CN209002857U - 酱菜清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱菜清洗机，属于蔬菜清洁设备领域，旨在较快酱菜原料的清洗速度，其技术方案要点是包括机箱，机箱上固定有搅拌机构，搅拌机构包括多个固定于机箱上端面相的搅拌座，搅拌座相对设置于机箱两侧，相对的两个搅拌座之间转动固定有搅拌轴管，搅拌轴管与搅拌座之间密封连通，搅拌轴管侧面固定连通有沿搅拌轴管径向方向设置的搅拌管，搅拌管沿搅拌轴管轴向方向设置有多个，搅拌管上开设有多个出气孔，搅拌座上连通有送气机构，送气机构包括与搅拌座连通的送气管道，送气管道背向搅拌座的端口连通有压气机。本实用新型解决了酱料原料清洗速度较慢的问题。

Description

酱菜清洗机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜清洁设备领域，特别涉及一种酱菜清洗机。

背景技术

生产酱菜前需要将原料进行清洗，清除酱菜原料表面的残留农药或其它有害物质，确保消费者食用到健康的酱菜食品。清洗原料时如果采用长时间浸泡的方式清洗，不仅延长了生产周期同时使部分有害物质融入到原料中，因此需要保证清洗干净酱菜原料的同时快速完成酱菜原料的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱菜清洗机，通过使空气从搅拌筒上的出气孔排入机箱内的清洗液中，具有加快酱菜原料清洗速度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酱菜清洗机，包括机箱，所述机箱上固定有搅拌机构，所述搅拌机构包括多个固定于机箱上端面相的搅拌座，所述搅拌座相对设置于机箱两侧，相对的两个所述搅拌座之间转动固定有搅拌轴管，所述搅拌轴管与搅拌座之间密封连通，所述搅拌轴管侧面固定连通有沿搅拌轴管径向方向设置的搅拌管，所述搅拌管沿搅拌轴管轴向方向设置有多个，所述搅拌管上开设有多个出气孔，所述搅拌座上连通有送气机构，所述送气机构包括与搅拌座连通的送气管道，所述送气管道背向搅拌座的端口连通有压气机。

通过采用上述技术方案，将机箱内装入清洗液并放入需要清洗的酱菜原料，转动搅拌轴管，搅拌轴管带动搅拌管绕搅拌轴管轴线转动，搅拌轴管伸入清洗液后搅动清洗液与酱菜原料，对酱菜原料进行搅动清洗，压气机将空气压缩输送到送气管道内，送气管道的气体经搅拌座流入搅拌轴管，搅拌轴管内的气体流入搅拌管，搅拌管内的空气从出气孔流出，出气孔流出的气体进入到清洗液中，大量气泡从出气孔涌出带动清洗液及酱菜原料移动，加块酱菜原料的清洗，加快了清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌座包括与搅拌轴管连通的密封壳，所述密封壳内固定有轴承座，所述轴承座内固定有轴承，所述搅拌轴管套设于轴承内，所述密封壳上固定有套设于搅拌轴管侧面的密封圈，所述密封壳连通于送气管道。

通过采用上述技术方案，送气管道连通密封壳，使送气管道内的气体进入密封壳内，搅拌轴管外侧套设有固定于密封壳的密封圈，搅拌轴管外套设有轴承固定，使搅拌轴管既能绕自身轴线转动，同时与密封壳进行较好的密封。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上固定有带动搅拌轴管转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定于机箱一侧的驱动电机，所述搅拌轴管朝向驱动电机的一端外侧套设固定有驱动轮，所述驱动电机和驱动轮之间套设有用于传动的驱动带。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动带转动，驱动带带动驱动轮转动，驱动轮转动带动搅拌轴管绕自身轴线转动。使用驱动电机驱动搅拌轴管，降低的工人的工作量，同时驱动电机搅拌的均匀性和稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述机箱一端固定有位于机箱内的出料机构，所述出料机构包括倾斜设置于机箱内的出料架，所述出料架上支撑有出料带，所述出料带背向机箱底面的一端固定驱动出料带运转的出料电机。

通过采用上述技术方案，酱菜原料经过搅拌机构后清洗干净，酱菜原料移动到出料带上，出料带受到出料电机的驱动做循环转动，出料带将酱菜原料带出机箱，自动将清洗后的酱菜原料从机箱捞取，降低酱菜清洗的工作量，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料带上固定有与出料带表面垂直的挡板，所述挡板沿出料带运转方向设置有多个。

通过采用上述技术方案，挡板能减少酱菜原料随出料带移动过程中的滑动，减少出料带上的酱菜原料滑入机箱的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述出料带上开设有多个滤水孔。

通过采用上述技术方案，滤水孔使酱菜原料经过出料带时酱菜原料上的水较快落入机箱，减少酱菜原料从机箱取出时附着的水分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌管之间固定有多个连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆增强了搅拌管的结构强度，能减缓搅拌管工作时产生的变形。

本实用新型进一步设置为：所述机箱包括方形框架结构的机框，所述机框内侧固定有腔体结构的壳体，所述机框端角处设置有用于提高机箱稳定性的支撑机构。

通过采用上述技术方案，使用框架结构的机框承受主要作用力，使用壳体形成装载清洗液的腔体，既满足机箱使用强度需求，同时减轻了机箱的整体重量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括固定于机框的支撑套管，所述支撑套管上旋设有支撑螺杆，所述支撑螺杆朝向地面的一端固定有支撑座，所述支撑螺杆背向支撑座的一端固定有支撑旋钮。

通过采用上述技术方案，旋转支撑旋钮带动支撑螺杆绕支撑套管转动，支撑螺杆转动时沿自身轴线方向移动，实现支撑座与地面抵压或升起，提高机箱使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将机箱内装入清洗液并放入需要清洗的酱菜原料，转动搅拌轴管，搅拌轴管带动搅拌管绕搅拌轴管轴线转动，搅拌轴管伸入清洗液后搅动清洗液与酱菜原料，对酱菜原料进行搅动清洗，压气机将空气压缩输送到送气管道内，送气管道的气体经搅拌座流入搅拌轴管，搅拌轴管内的气体流入搅拌管，搅拌管内的空气从出气孔流出，出气孔流出的气体进入到清洗液中，大量气泡从出气孔涌出带动清洗液及酱菜原料移动，加块酱菜原料的清洗，加快了清洗效率。

2、驱动机构及出料机构的设置提高了清洗效率，降低工作劳动量。

3、机箱结构稳定，使用灵活。

附图说明

图1是酱菜清洗机的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是示意搅拌座内部结构的剖视图。

图中，1、机箱；11、机框；12、壳体；13、支撑机构；131、支撑套管；132、支撑螺杆；133、支撑座；134、支撑旋钮；2、搅拌机构；21、搅拌座；211、密封壳；212、轴承；213、密封圈；214、轴承座；22、搅拌轴管；23、搅拌管；231、半球；232、出气孔；24、连接杆；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动带；33、驱动轮；4、出料机构；41、出料架；42、出料带；421、挡板；422、滤水孔；43、出料电机；5、出水孔；6、送气机构；61、压气机；62、送气管道；63、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例

一种酱菜清洗机，如图1所示，包括设置于地面的机箱1，机箱1包括使用槽钢焊接固定成长方体框架结构的机框11，机框11内侧使用板料焊接固定有壳体12，壳体12为开口朝上的腔体。机框11下方分别使用螺钉固定有位于机框11端角的四个车轮。机框11的端角外侧焊接有支撑机构13，支撑机构13包括分别焊接于机框11端角的四个支撑套管131，支撑套管131上旋设有穿过支撑套管131的支撑螺杆132，支撑螺杆132朝向地面的一端焊接有支撑座133，支撑螺杆132背向支撑座133的一端使用螺钉固定有支撑旋钮134。

如图1所示，机箱1上端面固定有搅拌机构2，搅拌机构2包括使用螺钉固定于机箱1上端面的多个搅拌座21，搅拌座21相对设置于机箱1两侧，搅拌座21沿机箱1长度方向等间距布置有六个。相对的两个搅拌座21之间固定有绕自身轴线转动的搅拌轴管22，搅拌轴管22上焊接固定有多个与搅拌轴管22连通的搅拌管23，搅拌管23之间焊接固定有若干个连接杆24。

如图2所示，搅拌管23背向搅拌轴管22的一端一体设置有半球231，半球231的平面与搅拌管23的端面重合。搅拌管23上开设有多个出气孔232。

如图3所示，搅拌座21包括使用螺钉固定于机箱1上的密封壳211，密封壳211内使用螺钉固定轴承212座，轴承212座内固定有轴承212，搅拌轴管22与密封壳211连通且穿设固定于轴承212上，密封壳211上固定有套设于搅拌轴管22外侧的密封圈213。

如图1和图3所示，机箱1上其中一侧的密封壳211连通有送气机构6，送气机构6包括焊接于密封壳211且与密封壳211连通的送气管道62，送气管道62背向密封壳211的一端连通有压气机61。

如图1和图3所示，搅拌轴管22穿出机箱1上背向压气机构6一侧的密封壳211，搅拌轴管22穿出密封壳211的端口密封。

如图1所示，搅拌轴管22一端外侧固定有带动搅拌轴管22转动的驱动机构3，驱动机构3包括固定于搅拌轴管22侧面的驱动轮33，驱动机构3包括固定于机箱1上的驱动电机31，驱动电机31与驱动轮33之间套设有处于拉紧状态的驱动带32。

如图1所示，壳体12上设置五个位于壳体12侧面底端的出水孔5，出水孔5上固定有滤网，滤网在附图中未画出。

如图1所示，机箱1一端设置有出料机构4，出料机构4包括倾斜焊接固定于机箱1上的出料架41，出料架41上设置有出料带42，出料带42整体为常规的输送带结构，出料带42表面材料为不锈钢金属。出料带42背向机箱1底面的一端设置有固定于出料架41上用于带动出料带42运转的出料电机43，出料电机43带动出料带42循环转动。

如图1和图2所示，出料带42工作表面上固定设置有沿出料带42移动方向均布的多个挡板421，挡板421上开设有多个圆孔。出料带42上开设有多个滤水孔422，滤水孔422设置为长圆孔。

一种酱菜清洗机，其工作过程如下：

将机箱1放到合适位置后，转动支撑旋钮134，使支撑座133与地面抵触，将机箱1稳定固定。向机箱1内通入清洗液，将酱菜原料从机箱1背向出料机构4的一端倒入机箱1内，开启驱动电机31，驱动电机31带动搅拌机构2转动，搅拌杆搅动机箱1内的清洗液对酱菜原料进行清洗。开启压气机61，压气机61将空气压缩输送到送气管道62内，送气管道62的气体经搅拌座21流入搅拌轴管22，搅拌轴管22内的气体流入搅拌管23，搅拌管23内的空气从出气孔232流出，出气孔232流出气体进入到清洗液中，大量气泡从出气孔232涌出带动清洗液及酱菜原料移动，加快酱菜原料的清洗，提高了清洗效率，清洗完成后的酱菜原料移动到出料带42，出料电机43带动出料带42移动将酱菜原料带出机箱1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种酱菜清洗机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上固定有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括多个固定于机箱(1)上端面相的搅拌座(21)，所述搅拌座(21)相对设置于机箱(1)两侧，相对的两个所述搅拌座(21)之间转动固定有搅拌轴管(22)，所述搅拌轴管(22)与搅拌座(21)之间密封连通，所述搅拌轴管(22)侧面固定连通有沿搅拌轴管(22)径向方向设置的搅拌管(23)，所述搅拌管(23)沿搅拌轴管(22)轴向方向设置有多个，所述搅拌管(23)上开设有多个出气孔(232)，所述搅拌座(21)上连通有送气机构(6)，所述送气机构(6)包括与搅拌座(21)连通的送气管道(62)，所述送气管道(62)背向搅拌座(21)的端口连通有压气机(61)。

2.根据权利要求1所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述搅拌座(21)包括与搅拌轴管(22)连通的密封壳(211)，所述密封壳(211)内固定有轴承座(214)，所述轴承座(214)内固定有轴承(212)，所述搅拌轴管(22)套设于轴承(212)内，所述密封壳(211)上固定有套设于搅拌轴管(22)侧面的密封圈(213)，所述密封壳(211)连通于送气管道(62)。

3.根据权利要求1所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述机箱(1)上固定有带动搅拌轴管(22)转动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括固定于机箱(1)一侧的驱动电机(31)，所述搅拌轴管(22)朝向驱动电机(31)的一端外侧固定有驱动轮(33)，所述驱动电机(31)和驱动轮(33)之间套设有用于传动的驱动带(32)。

4.根据权利要求1所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述机箱(1)一端固定有位于机箱(1)内的出料机构(4)，所述出料机构(4)包括倾斜设置于机箱(1)内的出料架(41)，所述出料架(41)上支撑有出料带(42)，所述出料带(42)背向机箱(1)底面的一端固定驱动出料带(42)运转的出料电机(43)。

5.根据权利要求4所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述出料带(42)上固定有与出料带(42)表面垂直的挡板(421)，所述挡板(421)沿出料带(42)运转方向设置有多个。

6.根据权利要求4所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述出料带(42)上开设有多个滤水孔(422)。

7.根据权利要求1所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述搅拌管(23)之间固定有多个连接杆(24)。

8.根据权利要求1所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述机箱(1)包括方形框架结构的机框(11)，所述机框(11)内侧固定有腔体结构的壳体(12)，所述机框(11)端角处设置有用于提高机箱(1)稳定性的支撑机构(13)。

9.根据权利要求8所述的酱菜清洗机，其特征在于：所述支撑机构(13)包括固定于机框(11)的支撑套管(131)，所述支撑套管(131)上旋设有支撑螺杆(132)，所述支撑螺杆(132)朝向地面的一端固定有支撑座(133)，所述支撑螺杆(132)背向支撑座(133)的一端固定有支撑旋钮(134)。