CN209078473U - 玻璃磨边机的传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的玻璃磨边机的传动系统，包括用于放置玻璃的平台；所述平台的侧部安装有一电机，位于电机前方的平台侧部固定有一支撑杆，所述支撑杆的前端设有一滚轮，所述滚轮通过支撑架安装于支撑杆上，所述支撑架呈倒置的L形，所述支撑杆的前端固定有一套筒，所述支撑架的下端贯穿所述套筒，所述套筒的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵在支撑架的侧壁上，且所述支撑架通过锁紧螺栓固定在套筒内；还包括玻璃磨边皮带，所述玻璃磨边皮带的一端套在滚轮上，另一端套在电机上的驱动轮上。

Description

玻璃磨边机的传动系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机的传动系统。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，正确合理地使用磨边机，可以保护玻璃边不容易被碰裂。胶合面积增大增加胶合力，提高玻璃的美观性和安全性（不伤手）。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的玻璃磨边机的传动系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种玻璃磨边机的传动系统，包括用于放置玻璃的平台；所述平台的侧部安装有一电机，位于电机前方的平台侧部固定有一支撑杆，所述支撑杆的前端设有一滚轮，所述滚轮通过支撑架安装于支撑杆上，所述支撑架呈倒置的L形，所述支撑杆的前端固定有一套筒，所述支撑架的下端贯穿所述套筒，所述套筒的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵在支撑架的侧壁上，且所述支撑架通过锁紧螺栓固定在套筒内；

还包括玻璃磨边皮带，所述玻璃磨边皮带的一端套在滚轮上，另一端套在电机上的驱动轮上；还包括两个间隔设置在玻璃磨边皮带内的引导棍，所述引导棍的下侧面压在玻璃磨边皮带中位于下侧的玻璃磨边皮带上，且位于下侧的两个引导棍之间的玻璃磨边皮带所在高度低于滚轮和驱动轮最下边的高度；

所述引导棍通过调节架设置在支撑杆上，所述调节架包括呈L状的杆体，所述引导棍通过轴承安装于杆体顶部的横杆上，还包括套在支撑杆上的调节套，所述调节套的侧壁上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的端部抵在支撑杆侧壁上，且所述调节套通过第一螺栓固定在支撑杆上；所述调节套的侧壁上固定有固定管，所述杆体的下端插在固定管内，且所述固定管的侧壁上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的端部抵在杆体的侧壁上，且所述杆体通过第二螺栓固定在固定管内。

所述电机通过固定螺栓固定在调节板上，所述调节板的下方设于一安装板，所述调节板的四个角处分别设有一穿孔，所述安装板上固定有四个与所述穿孔一一对应的螺杆，四个所述螺杆一一对应贯穿所述穿孔，在于所述穿孔上方和下方的螺杆上分别套有一弹簧，位于螺杆的顶部螺纹连接有上调节螺母，所述上调节螺母压在位于上方的弹簧顶端，位于下方弹簧下方的螺杆上螺纹连接有下调节螺母。

所述引导棍上套有柔性橡胶套。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、各个部件调节方便，且在使用中通过对两个引导棍倾斜角度的调节可以调节玻璃磨边皮带下侧边的倾斜角度，此设计可以实现调节磨边后玻璃端部的倾斜角度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视状态主要结构示意图；

图2为本实用新型的俯视状态主要结构示意图；

图3为本实用新型结构之二的侧视状态主要结构示意图；

图4为本实用新型结构之三的侧视状态主要结构示意图；

图5为本实用新型中的滚轮及支撑架侧视结构示意图；

图6为本实用新型中的引导棍及支撑杆配合后的剖面结构示意图；

图7为图6中倾斜后的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种玻璃磨边机的传动系统，参见图1至图7。

它包括用于放置玻璃32的平台31；所述平台22的侧部安装有一电机7，所述电机7通过固定螺栓固定在调节板11上，所述调节板11的下方设于一安装板12，所述调节板11的四个角处分别设有一穿孔，所述安装板上固定有四个与所述穿孔一一对应的螺杆15，四个所述螺杆15一一对应贯穿所述穿孔，在于所述穿孔上方和下方的螺杆15上分别套有一弹簧14，位于螺杆15的顶部螺纹连接有上调节螺母13，所述上调节螺母13压在位于上方的弹簧顶端，位于下方弹簧下方的螺杆上螺纹连接有下调节螺母16，通过调节各个螺杆上的上调节螺母13和下调节螺母16则可以调节电机的高度，而通过各螺杆上的弹簧则可第电机运行时产生的震动进行缓冲和减弱，再者本设计中各个穿孔的孔径均大于螺杆的直径，这样通过上下设置的弹簧在对电机进行支撑的同时可以允许电机在左右方向上移动较小的距离，此设计可以缓存后续所述玻璃磨边皮带的张力。

进一步的，本设计还在位于电机7前方的平台31侧部固定有一支撑杆1，所述支撑杆1的前端设有一滚轮6，所述滚轮6通过支撑架5安装于支撑杆1上，具体的，所述支撑架5呈倒置的L形，进一步的，所述支撑杆1的前端固定有一套筒3，所述支撑架5的下端贯穿所述套筒3，所述套筒3的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4的端部抵在支撑架5的侧壁上，且所述支撑架5通过锁紧螺栓4固定在套筒内。

进一步的，它还包括玻璃磨边皮带9，所述玻璃磨边皮带9的一端套在滚轮6上，另一端套在电机7上的驱动轮8上；还包括两个间隔设置在玻璃磨边皮带9内的引导棍21，所述引导棍21的下侧面压在玻璃磨边皮带9中位于下侧的玻璃磨边皮带上，且位于下侧的两个引导棍之间的玻璃磨边皮带所在高度低于滚轮和驱动轮最下边的高度，如图3所示。

进一步的，本设计中的所述引导棍21通过调节架设置在支撑杆1上，所述调节架包括呈L状的杆体22，所述引导棍21通过轴承52安装于杆体22顶部的横杆上，还包括套在支撑杆1上的调节套23，所述调节套23的侧壁上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓24，所述第一螺栓24的端部抵在支撑杆1侧壁上，且所述调节套23通过第一螺栓24固定在支撑杆1上；进一步的，还在所述调节套23的侧壁上固定有固定管55，所述杆体22的下端插在固定管55内，且所述固定管55的侧壁上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓56，所述第二螺栓56的端部抵在杆体22的侧壁上，且所述杆体22通过第二螺栓56固定在固定管内，进一步的，还在所述引导棍21上套有柔性橡胶套53。

本设计在使用中，首先应通过调节各个螺杆上的上调节螺母13和下调节螺母16将电机的高度调整至预设位置，而后通过调节锁紧螺栓4和调节架将滚轮的高度调整完毕，之后通过调节锁紧螺栓4将支撑架固定，而后，通过第二螺栓56和杆体调节两个引导棍的高度和对玻璃磨边皮带9的下压力，之后，调节第一螺栓24将调节套23在支撑杆上旋转一定角度，调整角度后，由于引导棍与皮面面接触，随着引导棍的倾斜，两个引导棍之间的玻璃磨边皮带9的下侧面亦倾斜，此时，状态如图7所示，而后将待磨边的玻璃置于平台上，启动电机带动玻璃磨边皮带9旋转则可完成玻璃磨边的操作。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃磨边机的传动系统，包括用于放置玻璃的平台；其特征在于：所述平台的侧部安装有一电机，位于电机前方的平台侧部固定有一支撑杆，所述支撑杆的前端设有一滚轮，所述滚轮通过支撑架安装于支撑杆上，所述支撑架呈倒置的L形，所述支撑杆的前端固定有一套筒，所述支撑架的下端贯穿所述套筒，所述套筒的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵在支撑架的侧壁上，且所述支撑架通过锁紧螺栓固定在套筒内；

还包括玻璃磨边皮带，所述玻璃磨边皮带的一端套在滚轮上，另一端套在电机上的驱动轮上；还包括两个间隔设置在玻璃磨边皮带内的引导棍，所述引导棍的下侧面压在玻璃磨边皮带中位于下侧的玻璃磨边皮带上，且位于下侧的两个引导棍之间的玻璃磨边皮带所在高度低于滚轮和驱动轮最下边的高度；

所述引导棍通过调节架设置在支撑杆上，所述调节架包括呈L状的杆体，所述引导棍通过轴承安装于杆体顶部的横杆上，还包括套在支撑杆上的调节套，所述调节套的侧壁上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的端部抵在支撑杆侧壁上，且所述调节套通过第一螺栓固定在支撑杆上；所述调节套的侧壁上固定有固定管，所述杆体的下端插在固定管内，且所述固定管的侧壁上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的端部抵在杆体的侧壁上，且所述杆体通过第二螺栓固定在固定管内。

2.如权利要求1所述的玻璃磨边机的传动系统，其特征在于：所述电机通过固定螺栓固定在调节板上，所述调节板的下方设于一安装板，所述调节板的四个角处分别设有一穿孔，所述安装板上固定有四个与所述穿孔一一对应的螺杆，四个所述螺杆一一对应贯穿所述穿孔，在于所述穿孔上方和下方的螺杆上分别套有一弹簧，位于螺杆的顶部螺纹连接有上调节螺母，所述上调节螺母压在位于上方的弹簧顶端，位于下方弹簧下方的螺杆上螺纹连接有下调节螺母。

3.如权利要求2所述的玻璃磨边机的传动系统，其特征在于：所述引导棍上套有柔性橡胶套。