CN208997068U - 一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构，包括止转杆、定位板，还包括滚动件，滚动件安装在止转杆的一端，止转杆的另一端安装在活塞杆端部，定位板上设有定位槽，滚动件沿着定位槽侧壁滚动。本实用新型利用滚动件的滚动摩擦来代替原有止转杆端部的机械滑动，改善常规的止转结构在运动过程中出现摩擦噪音的问题；且使得活塞杆运动更顺畅，即使不加润滑油，运动顺畅且异响问题也完美解决。

Description

一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构

技术领域

本实用新型涉及浮动式活塞杆领域，尤其涉及一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构。

背景技术

市面上的浮动式活塞杆结构，因其外部无固定结构。在活塞杆伸出及缩回油缸时，活塞杆会产生无规则的转动。常见的防止浮动式活塞杆止转的结构，是在活塞杆上引出一根横杆，然后将横杆卡在一个固定的定位槽中，因横杆不能转动，横杆只能在定位槽中滑动，通过横杆间接防止活塞杆转动。这种结构的不足之处在于：止转杆与定位槽属于机械滑动限位，在活塞杆运动过程中会产生机械摩擦的刺耳噪音。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其能解决改善常规的止转机构在运动过程中出现摩擦噪音、运动不流畅的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构，包括止转杆、定位板，还包括滚动件，所述滚动件安装在所述止转杆的一端，所述止转杆的另一端安装在活塞杆端部，所述定位板上设有定位槽，所述滚动件沿着所述定位槽侧壁滚动。

进一步地，所述滚动件为滚动轴承。

进一步地，所述滚动轴承为深沟球轴承。

进一步地，所述防止浮动式活塞杆转动的止转机构还包括螺钉，所述螺钉将所述滚动轴承安装在所述止转杆的一端。

进一步地，所述防止浮动式活塞杆转动的止转机构还包括轴承垫圈，所述轴承垫圈安装在所述止转杆的端部。

进一步地，所述螺钉为内六角螺钉。

进一步地，所述定位板上设有固定部，所述定位板通过所述固定部固定在所需位置。

进一步地，所述止转杆的一端为圆柱形结构，所述止转杆的圆柱形结构的位置安装所述滚动件。

进一步地，所述止转杆的另一端为方形结构，所述止转杆的方形结构的位置安装在所述活塞杆端部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用滚动件的滚动摩擦来代替原有止转杆端部的机械滑动，改善常规的止转结构在运动过程中出现摩擦噪音的问题；且使得活塞杆运动更顺畅，即使不加润滑油，运动顺畅且异响问题也完美解决。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构一平面图；

图2为图1所示A-A处的剖面图；

图3为图2所示B处的放大图；

图4为本实用新型一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构一立体图。

图中：11、止转杆；12、定位板；121、定位槽；13、滚动轴承；14、螺钉；15、轴承垫圈；21、油缸体；22、活塞杆；23、活塞端盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构，包括止转杆11、定位板12、滚动件，滚动件安装在止转杆11的一端，止转杆11的另一端安装在活塞杆22端部。定位板12与活塞杆22平行，定位板12上设有定位槽121，滚动件在定位槽121内滚动。

优选地，滚动件为滚动轴承13，防止浮动式活塞杆转动的止转机构还包括螺钉14、轴承垫圈15，螺钉14将滚动轴承13安装在止转杆11的一端。轴承垫圈15安装在止转杆11的端部，且位于止转杆11与滚动轴承13之间。

定位板12上设有固定部，在本实施例中，固定部为螺纹孔，定位板12通过固定部固定在所需位置。

在本实施例中，滚动轴承13为深沟球轴承，螺钉14为内六角螺钉。止转杆11的一端为圆柱形结构，止转杆11的另一端为方形结构，滚动轴承13通过螺钉14安装在止转杆11的圆柱形结构的一端，止转杆11的方形结构处固定安装在活塞杆22的端部，优选地，止转杆11的方形结构处固定安装在安装在活塞杆22端部的活塞端盖23上。

本实用新型安装过程是：浮动的活塞杆22的活塞端盖23上安装好止转杆11，将轴承垫圈15垫在止转杆11的端部，装上滚动轴承13，再用螺钉14锁紧滚动轴承13，调整好止转杆11的方向，让滚动轴承13落在定位槽121中，最后将定位板12固定在合适位置，完成整个机构的安装。

本实用新型的工作原理是：活塞杆22相对于油缸体21运动时，与活塞端盖23固定安装的止转杆11随之移动，使的止转杆11端部的滚动轴承13沿着定位槽121侧壁滚动，减小了摩擦阻力，消除了滑动摩擦的噪音。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种防止浮动式活塞杆转动的止转机构，包括止转杆、定位板，其特征在于：还包括滚动件，所述滚动件安装在所述止转杆的一端，所述止转杆的另一端安装在活塞杆端部，所述定位板上设有定位槽，所述滚动件沿着所述定位槽侧壁滚动。

2.如权利要求1所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述滚动件为滚动轴承。

3.如权利要求2所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述滚动轴承为深沟球轴承。

4.如权利要求2或3所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述防止浮动式活塞杆转动的止转机构还包括螺钉，所述螺钉将所述滚动轴承安装在所述止转杆的一端。

5.如权利要求4所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述防止浮动式活塞杆转动的止转机构还包括轴承垫圈，所述轴承垫圈安装在所述止转杆的端部。

6.如权利要求5所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述螺钉为内六角螺钉。

7.如权利要求1所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述定位板上设有固定部，所述定位板通过所述固定部固定在所需位置。

8.如权利要求1所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述止转杆的一端为圆柱形结构，所述止转杆的圆柱形结构的位置安装所述滚动件。

9.如权利要求8所述的防止浮动式活塞杆转动的止转机构，其特征在于：所述止转杆的另一端为方形结构，所述止转杆的方形结构的位置安装在所述活塞杆端部。