CN208996906U - 一种带消音减振功能的大容积缓冲罐 - Google Patents

Abstract

一种带消音减振功能的大容积缓冲罐，包括，罐体，其上、下分别开设出气口、进气口，底端开设排污口；所述出气口、进气口、排污口分别对应出气管道、进气管道、排污管道；气体分布器，为带开口的水平柱状结构，设置于罐体内；所述气体分布器的开口端与罐体下部的进气口连通；所述气体分布器的底部均匀分布若干分布孔；丝网，设置于罐体内上方、罐体上出气口位置以下。本实用新型即解决了缓冲罐的摆动，又解决了大气流带来的嗡鸣声，同时对气体内杂质进行了有效分离，保证了生产系统稳定运行。

Description

一种带消音减振功能的大容积缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及一种应用于石油天然气、化工等行业中进行气体缓冲的处理装置，具体涉及一种带消音减振功能的大容积缓冲罐。

背景技术

在石油天然气和石油化工装置里，经常要用到缓冲器，例如压缩机进、出气口用到的缓冲器。目前国内外常用的小型缓冲器采用的是挡板及折流板形式，改变气体在缓冲器中的方向，使设备本体各方向受力平衡，以达到稳定设备运行作用，从而达到缓冲作用，但对气体形成一定的阻力，低压、量大的气体没法使用，所以，目前行业都采用是无挡板的缓冲罐。但是，在实际使用大体积无挡板缓冲罐过程中，设备容易产生共鸣和振动，对生产运行造成安全隐患。

因此，针对体积量大的气体，现有无挡板缓冲罐虽然有缓冲储存气体作用，但其效果不是很理想，容易造成缓冲罐来回摆动，同时造成巨大的嗡鸣声，且无挡板缓冲罐不能满足安全环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带消音减振功能的大容积缓冲罐，该缓冲罐为多结构的混合式缓冲罐，可大大提高气体缓冲效果，解决缓冲罐摆动，消除缓冲罐内的嗡鸣声，保证缓冲罐稳定运行，确保连接缓冲罐的动设备(真空泵)、静设备(换热器)稳定运行，同时减少气体夹带杂物，避免影响后续工序运行，确保生产装置稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种带消音减振功能的大容积缓冲罐，包括，罐体，其上、下分别开设出气口、进气口，底端开设排污口；所述出气口、进气口、排污口分别对应出气管道、进气管道、排污管道；气体分布器，为一端开口的水平柱状管体结构，设置于罐体内；所述气体分布器的开口端与罐体下部的进气口连通；所述气体分布器下部的优弧管壁上均匀开设若干分布孔，所述优弧管壁对应的圆心角为270°；丝网，设置于罐体内上方、位于罐体上出气口位置以下。

进一步，所述气体分布器上所有分布孔的直径总和是罐体进气口对应的进气管道直径的两倍以上。

本实用新型实施时，需要进行缓冲的气体通过进气管道及缓冲罐进气口进入缓冲罐罐体内的气体分布器内，气体分布器底部设置大量的分布孔，对大量气体进行引流和分布，主要分布在罐体的罐底和四周，使气体冲击力转换到对地，消除气体对罐体中上部的冲击，解决了罐体摆动的技术问题。缓冲分布后的气体冲击到罐底后再向上流动，气体在经过丝网使得气体内的杂质和水分得到了有效分离。分离出来的杂质及水经回流至罐体底部经罐体排污口和排污管排出系统外，确保出缓冲罐的气体干净，保证后系统设备稳定运行；分离的气体经罐体出气口及出气管排入下一道工序。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在缓冲罐进气口处设置气体分布器，气体从缓冲罐下部进入气体分布器内，气体分布器靠下方的圆心角为270°对应的优弧管壁上开设很多均匀分布的分布孔，对大量气体起到引流及缓冲作用，减少气流对缓冲罐本体造成不均匀的冲击，从而避免缓冲罐出现摆动，可将瞬时大量释放的气体储存在缓冲罐内，满足设备稳定运行。

本实用新型所述气体分布器上开孔区域和开孔数量都有特定要求，具体的，开孔区域为气体分布器下部圆心角为270°对应的优弧管壁上，也即气体分布器最低点两侧圆心角0～135°所对应的区域上的管壁均匀开设若干分布孔；开孔数量主要根据进气量进行核算，本实用新型要求所有分布孔的直径总和至少是进气管道直径的两倍以上，从而核算出开孔数量。本实用新型对气体分布器上开孔区域和开孔数量的上述精确要求，从而达到解决气体引流和消除振动目的，同时不减少气体压力。

本实用新型在缓冲罐罐体内上部设置丝网，通过缓冲后的气体从缓冲罐底部均匀向上移动，然后通过丝网对气体进行过滤及消音，使得气体内的水份及杂质得到有效分离，最后干净的气体从罐顶排出，进入下一道工序。本实用新型还在缓冲罐罐底设置导淋，将气体中的杂质及时有效地排出。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中气体分布器的截面图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的极低温用管线钢及其制造方法做进一步的解释和说明，然而该解释和说明并不对本实用新型的技术方案构成不当限定。

参见图1-图2，本实用新型提供的一种带消音减振功能的大容积缓冲罐，包括，罐体1，其上、下分别开设出气口11、进气口12，底端开设排污口13；所述出气口11、进气口12、排污口13分别对应出气管道100、进气管道200、排污管道300；气体分布器2，为一端开口的水平柱状管体结构，设置于罐体1内；所述气体分布器2的开口端与罐体1下部的进气口12连通；所述气体分布器2下部的优弧管壁上均匀开设若干分布孔21，所述优弧管壁对应的圆心角为270°；丝网3，设置于罐体1内上方、位于罐体1上出气口11位置以下。

本实施例中，所述气体分布器2上所有分布孔21的直径总和是罐体1进气口12对应的进气管道200直径的两倍以上。

参见图2，本实施例中，气体分布器2上的开孔区域为气体分布器下部圆心角为270°对应的优弧管壁上，也即气体分布器2最低点两侧圆心角0～135°所对应的区域上的管壁均匀开设若干分布孔。

本实施例中，气体从进气管道200进入罐体内气体分布器2内，在气体分布器2内进行引流，将气体引流到缓冲罐罐体1底部，将气体冲击力引导到缓冲罐的底部及四周，消除气体对罐体1中上部的冲击，解决了罐体1摆动。通过气体分布器2分布后的气体从缓冲罐罐体1底部沿罐体均匀向上移动，后经丝网3进行除杂及消音，气体内的水分及杂质得到有效分离，最后气体从罐顶，气体通过罐体1出气口11及出气管道100排出，进入下一道工序。罐体底部设置导淋，将气体中的杂质及水通过排污口13及排污管300排出。

本实用新型所提供的缓冲罐设计即解决了缓冲罐的摆动，又解决了大气流带来的嗡鸣声，同时对气体内杂质进行了有效分离，保证了生产系统稳定运行。

需要说明的是上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或更改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种带消音减振功能的大容积缓冲罐，其特征在于，包括，

罐体，其上、下分别开设出气口、进气口，底端开设排污口；所述出气口、进气口、排污口分别对应出气管道、进气管道、排污管道；

气体分布器，为一端开口的水平柱状管体结构，设置于罐体内；所述气体分布器的开口端与罐体下部的进气口连通；所述气体分布器下部的优弧管壁上均匀开设若干分布孔，所述优弧管壁对应的圆心角为270°；

丝网，设置于罐体内上方、罐体上出气口位置以下。

2.根据权利要求1所述的带消音减振功能的大容积缓冲罐，其特征在于，所述气体分布器上所有分布孔的直径总和是罐体进气口对应的进气管道直径的两倍以上。