CN207775429U - 一种细纱机用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱机用除尘装置,包括顶板、支撑杆、细纱机本体和底座,所述底座顶端设置有细纱机本体,所述底座顶端左右两侧设置有多个对称分布的支撑杆,所述支撑杆顶端固定有顶板,所述底座内部设置有集尘槽,所述集尘槽设置在细纱机本体正下方,所述集尘槽中设置有传送带,所述传送带左侧下方设置有毛刷辊,所述毛刷辊右侧的表面与传送带的表面相接触,左侧表面与集尘槽的侧壁相接触,所述顶板顶端中间设置有吹气泵,所述吹气泵左端通过管道连接有过滤装置,所述过滤装置固定在顶板顶端,所述吹气泵右端连接有吹气管,所述吹气管的另一端贯穿顶板连接到导气板,本实用新型结构简单,除尘效果好,同时能够避免静电对工作产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机技术领域,具体为一种细纱机用除尘装置。
背景技术
细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机工作过程中,会产生大量的毛絮和灰尘,严重影响周围工作人员的身体健康;且工作过程中可能会产生静电,对纺纱工作造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细纱机用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种细纱机用除尘装置,包括顶板、支撑杆、细纱机本体和底座,所述底座顶端设置有细纱机本体,所述底座顶端左右两侧设置有多个对称分布的支撑杆,所述支撑杆顶端固定有顶板,所述底座内部设置有集尘槽,所述集尘槽设置在细纱机本体正下方,所述集尘槽中设置有传送带,所述传送带左侧下方设置有毛刷辊,所述毛刷辊右侧的表面与传送带的表面相接触,左侧表面与集尘槽的侧壁相接触,所述顶板顶端中间设置有吹气泵,所述吹气泵左端通过管道连接有过滤装置,所述过滤装置固定在顶板顶端,所述吹气泵右端连接有吹气管,所述吹气管的另一端贯穿顶板连接到导气板,所述导气板固定在顶板底端,所述导气板底端设置有若干均匀分布的出气管,所述导气板内部设置有空腔,所述吹气管和出气管均连通到空腔中。
优选的,所述集尘槽底端设置有吸尘网。
优选的,所述过滤装置包括加湿罐和空气过滤器,所述空气过滤器设置在吹气泵左侧,所述加湿罐设置在空气过滤器左侧,所述加湿罐通过管道与空气过滤器连接,所述加湿罐内部底端安装有蒸汽发生器,加湿罐顶端左侧设置有进水口,所述加湿罐顶端右侧设置有进气口。
优选的,所述加湿罐内部顶端设置有多个均匀分布的消毒灯。
优选的,所述出气管底端安装有喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过蒸汽发生器提高了吹出气流的湿度,提高了细纱机工作环境的湿度,降低了静电产生的可能,减小了静电对于工作的影响;消毒灯和空气过滤器保证喷出气流的洁净,改善了周围的环境,避免了对细纱机的污染;吸尘网能够吸附住灰尘,避免灰尘随气流扬起;传送带能够运输灰尘,同时对灰尘有遮挡作用。本实用新型结构简单,除尘效果好,同时能够避免静电对工作产生影响。
附图说明
图1为一种细纱机用除尘装置的结构示意图。
图中:1-顶板,2-支撑柱,3-细纱机本体,4-底座,5-毛刷辊,6-吸尘网,7-传送带,8-喷嘴,9-出气管,10-导气板,11-吹气管,12-吹气泵,13-空气过滤器,14-加湿罐,15-进气口,16-进水口,17-消毒灯,18-蒸汽发生器,19-集尘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种细纱机用除尘装置,包括顶板1、支撑杆2、细纱机本体3和底座4,所述底座4顶端设置有细纱机本体3,所述底座4顶端左右两侧设置有多个对称分布的支撑杆2,所述支撑杆2顶端固定有顶板1,所述底座4内部设置有集尘槽19,所述集尘槽19设置在细纱机本体3正下方,所述集尘槽19中设置有传送带7,所述传送带7左侧下方设置有毛刷辊5,所述毛刷辊5右侧的表面与传送带7的表面相接触,左侧表面与集尘槽19的侧壁相接触,所述顶板1顶端中间设置有吹气泵12,所述吹气泵12左端通过管道连接有过滤装置,所述过滤装置固定在顶板1顶端,所述吹气泵12右端连接有吹气管11,所述吹气管11的另一端贯穿顶板1连接到导气板10,所述导气板10固定在顶板1底端,所述导气板10底端设置有若干均匀分布的出气管9,所述导气板10内部设置有空腔,所述吹气管11和出气管9均连通到空腔中。
所述集尘槽19底端设置有吸尘网6,吸附住灰尘,便于处理。
所述过滤装置包括加湿罐14和空气过滤器13,所述空气过滤器13设置在吹气泵12左侧,所述加湿罐14设置在空气过滤器13左侧,所述加湿罐14通过管道与空气过滤器13连接,空气过滤器13能够过滤除去空气中的灰尘,所述加湿罐14内部底端安装有蒸汽发生器18,蒸汽发生器18将水转化为蒸汽,提高气流湿度,加湿罐14顶端左侧设置有进水口16,所述加湿罐14顶端右侧设置有进气口15,水位应当低于加湿罐14右侧管道的位置,便于气流流动。
所述加湿罐14内部顶端设置有多个均匀分布的消毒灯17,能够对空气进行消毒。
所述出气管9底端安装有喷嘴8,增大了喷出气流的流速。
本实用新型的工作原理是:吹气泵12通过吹气管11,将气流吹到导气板10中,从各个出气管9底端的喷嘴8中喷出,对细纱机本体3各处进行吹拂,将灰尘杂质吹落到集尘槽19中;空气过滤器13能够过滤板除去空气中的灰尘,防止吹气泵12吹出的气体污染细纱机本体3;通过进水口16可以向加湿罐14中添加水,蒸汽发生器18能够雾化水,产生水汽,消毒灯17对空气进行消毒,保证吹气泵12吹出的气流洁净,且提高了细纱机本体3工作环境的湿度,减少了静电产生的可能,避免静电对工作产生影响,同时改善了附近的工作环境,对工作人员友好;吹落的灰尘部分落到集尘槽19中,部分落到传送带7表面;传送带7工作,将飘落到传送带7表面的灰尘运输到毛刷辊5附近,毛刷辊5与传送带7反向转动,从而刷下传送带7表面的灰尘;刷落的灰尘被吸尘网6吸附住,便于后续处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种细纱机用除尘装置,包括顶板(1)、支撑杆(2)、细纱机本体(3)和底座(4),其特征在于:所述底座(4)顶端设置有细纱机本体(3),所述底座(4)顶端左右两侧设置有多个对称分布的支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端固定有顶板(1),所述底座(4)内部设置有集尘槽(19),所述集尘槽(19)设置在细纱机本体(3)正下方,所述集尘槽(19)中设置有传送带(7),所述传送带(7)左侧下方设置有毛刷辊(5),所述毛刷辊(5)右侧的表面与传送带(7)的表面相接触,左侧表面与集尘槽(19)的侧壁相接触,所述顶板(1)顶端中间设置有吹气泵(12),所述吹气泵(12)左端通过管道连接有过滤装置,所述过滤装置固定在顶板(1)顶端,所述吹气泵(12)右端连接有吹气管(11),所述吹气管(11)的另一端贯穿顶板(1)连接到导气板(10),所述导气板(10)固定在顶板(1)底端,所述导气板(10)底端设置有若干均匀分布的出气管(9),所述导气板(10)内部设置有空腔,所述吹气管(11)和出气管(9)均连通到空腔中。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机用除尘装置,其特征在于:所述集尘槽(19)底端设置有吸尘网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机用除尘装置,其特征在于:所述过滤装置包括加湿罐(14)和空气过滤器(13),所述空气过滤器(13)设置在吹气泵(12)左侧,所述加湿罐(14)设置在空气过滤器(13)左侧,所述加湿罐(14)通过管道与空气过滤器(13)连接,所述加湿罐(14)内部底端安装有蒸汽发生器(18),加湿罐(14)顶端左侧设置有进水口(16),所述加湿罐(14)顶端右侧设置有进气口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种细纱机用除尘装置,其特征在于:所述加湿罐(14)内部顶端设置有多个均匀分布的消毒灯(17)。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机用除尘装置,其特征在于:所述出气管(9)底端安装有喷嘴(8)。
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CN201820048980.6U CN207775429U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种细纱机用除尘装置 |
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CN110453352A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 苏州闻松坊纺织科技有限公司 | 一种纺织机械用除尘装置 |
CN110468488A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 杭州迪林网络科技有限公司 | 一种纺织机械导纱梳理装置 |
CN110668232A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-10 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳毡复卷设备 |
CN112267182A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-26 | 吴晓琴 | 一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法 |
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