柱相对顶柱做上下运动，即实现升降机构的延长或缩短。