CN208998531U - 便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括料管主体、小料管控速电机、大料管控速电机和PLC控制箱，PLC控制箱的底端内壁固定连接有两个对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板相对的一侧共同固定连接有转杆，转杆的杆壁固定套接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的外壁固定套接有T形支撑块。本实用新型能够避免PLC控制箱内部电子元件因高温而损坏的情况，提高了PLC控制箱的散热效率和使用寿命，也能够避免进料斗下料口堵塞的情况，不在需要人工疏通堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了料筒的进料效率，能够抵消第一驱动电机和第二驱动电机震动力，提高了PLC控制箱使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜回转窑技术领域，尤其涉及便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置。
背景技术
反应釜回转窑上的料管连接有能控制转速的电机，通过智能控制系统控制电机转速，从而达到调节料管转动速度的目的，由于矿料在料管中是由料管内翅片搅动前进，翅片的搅动频率对矿料的前进速度有很大影响，因此，小料管的转动速度会影响矿料的进料速度，大料管的转动速度会影响矿料的加热时间和出料速度，二者都需要进行速度调节。
现有的反应釜回转窑转速调节装置中的PLC控制箱长时间工作其内部电子元件会散发大量的热量，过高的热量导致电子元件损坏，进而使PLC控制箱无法正常工作，且也影响反应釜回转窑转速调节装置正常工作，另外，进料斗在进料的过程中容易堵塞，需要人工疏通，费时费力，且影响料筒进料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜回转窑转速调节装置中的PLC控制箱内部电子元件会散发大量的热量，过高的热量导致电子元件损坏，进而使PLC控制箱无法正常工作和进料斗在进料的过程中容易堵塞的问题，而提出的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括料管主体、小料管控速电机、大料管控速电机和PLC控制箱，所述PLC控制箱的底端内壁固定连接有两个对称分布的第一支撑板，两个所述第一支撑板相对的一侧共同固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的外壁固定套接有T形支撑块，所述T形支撑块的上表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有扇叶，所述T形支撑块的下表面固定连接有半圆块，所述PLC控制箱的底端内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述料管主体的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗的侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有防堵机构，所述PLC控制箱的下表面花滑动连接有减震机构。
优选的，所述防堵机构包括两个与第二支撑板上表面固定连接的第三支撑板，两个所述第三支撑板相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的内壁共同固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离丝杆螺母的一端穿过进料斗的侧壁向内延伸并固定连接有防堵杆，所述第二支撑板的上表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与往复丝杆靠近第三驱动电机的一端固定连接。
优选的，所述减震机构包括与PLC控制箱外壁滑动连接的U形底座，所述U形底座的底端内壁固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端均与PLC控制箱的下表面固定连接，多个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与PLC控制箱的下表面和U形底座的底端内壁固定连接。
优选的，所述进料斗的侧壁开设有与连接杆相配合的通孔。
优选的，所述凸轮的顶端与半圆块的底端相接触。
优选的，所述PLC控制箱的侧壁开设有两个对称分布的散热孔，且散热孔的内壁固定连接有防尘网。
优选的，所述U形底座的外壁固定连接有两个滑块，所述U形底座竖直部的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述连接杆的杆壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述防堵杆和连接杆的材质均为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型提供了便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，具备以下有益效果：
1、该便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，通过设置有第一驱动电机、第二驱动电机、扇叶和凸轮，当PLC控制箱工作的时候，首先启动第一驱动电机，第一驱动电机带动扇叶转动，扇叶向PLC控制箱内电子元件处吹风，加快其周边的空气流动，使热量从散热孔散发，之后再启动第二驱动电机，第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动打击半圆块，半圆块使T形支撑块通过转杆发生偏转，T形支撑块带动扇叶偏转，扩大了扇叶吹风的范围，该结构能够避免PLC控制箱内部电子元件因高温而损坏的情况，提高了PLC控制箱的散热效率，保障了PLC控制箱和反应釜回转窑转速调节装置正常工作，提高了PLC控制箱的使用寿命。
2、该便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，通过设置有往复丝杆、第三驱动电机、连接杆和防堵杆，当向进料斗中加料的时候，首先启动第三驱动电机，第三驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动丝杆螺母来回移动，丝杆螺母通过连接杆带动防堵杆来回移动，该结构能够避免进料斗下料口堵塞的情况，不在需要人工疏通堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了料筒的进料效率。
3、该便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，通过设置有伸缩杆和减震弹簧，当PLC控制箱受第一驱动电机和第二驱动电机震动而向下挤压时，伸缩杆和减震弹簧同时收缩，之后在减震弹簧弹力的作用下，PLC控制箱不在向下移动，并逐渐回到原始位置，该结构能够抵消第一驱动电机和第二驱动电机震动力，保障了PLC控制箱内部的电子元件的安全，保障了PLC控制箱能够正常使用，同时提高了PLC控制箱使用的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免PLC控制箱内部电子元件因高温而损坏的情况，提高了PLC控制箱的散热效率和使用寿命，也能够避免进料斗下料口堵塞的情况，不在需要人工疏通堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了料筒的进料效率，能够抵消第一驱动电机和第二驱动电机震动力，提高了PLC控制箱使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置B部分的结构示意图。
图中：1料管主体、2 PLC控制箱、3第一支撑板、4转杆、5 T形支撑块、6第一驱动电机、7扇叶、8半圆块、9第二驱动电机、10凸轮、11进料斗、12第二支撑板、13第三支撑板、14往复丝杆、15丝杆螺母、16连接杆、17防堵杆、18第三驱动电机、19U形底座、20伸缩杆、21减震弹簧、22防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括料管主体1、小料管控速电机、大料管控速电机和PLC控制箱2，PLC控制箱2的底端内壁固定连接有两个对称分布的第一支撑板3，两个第一支撑板3相对的一侧共同固定连接有转杆4，转杆4的杆壁固定套接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的外壁固定套接有T形支撑块5，T形支撑块5的上表面固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有扇叶7，T形支撑块5的下表面固定连接有半圆块8，PLC控制箱2的底端内壁固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定连接有凸轮10，凸轮10的顶端与半圆块8的底端相接触，料管主体1的上表面固定连通有进料斗11，进料斗11的侧壁开设有与连接杆16相配合的通孔，进料斗11的侧壁固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的上表面固定连接有防堵机构，防堵机构包括两个与第二支撑板12上表面固定连接的第三支撑板13，两个第三支撑板13相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，两个第二滚动轴承的内壁共同固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14的杆壁螺纹连接有丝杆螺母15，丝杆螺母15的上表面固定连接有连接杆16，连接杆16远离丝杆螺母15的一端穿过进料斗11的侧壁向内延伸并固定连接有防堵杆17，第二支撑板12的上表面固定连接有第三驱动电机18，第三驱动电机18的输出端与往复丝杆14靠近第三驱动电机18的一端固定连接，该结构能够避免进料斗11下料口堵塞的情况，不在需要人工疏通堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了料筒的进料效率，PLC控制箱2的下表面花滑动连接有减震机构，减震机构包括与PLC控制箱2外壁滑动连接的U形底座19，U形底座19的底端内壁固定连接有多个伸缩杆20，多个伸缩杆20的顶端均与PLC控制箱2的下表面固定连接，多个伸缩杆20的杆壁均U形底座19的外壁固定连接有两个滑块，U形底座19竖直部的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块和滑槽启到对PLC控制箱2限位作用，活动套接有减震弹簧21，减震弹簧21的两端分别与PLC控制箱2的下表面和U形底座19的底端内壁固定连接，该结构能够抵消第一驱动电机6和第二驱动电机9震动力，保障了PLC控制箱2内部的电子元件的安全，保障了PLC控制箱2能够正常使用，同时提高了PLC控制箱2使用的安全性，PLC控制箱2的侧壁开设有两个对称分布的散热孔，且散热孔的内壁固定连接有防尘网22，防尘网22能够防止灰尘进入PLC控制箱2内部，连接杆16的杆壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫增加连接杆16的密封性，防堵杆17和连接杆16的材质均为不锈钢，不锈钢能够防止防堵杆17和连接杆16锈蚀损坏，第一驱动电机6、第二驱动电机9和第三驱动电机18均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
本实用新型中，当PLC控制箱2工作的时候，首先启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动扇叶7转动，扇叶7向PLC控制箱2内电子元件处吹风，加快其周边的空气流动，使热量从散热孔散发，之后再启动第二驱动电机9，第二驱动电机9带动凸轮10转动，凸轮10转动打击半圆块8，半圆块8使T形支撑块5通过转杆4发生偏转，T形支撑块5带动扇叶7偏转，扩大了扇叶7吹风的范围，该结构能够避免PLC控制箱2内部电子元件因高温而损坏的情况，提高了PLC控制箱2的散热效率，保障了PLC控制箱2和反应釜回转窑转速调节装置正常工作，提高了PLC控制箱2的使用寿命,当向进料斗11中加料的时候，首先启动第三驱动电机18，第三驱动电机18带动往复丝杆14转动，往复丝杆14带动丝杆螺母15来回移动，丝杆螺母15通过连接杆16带动防堵杆17来回移动，该结构能够避免进料斗11下料口堵塞的情况，不在需要人工疏通堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了料筒的进料效率,当PLC控制箱2受第一驱动电机6和第二驱动电机9震动而向下挤压时，伸缩杆20和减震弹簧21同时收缩，之后在减震弹簧21弹力的作用下，PLC控制箱2不在向下移动，并逐渐回到原始位置，该结构能够抵消第一驱动电机6和第二驱动电机9震动力，保障了PLC控制箱2内部的电子元件的安全，保障了PLC控制箱2能够正常使用，同时提高了PLC控制箱2使用的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括料管主体(1)、小料管控速电机、大料管控速电机和PLC控制箱(2)，其特征在于，所述PLC控制箱(2)的底端内壁固定连接有两个对称分布的第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)相对的一侧共同固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的外壁固定套接有T形支撑块(5)，所述T形支撑块(5)的上表面固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接有扇叶(7)，所述T形支撑块(5)的下表面固定连接有半圆块(8)，所述PLC控制箱(2)的底端内壁固定连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端固定连接有凸轮(10)，所述料管主体(1)的上表面固定连通有进料斗(11)，所述进料斗(11)的侧壁固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的上表面固定连接有防堵机构，所述PLC控制箱(2)的下表面花滑动连接有减震机构。
2.根据权利要求1所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述防堵机构包括两个与第二支撑板(12)上表面固定连接的第三支撑板(13)，两个所述第三支撑板(13)相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的内壁共同固定连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)的杆壁螺纹连接有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)的上表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离丝杆螺母(15)的一端穿过进料斗(11)的侧壁向内延伸并固定连接有防堵杆(17)，所述第二支撑板(12)的上表面固定连接有第三驱动电机(18)，所述第三驱动电机(18)的输出端与往复丝杆(14)靠近第三驱动电机(18)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述减震机构包括与PLC控制箱(2)外壁滑动连接的U形底座(19)，所述U形底座(19)的底端内壁固定连接有多个伸缩杆(20)，多个所述伸缩杆(20)的顶端均与PLC控制箱(2)的下表面固定连接，多个所述伸缩杆(20)的杆壁均活动套接有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)的两端分别与PLC控制箱(2)的下表面和U形底座(19)的底端内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述进料斗(11)的侧壁开设有与连接杆(16)相配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述凸轮(10)的顶端与半圆块(8)的底端相接触。
6.根据权利要求1所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述PLC控制箱(2)的侧壁开设有两个对称分布的散热孔，且散热孔的内壁固定连接有防尘网(22)。
7.根据权利要求3所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述U形底座(19)的外壁固定连接有两个滑块，所述U形底座(19)竖直部的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.根据权利要求2所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述连接杆(16)的杆壁固定连接有橡胶垫。
9.根据权利要求2所述的便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于，所述防堵杆(17)和连接杆(16)的材质均为不锈钢。
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| CN201821483744.3U CN208998531U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 便于操作的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112373787A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-19 | 荆门市懿华农业科技股份有限公司 | 一种果冻橙包装用装袋装置 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821483744.3U patent/CN208998531U/zh active Active
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