CN208998532U - 一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体涉及一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑，包括电动机，电动机通过第二联轴器连接有减速器，减速器上连接有第一联轴器；还包括窑体，窑体内底部设置有若干辊子，辊子与第一联轴器相连接，所述窑体包括预热带、烧成带和冷却带。本实用新型的有益效果是：本实用新型为陶瓷墙地砖流线型辊道窑，采用一种新型的黄鳝型仿生窑炉获得更好的传热效果；并且黄鳝即使生活在水田等水域的浅水底层，它的移动性能还是较佳，因此该黄鳝型仿生窑炉具有很好的流动性，可以更好的减少窑炉内的温度差，使得该窑炉优质、高产、低消耗。

Description

一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体涉及一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑。

背景技术

梭式窑：是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再拉出来，卸下烧好的陶瓷。窑车如同梭子，故而称为梭式窑。它耐高温，耐腐蚀，所以可以把陶瓷换热器放在烟道出口较近、温度较高的地方，那么它的余热利用率高，换热效果好，节能率高，但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏。

推板窑：又称推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

隧道窑：一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车；燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带、烧成带；燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带；但在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。由于气体热膨胀密度变小上浮，冷收缩密度变大下沉，故顶隙流动的气体温度高，制品易过烧，下边隙流动的气体温度低，制品易欠火。

纵观上述三种窑体结构，其均存在烧制不能要求的问题，导致制品过烧或欠火，因此难以实现广泛的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑，包括电动机，电动机通过第二联轴器连接有减速器，减速器上连接有第一联轴器；还包括窑体，窑体内底部设置有若干辊子，辊子与第一联轴器相连接，所述窑体包括预热带、烧成带和冷却带，所述烧成带外周布置有烧嘴，烧嘴通过煤气支管与煤气总管连接有煤气站，所述冷却带上连接有急冷风机，急冷风机一侧的冷却带上还设置有抽热风机，所述冷却带的右端设置有轴流风扇。

作为本实用新型进一步的方案是：所述窑体呈弯曲的流线型。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述辊子均匀设置在窑体的内底部。

作为本实用新型再进一步的方案是：还包括排烟风机，排烟风机安装在预热带上。

作为本实用新型再进一步的方案是：还包括助燃风机，助燃风机与烧嘴相连通。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述烧嘴均匀布置在烧成带的上侧和下侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为陶瓷墙地砖流线型辊道窑，采用一种新型的黄鳝型仿生窑炉获得更好的传热效果；并且黄鳝即使生活在水田等水域的浅水底层，它的移动性能还是较佳，因此该黄鳝型仿生窑炉具有很好的流动性，可以更好的减少窑炉内的温度差，使得该窑炉优质、高产、低消耗。本实用新型结构设计合理、布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有序地形成了一个整体，性能良好，造粒效率更高，能耗小、成本低、易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-煤气站；2-辊子；3-冷却带；4-轴流风扇；5-抽热风机；6-急冷风机；7-烧成带；8-烧嘴；9-预热带；10-排烟风机；11-第一联轴器；12-减速器；13-第二联轴器；14-电动机；15-助燃风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑，包括电动机14，电动机14通过第二联轴器13连接有减速器12，减速器12上连接有第一联轴器11；还包括窑体，窑体内底部设置有若干辊子2，辊子2与第一联轴器11相连接，辊子2作为胚体的运载工具，陶瓷产品放置在耐火辊上，靠辊子2的转动使陶瓷从窑头传到窑尾；

实施例2：

请参阅图1，所述窑体包括预热带9、烧成带7和冷却带3，所述烧成带7外周布置有烧嘴8，起到搅动气流和增大上部气流阻力的作用，有利于加强预热带9对流传热与改善窑体内断面温度的均匀性；烧嘴8通过煤气支管与煤气总管连接有煤气站1，所述冷却带3上连接有急冷风机6，将冷风由辊子2上、下的急冷风喷入窑体内；急冷风机6一侧的冷却带3上还设置有抽热风机5，抽热风机5从总管中将进入分管的预热风抽出，与预热带9的排烟段排出的烟气混合后，作为干燥器的热源；所述冷却带3的右端设置有轴流风扇4，对产品吹风机强制快冷，使产品出窑温度不致过高；

所述窑体呈弯曲的流线型，则从整体上看窑体像黄鳝型，在生活中，黄鳝即使生活在水田等水域的浅水底层，它的移动性能还是较佳，因此该黄鳝型仿生窑炉具有很好的流动性，可以更好的减少窑炉内的温度差，使得该窑炉优质、高产、低消耗。

所述辊子2均匀设置在窑体的内底部。

还包括排烟风机10，排烟风机10安装在预热带9上，用来抽出来自烧成带7的烟气。

还包括助燃风机15，助燃风机15与烧嘴8相连通，使助燃空气经风管进入烧嘴8中，使得煤气的燃烧更加充分，提高了资源利用率。

所述烧嘴8均匀布置在烧成带7的上侧和下侧。

本发明的工作过程是：以转动的辊子2作为坯体运输工具将干燥至一定水分的坯体入窑，由于辊子2不断转动，可使坯体依序前进；首先经过预热带9，受到来自烧成带7燃烧产物的预热，同时燃烧产物由预热带9的排烟风机10排出；煤气由煤气站1经煤气总管与煤气支管分别送入各烧嘴8，助燃空气则由助燃风机15经分管送入烧嘴8，烧嘴8起到搅动气流和增大上部气流阻力的作用，有利于加强预热带对流传热与改善窑内断面温度的均匀性；然后制品进入烧成带7，燃料燃烧的火焰及生成的产物加热坯体，使其达到一定的温度而烧成；烧成的产品最后进入冷却带3，由急冷风机6将冷风由辊子2上、下急冷风喷入窑体内，对制品上、下吹风进行急冷；由抽热风机5从总管中将进入分管的余热风抽出，与预热带9的排烟段排出的烟气混合后，作为干燥器的热源；在最后一节的窑体上、下设轴流风扇4，对产品吹风强制快冷，使产品出窑温度不致过高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种陶瓷墙地砖流线型辊道窑，包括电动机（14），电动机（14）通过第二联轴器（13）连接有减速器（12），减速器（12）上连接有第一联轴器（11）；还包括窑体，窑体内底部设置有若干辊子（2），辊子（2）与第一联轴器（11）相连接，其特征在于，所述窑体包括预热带（9）、烧成带（7）和冷却带（3），所述烧成带（7）外周布置有烧嘴（8），烧嘴（8）通过煤气支管与煤气总管连接有煤气站（1），所述冷却带（3）上连接有急冷风机（6），急冷风机（6）一侧的冷却带（3）上还设置有抽热风机（5），所述冷却带（3）的右端设置有轴流风扇（4）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖流线型辊道窑，其特征在于，所述窑体呈弯曲的流线型。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷墙地砖流线型辊道窑，其特征在于，所述辊子（2）均匀设置在窑体的内底部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖流线型辊道窑，其特征在于，还包括排烟风机（10），排烟风机（10）安装在预热带（9）上。

5.根据权利要求1或4所述的陶瓷墙地砖流线型辊道窑，其特征在于，还包括助燃风机（15），助燃风机（15）与烧嘴（8）相连通。

6.根据权利要求5所述的陶瓷墙地砖流线型辊道窑，其特征在于，所述烧嘴（8）均匀布置在烧成带（7）的上侧和下侧。