CN208678417U - 一种空气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气缓冲罐，包括罐体及与罐体可拆卸连接的顶盖；顶盖为弹性橡胶顶，顶盖内壁设置有压力传感器，顶盖中部设置有泄压阀，压力传感器与泄压阀的控制开关电连接；罐体从下至上依次设置有排水口、入气口、多个折流板、干燥层、湿度计、出气口；折流板表面设置有冷却管；干燥层从下至上依次包括加热层、干燥剂层及降温层，干燥剂层上部还设置有过滤层；降温层由纵横交错相通的的蜂窝状冷凝管构成。本实用新型达到了以下有益效果：对压缩空气进行彻底的干燥、净化，提高推脱质量及效率；缓冲罐内空气的压强、温度可控，确保吹脱工序中的压缩空气保持在最佳状态，确保产质量；结构简单，使用方便，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体缓冲装置领域，特别是涉及一种空气缓冲罐。
背景技术
在氯化石蜡的生产过程中，半成品酸性氯化石蜡进入吹风釜中，用压缩空气吹脱氯化反应中生成的氯化氢及游离氯，吹风过程中，由于空气中成分的多样性，易对产品造成污染，影响生产的吹风的合格率，造成企业的经济损失，现有的空气缓冲罐存在对压缩空气进行水分和杂质的过滤不彻底的问题，且自动化程度低，严重影响了生产进程。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服上述技术问题，提供了一种空气缓冲罐 。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种空气缓冲罐，包括罐体及与罐体可拆卸连接的顶盖；所述顶盖为弹性橡胶顶，顶盖内壁设置有压力传感器，顶盖中部设置有泄压阀，压力传感器与泄压阀的控制开关电连接；顶盖的弹性设置减少了压缩空气进入缓冲罐后压力值的变化范围，压力传感器和泄压阀的设置使的缓冲罐内压力过大或过小时可及时进行调控，以适应下一步生产的要求。
所述罐体从下至上依次设置有排水口、入气口、多个折流板、干燥层、湿度计、出气口；多个所述折流板一端与罐体内壁固定连接，另一端向下倾斜，相邻两折流板关于罐体中心轴线上下，左右交错设置，折流板表面设置有冷却管；所述干燥层从下至上依次包括加热层、干燥剂层及降温层，所述加热层为电加热网，电加热网连接有档位开关，所述干燥剂层上部还设置有过滤层；降温层由纵横交错相通的的蜂窝状冷凝管构成，在不影响空气通过的情况下，起到最好的降温效果，降温层上分别设置有冷凝液入口及出口；压缩空气进入缓冲罐后，在折流板及折流板上冷却管的作用下，空气中的水份冷凝并携带空气中的杂质变成细微液滴下落，空气经过加热层进一步去除水份后进入干燥层，在干燥剂及过滤层的作用下去除对下一步生产会造成影响的成分，经降温层后，合格的空气从出气口排出用于对氯化氢及游离氯的吹脱；过滤层的填充材料根据吹脱对象适当选择；通过湿度计的显示，可对加热层功率进行调控。
优选的，所述折流板上的冷却管内可通入循环水，也可为冷凝剂。
优选的，所述排水口设置于罐体底部中央，排水口连接的排水管上设置有开关阀。
优选的，所述折流板数量不低于4个，空气进入缓冲罐与折流板碰撞，流速下降，增加了冷凝时间，提高了净化效果。
本实用新型达到了以下有益效果：
1、对压缩空气进行彻底的干燥、净化，提高推脱质量及效率； 2、缓冲罐内空气的压强、温度可控，确保吹脱工序中的压缩空气保持在最佳状态，确保产质量；3、结构简单，使用方便，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、顶盖；2、入气口；3、出气口；4、降温层；5、干燥剂层；6、加热层；7、折流板；8、冷却管；9、湿度计；10、泄压阀；11、排水口；12、罐体。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示的一种空气缓冲罐，包括罐体12及与罐体12可拆卸连接的顶盖1；所述顶盖1为弹性橡胶顶，顶盖1内壁设置有压力传感器，顶盖1中部设置有泄压阀10，压力传感器与泄压阀10的控制开关电连接；顶盖1的弹性设置减少了压缩空气进入缓冲罐后压力值的变化范围，压力传感器和泄压阀10的设置使的缓冲罐内压力过大或过小时可及时进行调控，以适应下一步生产的要求。
所述罐体12从下至上依次设置有排水口11、入气口2、多个折流板7、干燥层、湿度计9、出气口3；多个所述折流板7一端与罐体12内壁固定连接，另一端向下倾斜，相邻两折流板7关于罐体12中心轴线上下、左右交错设置，折流/7表面设置有冷却管8；所述干燥层从下至上依次包括加热层6、干燥剂层5及降温层4，所述加热层6为电加热网，电加热网连接有档位开关，所述干燥剂层5上部还设置有过滤层；降温层4由纵横交错相通的的蜂窝状冷凝管构成，降温层4上分别设置有冷凝液入口及出口；压缩空气进入缓冲罐后，在折流板7及折流板7上冷却管8的作用下，空气中的水份冷凝并携带空气中的杂质变成细微液滴下落，空气经过加热层6进一步去除水份后进入干燥层，在干燥剂及过滤层的作用下去除对下一步生产会造成影响的成分，经降温层后，合格的空气从出气口3排出，用于对氯化氢及游离氯的吹脱；过滤层的填充材料根据吹脱对象适当选择；通过湿度计9的显示，可对加热层6功率进行调控。
所述折流板7上的冷却管8内可通入循环水，也可为冷凝剂。
所述排水口11设置于罐体12底部中央，排水口11连接的排水管上设置有开关阀。
所述折流板7数量不低于4个，空气进入缓冲罐与折流板7碰撞，流速下降，增加了冷凝时间，提高净化效果。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种空气缓冲罐，其特征在于：包括罐体及与罐体可拆卸连接的顶盖；所述顶盖为弹性橡胶顶，顶盖内壁设置有压力传感器，顶盖中部设置有泄压阀，压力传感器与泄压阀的控制开关电连接；
所述罐体从下至上依次设置有排水口、入气口、多个折流板、干燥层、湿度计、出气口；多个所述折流板一端与罐体内壁固定连接，另一端向下倾斜，相邻两折流板关于罐体中心轴线上下，左右交错设置，折流板表面设置有冷却管；所述干燥层从下至上依次包括加热层、干燥剂层及降温层，所述加热层为电加热网，电加热网连接有档位开关，所述干燥剂层上部还设置有过滤层；降温层由纵横交错相通的蜂窝状冷凝管构成，降温层上分别设置有冷凝液入口及出口。
2.根据权利要求1所述的一种空气缓冲罐，其特征在于：所述折流板上的冷却管内可通入循环水，也可为冷凝剂。
3.根据权利要求1所述的一种空气缓冲罐，其特征在于：所述排水口设置于罐体底部中央，排水口连接的排水管上设置有开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种空气缓冲罐，其特征在于：所述折流板数量不低于4个。
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| CN110953342A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-04-03 | 山东华舜重工集团有限公司 | 一种具有排污缓冲装置的压力容器 |
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