CN209000675U - 一种干式柱式具有防护功能的调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式柱式具有防护功能的调压器，包括铁芯主体、防护柱和限位滑杆，所述铁芯主体的正上方覆盖有上连接架，且上连接架的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧通过套接固定有固定块，且固定块的底端和铁芯主体的顶端之间焊接固定，所述固定块和铁芯主体的连接处通过粘接包围有隔绝垫。该干式柱式具有防护功能的调压器设置有防护板，和防护板固定连接的弹簧在贴合于铁芯主体外围的限位滑杆时，弹簧通过变形可带给限位滑杆相对的驱动力，使得限位滑杆向铁芯主体的两侧靠拢，在橡胶胀圈的外表面贴合于铁芯主体的外表面时，通过多层隔绝的设置，防护板将会从铁芯主体的前后两面进行防护的工作，保障该装置的正常运作。

Description

一种干式柱式具有防护功能的调压器

技术领域

本实用新型涉及调压器装置技术领域，具体为一种干式柱式具有防护功能的调压器。

背景技术

调压器分为：自耦调压器，隔离调压器，油浸式感应调压器，柱式电动调压器和晶闸管调压器五种，柱式调压器适用于电压等级为500V及以下、额定频率为50Hz、连续工作、无级调节的干式自冷和油浸式自冷柱式调节器（柱式铁心）。

市场上的调压器结构设置较为单一，因铁芯本身是裸露在空气中，在未设置防护功能的环境下，极其容易受到外力的碰撞，严重时，将会因受到损害无法正常工作，为此，我们提出一种干式柱式具有防护功能的调压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式柱式具有防护功能的调压器，以解决上述背景技术中提出的调压器结构设置较为单一，因铁芯本身是裸露在空气中，在未设置防护功能的环境下，极其容易受到外力的碰撞，严重时，将会因受到损害无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式柱式具有防护功能的调压器，包括铁芯主体、防护柱和限位滑杆，所述铁芯主体的正上方覆盖有上连接架，且上连接架的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧通过套接固定有固定块，且固定块的底端和铁芯主体的顶端之间焊接固定，所述固定块和铁芯主体的连接处通过粘接包围有隔绝垫，且铁芯主体的正下方包裹有下连接架，所述防护柱通过螺栓固定设置于上连接架的正前方，且上连接架的顶端左右两侧焊接有支架，所述防护柱的顶端贯穿于支架的内部，且防护柱的中端右侧通过活动连接安置有防护板，所述防护板的左侧通过焊接固定有滑块，且滑块的正面贯穿有固定口，所述防护柱贯穿于滑块的内部，且防护柱通过滑块和防护板相连接，所述限位滑杆设置于铁芯主体的左右两侧，且限位滑杆的外侧包裹有滑槽，所述滑槽镶嵌于上连接架的内部，所述限位滑杆的左侧紧贴有弹簧，且弹簧的左端和防护板的右端固定连接，所述限位滑杆和铁芯主体的连接处粘接有橡胶胀圈，所述支架的底部焊接有磨砂底层，所述铁芯主体的内部开设有内嵌槽，且内嵌槽的内部包裹有吸尘槽。

优选的，所述铁芯主体通过固定块和固定槽相连接，且固定槽的内端和固定块的外端之间形状相吻合，所述铁芯主体通过固定块、固定槽和上连接架构成卡合结构。

优选的，所述支架呈对称结构设置于上连接架的顶端左右两侧，且支架的下表面和磨砂底层的上表面之间相互贴合。

优选的，所述防护板通过滑块和防护柱相连接，且滑块和防护柱之间呈嵌套结构，所述防护柱通过滑块、固定口和防护板构成可滑动结构，且防护板和弹簧之间为焊接。

优选的，所述限位滑杆和滑槽之间活动连接，且限位滑杆和橡胶胀圈之间的连接方式为粘接，所述限位滑杆的左端和弹簧的右端之间紧密贴合。

优选的，所述内嵌槽和吸尘槽之间呈半包围结构，且吸尘槽的内部呈中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干式柱式具有防护功能的调压器设置有防护板，在该装置发生倾倒时，和防护板固定连接的弹簧在贴合于铁芯主体外围的限位滑杆时，弹簧通过变形可带给限位滑杆相对的驱动力，使得限位滑杆向铁芯主体的两侧靠拢，在橡胶胀圈的外表面贴合于铁芯主体的外表面时，通过多层隔绝的设置，防护板将会从铁芯主体的前后两面进行防护的工作，保障该装置的正常运作，避免因铁芯主体直接碰撞到地面，导致受到破损，在弹簧的弹性支撑下，限位滑杆的滑动设置对可铁芯主体的内嵌起到相对的限位的作用，同时本身为橡胶材质的橡胶胀圈因本身具有的柔软性，在填充限位滑杆和铁芯主体之间的空隙时，也起到减缓限位滑杆对铁芯主体造成的磨损；

考虑到铁芯主体受到损害时，在固定块和固定槽的卡合结构配合下，工作人员只需对单个的铁芯主体和上连接架、下连接架进行拆卸的工作，便可完成单个铁芯主体的更换、安装的工作，整个过程快速、简洁，在该装置放置在平面上时，支架的底部将会贴合于平面，本身表面为磨砂涂层的磨砂底层通过和支架固定连接，可有效地增大支架和平面之间的摩擦力，在使得支架的放置更加稳定的同时，也使得该装置整体的稳定性得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铁芯主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型上连接架结构示意图。

图中：1、铁芯主体；2、上连接架；3、固定槽；4、固定块；5、隔绝垫；6、下连接架；7、防护柱；8、支架；9、防护板；10、滑块；11、固定口；12、限位滑杆；13、滑槽；14、橡胶胀圈；15、弹簧；16、磨砂底层；17、内嵌槽；18、吸尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式柱式具有防护功能的调压器，包括铁芯主体1、防护柱7和限位滑杆12，铁芯主体1的正上方覆盖有上连接架2，且上连接架2的内部开设有固定槽3，铁芯主体1通过固定块4和固定槽3相连接，且固定槽3的内端和固定块4的外端之间形状相吻合，铁芯主体1通过固定块4、固定槽3和上连接架2构成卡合结构，在固定块3和固定槽4的卡合结构配合下，工作人员只需对单个的铁芯主体1和上连接架2、下连接架6进行拆卸的工作，便可完成单个铁芯主体1的更换、安装的工作，固定槽3的内侧通过套接固定有固定块4，且固定块4的底端和铁芯主体1的顶端之间焊接固定，固定块4和铁芯主体1的连接处通过粘接包围有隔绝垫5，且铁芯主体1的正下方包裹有下连接架6，防护柱7通过螺栓固定设置于上连接架2的正前方，且上连接架2的顶端左右两侧焊接有支架8，支架8呈对称结构设置于上连接架2的顶端左右两侧，且支架8的下表面和磨砂底层16的上表面之间相互贴合，工作人员需要将该装置放在相对平稳的平面上，这时支架8的底部将会贴合于平面，本身表面为磨砂涂层的磨砂底层16同时也和地面相互贴合，磨砂底层16可有效地增大支架8和平面之间的摩擦力，在保障支架8的稳定性时，也使得该装置整体的放置更加稳定；

防护柱7的顶端贯穿于支架8的内部，且防护柱7的中端右侧通过活动连接安置有防护板9，防护板9通过滑块10和防护柱7相连接，且滑块10和防护柱7之间呈嵌套结构，防护柱7通过滑块10、固定口11和防护板9构成可滑动结构，且防护板9和弹簧15之间为焊接，在滑块10的内部被防护柱7贯穿时，防护板9将会和防护柱7连接为一体，和防护板9固定连接的弹簧15在贴合于铁芯主体1外围的限位滑杆12后，弹簧15将会通过变形可带给限位滑杆12相对的驱动力，使得限位滑杆12向铁芯主体1的两侧靠拢，在橡胶胀圈14的外表面贴合于铁芯主体1的外表面时，通过多层隔绝的设置，防护板9将会从铁芯主体1的前后两面进行防护的工作，保障该装置的正常运作，防护板9的左侧通过焊接固定有滑块10，且滑块10的正面贯穿有固定口11，防护柱7贯穿于滑块10的内部，且防护柱7通过滑块10和防护板9相连接；

限位滑杆12设置于铁芯主体1的左右两侧，且限位滑杆12的外侧包裹有滑槽13，限位滑杆12和滑槽13之间活动连接，且限位滑杆12和橡胶胀圈14之间的连接方式为粘接，限位滑杆12的左端和弹簧15的右端之间紧密贴合，多层隔绝的设置可避免弹簧15直接接触到铁芯主体1，对其造成的磨损，同时在弹簧15的弹性支撑下，限位滑杆12的滑动设置对可铁芯主体1的内嵌起到相对限位的作用，本身为橡胶材质的橡胶胀圈14通过本身具有一定的柔软性，在填充限位滑杆12和铁芯主体1之间的空隙时，本身具有一定的绝缘性的特点，可使得橡胶胀圈14对铁芯主体1周围泄漏出的静电起到消除的作用，滑槽13镶嵌于上连接架2的内部，限位滑杆12的左侧紧贴有弹簧15，且弹簧15的左端和防护板9的右端固定连接，限位滑杆12和铁芯主体1的连接处粘接有橡胶胀圈14，支架8的底部焊接有磨砂底层16，铁芯主体1的内部开设有内嵌槽17，且内嵌槽17的内部包裹有吸尘槽18，内嵌槽17和吸尘槽18之间呈半包围结构，且吸尘槽18的内部呈中空结构，在考虑到该装置需要处于一个防尘的环境下，本身已被放入活性炭化学物料的吸尘槽18在固定于内嵌槽17内部时，吸尘槽18将会吸附该装置周围产生的灰尘，使得该装置具有一定的防尘功能。

工作原理：对于这类的调压器，首先工作人员需要将该装置放在相对平稳的平面上，这时支架8的底部将会贴合于平面，本身表面为磨砂涂层的磨砂底层16同时也和地面相互贴合，磨砂底层16可有效地增大支架8和平面之间的摩擦力，在保障支架8的稳定性时，也使得该装置整体的放置更加稳定，在滑块10的内部被防护柱7贯穿时，防护板9将会和防护柱7连接为一体，和防护板9固定连接的弹簧15在贴合于铁芯主体1外围的限位滑杆12后，弹簧15将会通过变形可带给限位滑杆12相对的驱动力，使得限位滑杆12向铁芯主体1的两侧靠拢，在橡胶胀圈14的外表面贴合于铁芯主体1的外表面时，通过多层隔绝的设置，防护板9将会从铁芯主体1的前后两面进行防护的工作，保障该装置的正常运作，多层隔绝的设置可避免弹簧15直接接触到铁芯主体1，对其造成的磨损，同时在弹簧15的弹性支撑下，限位滑杆12的滑动设置对可铁芯主体1的内嵌起到相对限位的作用，本身为橡胶材质的橡胶胀圈14通过本身具有一定的柔软性，在填充限位滑杆12和铁芯主体1之间的空隙时，本身具有一定的绝缘性的特点，可使得橡胶胀圈14对铁芯主体1周围泄漏出的静电起到消除的作用，当铁芯主体1受到损害时，在固定块3和固定槽4的卡合结构配合下，工作人员只需对单个的铁芯主体1和上连接架2、下连接架6进行拆卸的工作，便可完成单个铁芯主体1的更换、安装的工作，在考虑到该装置需要处于一个防尘的环境下，本身已被放入活性炭化学物料的吸尘槽18在固定于内嵌槽17内部时，吸尘槽18将会吸附该装置周围产生的灰尘，使得该装置具有一定的防尘功能，就这样完成整个调压器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式柱式具有防护功能的调压器，包括铁芯主体（1）、防护柱（7）和限位滑杆（12），其特征在于：所述铁芯主体（1）的正上方覆盖有上连接架（2），且上连接架（2）的内部开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的内侧通过套接固定有固定块（4），且固定块（4）的底端和铁芯主体（1）的顶端之间焊接固定，所述固定块（4）和铁芯主体（1）的连接处通过粘接包围有隔绝垫（5），且铁芯主体（1）的正下方包裹有下连接架（6），所述防护柱（7）通过螺栓固定设置于上连接架（2）的正前方，且上连接架（2）的顶端左右两侧焊接有支架（8），所述防护柱（7）的顶端贯穿于支架（8）的内部，且防护柱（7）的中端右侧通过活动连接安置有防护板（9），所述防护板（9）的左侧通过焊接固定有滑块（10），且滑块（10）的正面贯穿有固定口（11），所述防护柱（7）贯穿于滑块（10）的内部，且防护柱（7）通过滑块（10）和防护板（9）相连接，所述限位滑杆（12）设置于铁芯主体（1）的左右两侧，且限位滑杆（12）的外侧包裹有滑槽（13），所述滑槽（13）镶嵌于上连接架（2）的内部，所述限位滑杆（12）的左侧紧贴有弹簧（15），且弹簧（15）的左端和防护板（9）的右端固定连接，所述限位滑杆（12）和铁芯主体（1）的连接处粘接有橡胶胀圈（14），所述支架（8）的底部焊接有磨砂底层（16），所述铁芯主体（1）的内部开设有内嵌槽（17），且内嵌槽（17）的内部包裹有吸尘槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种干式柱式具有防护功能的调压器，其特征在于：所述铁芯主体（1）通过固定块（4）和固定槽（3）相连接，且固定槽（3）的内端和固定块（4）的外端之间形状相吻合，所述铁芯主体（1）通过固定块（4）、固定槽（3）和上连接架（2）构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种干式柱式具有防护功能的调压器，其特征在于：所述支架（8）呈对称结构设置于上连接架（2）的顶端左右两侧，且支架（8）的下表面和磨砂底层（16）的上表面之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种干式柱式具有防护功能的调压器，其特征在于：所述防护板（9）通过滑块（10）和防护柱（7）相连接，且滑块（10）和防护柱（7）之间呈嵌套结构，所述防护柱（7）通过滑块（10）、固定口（11）和防护板（9）构成可滑动结构，且防护板（9）和弹簧（15）之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种干式柱式具有防护功能的调压器，其特征在于：所述限位滑杆（12）和滑槽（13）之间活动连接，且限位滑杆（12）和橡胶胀圈（14）之间的连接方式为粘接，所述限位滑杆（12）的左端和弹簧（15）的右端之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种干式柱式具有防护功能的调压器，其特征在于：所述内嵌槽（17）和吸尘槽（18）之间呈半包围结构，且吸尘槽（18）的内部呈中空结构。