CN110668232A - 一种碳毡复卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种碳毡复卷设备，其通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性；包括底座、两组第一支撑板、两组轴承、两组压盖、两组第一转轴、两组转动块、毡卷、两组第二支撑板、顶板、两组第三支撑板、两组第二转轴、待卷装置、第一皮带轮和第一电机，底座的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔。

Description

一种碳毡复卷设备
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种碳毡复卷设备。
背景技术
众所周知，碳毡拥有较高的耐高温性，碳毡经常作为耐高温材料包裹在设备或磨具外壁上，原有包裹方式主要是将碳毡铺设在地面上，然后将待包裹设备放置在碳毡上，将碳毡的一端包裹在设备上，滚动设备，使碳毡卷制缠绕在设备外侧，碳毡卷制时，采用人工操作的方式滚动待包裹设备，人体体力消耗较大，卷制时间较长，工作效率较低，碳毡卷制的紧密型较低，碳毡容易出现褶皱，导致卷制效果降低，同时人工操作时，待包裹设备容易对人体造成磕伤，安全性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性的碳毡复卷设备。
本发明的一种碳毡复卷设备，包括底座、两组第一支撑板、两组轴承、两组压盖、两组第一转轴、两组转动块、毡卷、两组第二支撑板、顶板、两组第三支撑板、两组第二转轴、待卷装置、第一皮带轮和第一电机，底座的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔，两组轴承分别安装在两组轴承孔内部，两组轴承的外端分别与两组第一支撑板的前端平齐，两组压盖的内端分别盖装在两组轴承的外端外圈上并通过螺栓固定安装在两组第一支撑板的外端上侧，两组压盖的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第一通孔、两组轴承内孔和两组第二通孔的圆形位置均相互对应，两组第一转轴的内端分别穿过两组第二通孔、两组轴承内孔和两组第二通孔并伸入至两组第一支撑板之间，两组第一转轴的外端分别与两组轴承的内壁固定连接，两组第一转轴的内端分别与两组转动块的外端中部连接，两组转动块的内端分别与毡卷的前端和后端连接，两组第二支撑板的底端分别安装在两组第一支撑板的顶端，两组第二支撑板的顶端分别与顶板的左端前侧和后侧连接，顶板的底端右前侧和右后侧分别与两组第三支撑板的顶端连接，两组第三支撑板的底端分别安装在底座的顶端右前侧和右后侧，两组第二转轴均位于两组第三支撑板之间，后侧第二转轴的后端与后侧第三支撑板的前端中部可转动连接，前侧第三支撑板的中部设置有前后贯穿的第三通孔，前侧第二转轴的前端穿过第三通孔并伸出至前侧第三支撑板的前方，前侧第二转轴的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，两组第二转轴的内端分别与待卷装置的前端和后端连接，第一皮带轮通过第一皮带轮内孔套装固定在前侧第二转轴的前侧外壁上，第一电机位于前侧第三支撑板的左前方，第一电机的底端安装在底座的顶端，第一电机的右端右端右端设置有第一传动轴，第一传动轴的右端设置有减速器，减速器的底端安装在底座的顶端，减速器的前端设置有第二传动轴，第二传动轴的前侧外壁上套装设置有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮的位置对应并通过皮带可同步转动，顶板的前侧和后侧均设置有上下贯穿的第四通孔，顶板的前上方和后上方均设置有第一支撑杆，两组第一支撑杆的底端分别穿过两组第四通孔并伸出至顶板的下方，两组第一支撑杆可分别通过两组第四通孔进行上下滑动，两组第一支撑杆的顶端均设置有限位块，顶板的下方设置有移动板，两组第一支撑杆的底端分别与移动板的顶端前侧和后侧连接，两组第一支撑杆的外侧均套装设置有第一弹簧，两组第一弹簧的顶端和底端分别安装在顶板的底端和移动板的顶端，移动板的底端前侧和后侧均设置有第四支撑板，两组第四支撑板的内端下侧均可转动设置有第三转轴，两组第四支撑板之间设置有导向轮，导向轮的前端和后端分别与两组第三转轴的内端连接；将毡卷上碳毡输出端拉出并通过导向轮的底端缠绕在待卷装置上，打开第一电机，第一电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮带动前侧第二转轴和待卷装置转动，待卷装置带动待卷装置上缠绕的碳毡旋转，碳毡卷制在待卷装置的外壁上，待卷装置拉动碳毡向右传送，由于碳毡传送过程中存在拉力，传送过程中的碳毡顶端与导向轮的底端接触并推动导向轮向上移动，导向轮旋转并通过两组第三转轴和两组第四支撑板推动移动板向上移动，移动板分别带动两组第一弹簧的底端和两组第一支撑杆向上移动，两组第一弹簧发生弹性变形，两组第一弹簧的底端产生向下压力，从而保证导向轮的底端始终对传送过程中的碳毡产生向下压力，从而保证碳毡始终处于张紧状态，碳毡传送时始终保持表面平整，向右传送的碳毡带动毡卷旋转，毡卷通过两组转动块分别带动两组第一转轴在两组压盖上平稳转动，从而保证毡卷平稳匀速转动，通过设置两组第一支撑杆，可方便对第四支撑板机型支撑，通过设置两组限位块，可防止两组第一支撑杆分别与两组第四通孔发生脱离，通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性。
本发明的一种碳毡复卷设备，还包括第二电机、第三传动轴、气泵、第一气管、过滤仓、过滤板、第二气管、软管、两组第五支撑板、分气管和第三气管，第二电机的底端安装在底座的顶端中部，第二电机的右端与第三传动轴的左端连接，第三传动轴的右端与气泵的左端连接，气泵的顶端与第一气管的底端右侧连通，过滤仓位于第二电机的左方，过滤仓的底端安装在底座的顶端，过滤仓的左端连通设置有吸气口，过滤板竖向安装在吸气口的中部，第一气管的底端左侧与吸气口的顶端右侧连通，第二气管的左端与气泵的右端连通，第二气管的顶端与软管的底端连通，两组第五支撑板的右端分别安装在两组第三支撑板的左端中部，两组第五支撑板的内端左侧分别与分气管的前端和后端密封连接，分气管的底端中部与第三气管的顶端连通，第三气管的底端与软管的顶端连通，分气管的顶端纵向连通设置有均匀分布的多组喷头，多组喷头的顶端均位于传送过程中的碳毡的下方；打开第二电机，第二电机通过第三传动轴带动气泵运行，气泵通过第一气管将吸气口右侧的空气吸入，吸气口右侧形成负压，吸气口通过吸气口左端将外界空气吸入，过滤板对吸入的空气进行过滤作用，过滤后的空气穿过过滤板进入吸气口的右侧并通过第一气管进入气泵内，气泵内的空气通过第二气管、软管和第三气管排入分气管内，分气管内的气体通过多组喷头喷出至传送过程中的碳毡的底端，从而对碳毡进行除尘清理处理，防止碳毡在传送过程中，空气中的灰尘吸附在碳毡上并复卷至待卷装置上，防止灰尘对碳毡造成污染并降低碳毡包裹的紧密性，保证碳毡之间的粘连性，提高实用性和可靠性。
本发明的一种碳毡复卷设备，还包括两组第二支撑杆和限位板，两组第二支撑杆的顶端分别安装在顶板的底端前侧和后侧，两组第二支撑杆的底端分别与限位板的顶端前侧和后侧连接，限位板的底端连通设置有导向槽，导向槽的左端宽度大于右端宽度，限位板通过导向槽套装在碳毡的外侧；通过设置限位板，可方便对传送过程中的碳毡进行定向和限位的作用，防止碳毡传送时为止发生偏移，保证提高复卷质量，提高实用性。
本发明的一种碳毡复卷设备，还包括两组阻尼装置，两组阻尼装置的内端下侧分别安装在两组第一支撑板的外端中部，两组阻尼装置的顶端分别与两组第一转轴的底端外侧接触，阻尼装置包括第六支撑板、阻尼仓、第二弹簧、阻尼杆和阻尼块，，第六支撑板的后端安装在前侧第一支撑板的前端中部，第六支撑板的顶端前侧与阻尼仓的底端连接，阻尼仓的内部设置有腔体，腔体顶端连通设置有伸缩孔，腔体下侧设置有调整装置，调整装置的顶端与第二弹簧的底端连接，第二弹簧的顶端与阻尼杆的底端连接，阻尼杆的顶端穿过伸缩孔并伸出至阻尼仓的上方，阻尼杆的顶端与阻尼块的底端中部连接，阻尼块的顶端与前侧第一转轴的底端前侧接触；第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧的顶端对阻尼杆和阻尼块产生向上推力，阻尼块的顶端对前侧第一转轴的底端前侧产生挤压力，从而对前侧第一转轴产生阻尼作用，通过设置两组阻尼装置，可方便对两组第一转轴和毡卷进行减速阻尼作用，防止毡卷随意转动，保证毡卷平稳转动和碳毡平稳传送，提高实用性和可靠性。
本发明的一种碳毡复卷设备，调整装置包括调整块、螺杆和转动把手，腔体底端连通设置有螺纹孔，螺纹孔的底端穿过第六支撑板并与第六支撑板的底端连通，调整块的顶端与第二弹簧的底端连接，调整块的底端中部与螺杆的顶端连接，螺杆的底端旋入螺纹孔内并伸出至第六支撑板的下方，螺杆的底端与转动把手的顶端中部连接；通过转动把手旋转螺杆，螺杆通过螺纹孔进行上下移动，螺杆带动调整块和第二弹簧的底端进行上下移动，从而调整第二弹簧本体的弹力大小，方便对阻尼块顶端的阻尼力大小进行调整，提高实用性和可靠性。
本发明的一种碳毡复卷设备，调整装置还包括锁母，锁母螺装套设在螺杆的下侧，锁母的顶端与第六支撑板的底端贴紧；旋松锁母，可方便转动螺杆，从而方便调整阻尼块顶端阻尼力大小，旋紧锁母，可使螺杆与第六支撑板锁紧连接，方便对第二弹簧底端位置进行固定，从而对阻尼块顶端阻尼力大小进行固定，提高实用性。
本发明的一种碳毡复卷设备，还包括两组卡簧，两组第一转轴的内侧外壁上均连通设置有卡簧槽，两组卡簧分别安装在两组卡簧槽内，两组卡簧的外端分别与两组第一支撑板的内端上侧接触；通过设置两组卡簧，可方便对两组第一转轴的位置进行固定，从而对毡卷的位置进行固定，防止毡卷的纵向位置发生偏移，提高实用性。
本发明的一种碳毡复卷设备，还包括两组密封圈，两组第二通孔的内壁中部均连通设置有密封槽，两组密封圈分别安装在两组密封槽内，两组密封圈的内壁分别套装在两组第一转轴的外壁上；通过设置两组密封圈，可方便对两组第二通孔进行密封作用，防止外界杂质通过两组第二通孔落入两组轴承内，保证两组轴承内部干净整洁，使两组轴承能够平稳性转动，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将毡卷上碳毡输出端拉出并通过导向轮的底端缠绕在待卷装置上，打开第一电机，第一电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮带动前侧第二转轴和待卷装置转动，待卷装置带动待卷装置上缠绕的碳毡旋转，碳毡卷制在待卷装置的外壁上，待卷装置拉动碳毡向右传送，由于碳毡传送过程中存在拉力，传送过程中的碳毡顶端与导向轮的底端接触并推动导向轮向上移动，导向轮旋转并通过两组第三转轴和两组第四支撑板推动移动板向上移动，移动板分别带动两组第一弹簧的底端和两组第一支撑杆向上移动，两组第一弹簧发生弹性变形，两组第一弹簧的底端产生向下压力，从而保证导向轮的底端始终对传送过程中的碳毡产生向下压力，从而保证碳毡始终处于张紧状态，碳毡传送时始终保持表面平整，向右传送的碳毡带动毡卷旋转，毡卷通过两组转动块分别带动两组第一转轴在两组压盖上平稳转动，从而保证毡卷平稳匀速转动，通过设置两组第一支撑杆，可方便对第四支撑板机型支撑，通过设置两组限位块，可防止两组第一支撑杆分别与两组第四通孔发生脱离，通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中毡卷左视结构示意图；
图3是图2中第一转轴放大结构示意图；
图4是图1中限位板仰视放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、第一支撑板；3、轴承；4、压盖；5、第一转轴；6、转动块；7、毡卷；8、第二支撑板；9、顶板；10、第三支撑板；11、第二转轴；12、待卷装置；13、第一皮带轮；14、第一电机；15、第一传动轴；16、减速器；17、第二传动轴；18、第二皮带轮；19、皮带；20、第一支撑杆；21、限位块；22、移动板；23、第一弹簧；24、第四支撑板；25、第三转轴；26、导向轮；27、第二电机；28、第三传动轴；29、气泵；30、第一气管；31、过滤仓；32、过滤板；33、第二气管；34、软管；35、第五支撑板；36、分气管；37、第三气管；38、喷头；39、第二支撑杆；40、限位板；41、第六支撑板；42、阻尼仓；43、第二弹簧；44、阻尼杆；45、阻尼块；46、调整块；47、螺杆；48、转动把手；49、锁母；50、卡簧；51、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种碳毡复卷设备，其在工作时，将毡卷7上碳毡输出端拉出并通过导向轮26的底端缠绕在待卷装置12上，打开第一电机14，第一电机14通过第一传动轴15带动减速器16运行，减速器16通过第二传动轴17带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过皮带19和第一皮带轮13带动前侧第二转轴11和待卷装置12转动，待卷装置12带动待卷装置12上缠绕的碳毡旋转，碳毡卷制在待卷装置12的外壁上，待卷装置12拉动碳毡向右传送，由于碳毡传送过程中存在拉力，传送过程中的碳毡顶端与导向轮26的底端接触并推动导向轮26向上移动，导向轮26旋转并通过两组第三转轴25和两组第四支撑板24推动移动板22向上移动，移动板22分别带动两组第一弹簧23的底端和两组第一支撑杆20向上移动，两组第一弹簧23发生弹性变形，两组第一弹簧23的底端产生向下压力，从而保证导向轮26的底端始终对传送过程中的碳毡产生向下压力，从而保证碳毡始终处于张紧状态，碳毡传送时始终保持表面平整，向右传送的碳毡带动毡卷7旋转，毡卷7通过两组转动块6分别带动两组第一转轴5在两组压盖4上平稳转动，从而保证毡卷7平稳匀速转动，同时打开第二电机27，第二电机27通过第三传动轴28带动气泵29运行，气泵29通过第一气管30将吸气口右侧的空气吸入，吸气口右侧形成负压，吸气口通过吸气口左端将外界空气吸入，过滤板32对吸入的空气进行过滤作用，过滤后的空气穿过过滤板32进入吸气口的右侧并通过第一气管30进入气泵29内，气泵29内的空气通过第二气管33、软管34和第三气管37排入分气管36内，分气管36内的气体通过多组喷头38喷出至传送过程中的碳毡的底端，从而对碳毡进行除尘清理处理即可。
本发明所实现的主要功能为：通过设置两组第一支撑杆，可方便对第四支撑板机型支撑，通过设置两组限位块，可防止两组第一支撑杆分别与两组第四通孔发生脱离，通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤；通过对碳毡进行除尘清理处理，防止碳毡在传送过程中，空气中的灰尘吸附在碳毡上并复卷至待卷装置上，防止灰尘对碳毡造成污染并降低碳毡包裹的紧密性，保证碳毡之间的粘连性；通过设置限位板，可方便对传送过程中的碳毡进行定向和限位的作用，防止碳毡传送时为止发生偏移，保证提高复卷质量；通过设置两组阻尼装置，可方便对两组第一转轴和毡卷进行减速阻尼作用，防止毡卷随意转动，保证毡卷平稳转动和碳毡平稳传送，提高实用性和可靠性。
本发明的一种碳毡复卷设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，待卷装置为被加工设备，可根据实际需求进行更换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种碳毡复卷设备，其特征在于，包括底座（1）、两组第一支撑板（2）、两组轴承（3）、两组压盖（4）、两组第一转轴（5）、两组转动块（6）、毡卷（7）、两组第二支撑板（8）、顶板（9）、两组第三支撑板（10）、两组第二转轴（11）、待卷装置（12）、第一皮带轮（13）和第一电机（14），底座（1）的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板（2）的底端连接，两组第一支撑板（2）的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔，两组轴承（3）分别安装在两组轴承孔内部，两组轴承（3）的外端分别与两组第一支撑板（2）的前端平齐，两组压盖（4）的内端分别盖装在两组轴承（3）的外端外圈上并通过螺栓固定安装在两组第一支撑板（2）的外端上侧，两组压盖（4）的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第一通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔的圆形位置均相互对应，两组第一转轴（5）的内端分别穿过两组第二通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔并伸入至两组第一支撑板（2）之间，两组第一转轴（5）的外端分别与两组轴承（3）的内壁固定连接，两组第一转轴（5）的内端分别与两组转动块（6）的外端中部连接，两组转动块（6）的内端分别与毡卷（7）的前端和后端连接，两组第二支撑板（8）的底端分别安装在两组第一支撑板（2）的顶端，两组第二支撑板（8）的顶端分别与顶板（9）的左端前侧和后侧连接，顶板（9）的底端右前侧和右后侧分别与两组第三支撑板（10）的顶端连接，两组第三支撑板（10）的底端分别安装在底座（1）的顶端右前侧和右后侧，两组第二转轴（11）均位于两组第三支撑板（10）之间，后侧第二转轴（11）的后端与后侧第三支撑板（10）的前端中部可转动连接，前侧第三支撑板（10）的中部设置有前后贯穿的第三通孔，前侧第二转轴（11）的前端穿过第三通孔并伸出至前侧第三支撑板（10）的前方，前侧第二转轴（11）的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，两组第二转轴（11）的内端分别与待卷装置（12）的前端和后端连接，第一皮带轮（13）通过第一皮带轮（13）内孔套装固定在前侧第二转轴（11）的前侧外壁上，第一电机（14）位于前侧第三支撑板（10）的左前方，第一电机（14）的底端安装在底座（1）的顶端，第一电机（14）的右端右端右端设置有第一传动轴（15），第一传动轴（15）的右端设置有减速器（16），减速器（16）的底端安装在底座（1）的顶端，减速器（16）的前端设置有第二传动轴（17），第二传动轴（17）的前侧外壁上套装设置有第二皮带轮（18），第二皮带轮（18）和第一皮带轮（13）的位置对应并通过皮带（19）可同步转动，顶板（9）的前侧和后侧均设置有上下贯穿的第四通孔，顶板（9）的前上方和后上方均设置有第一支撑杆（20），两组第一支撑杆（20）的底端分别穿过两组第四通孔并伸出至顶板（9）的下方，两组第一支撑杆（20）可分别通过两组第四通孔进行上下滑动，两组第一支撑杆（20）的顶端均设置有限位块（21），顶板（9）的下方设置有移动板（22），两组第一支撑杆（20）的底端分别与移动板（22）的顶端前侧和后侧连接，两组第一支撑杆（20）的外侧均套装设置有第一弹簧（23），两组第一弹簧（23）的顶端和底端分别安装在顶板（9）的底端和移动板（22）的顶端，移动板（22）的底端前侧和后侧均设置有第四支撑板（24），两组第四支撑板（24）的内端下侧均可转动设置有第三转轴（25），两组第四支撑板（24）之间设置有导向轮（26），导向轮（26）的前端和后端分别与两组第三转轴（25）的内端连接。
2.如权利要求1所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括第二电机（27）、第三传动轴（28）、气泵（29）、第一气管（30）、过滤仓（31）、过滤板（32）、第二气管（33）、软管（34）、两组第五支撑板（35）、分气管（36）和第三气管（37），第二电机（27）的底端安装在底座（1）的顶端中部，第二电机（27）的右端与第三传动轴（28）的左端连接，第三传动轴（28）的右端与气泵（29）的左端连接，气泵（29）的顶端与第一气管（30）的底端右侧连通，过滤仓（31）位于第二电机（27）的左方，过滤仓（31）的底端安装在底座（1）的顶端，过滤仓（31）的左端连通设置有吸气口，过滤板（32）竖向安装在吸气口的中部，第一气管（30）的底端左侧与吸气口的顶端右侧连通，第二气管（33）的左端与气泵（29）的右端连通，第二气管（33）的顶端与软管（34）的底端连通，两组第五支撑板（35）的右端分别安装在两组第三支撑板（10）的左端中部，两组第五支撑板（35）的内端左侧分别与分气管（36）的前端和后端密封连接，分气管（36）的底端中部与第三气管（37）的顶端连通，第三气管（37）的底端与软管（34）的顶端连通，分气管（36）的顶端纵向连通设置有均匀分布的多组喷头（38），多组喷头（38）的顶端均位于传送过程中的碳毡的下方。
3.如权利要求2所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括两组第二支撑杆（39）和限位板（40），两组第二支撑杆（39）的顶端分别安装在顶板（9）的底端前侧和后侧，两组第二支撑杆（39）的底端分别与限位板（40）的顶端前侧和后侧连接，限位板（40）的底端连通设置有导向槽，导向槽的左端宽度大于右端宽度，限位板（40）通过导向槽套装在碳毡的外侧。
4.如权利要求3所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括两组阻尼装置，两组阻尼装置的内端下侧分别安装在两组第一支撑板（2）的外端中部，两组阻尼装置的顶端分别与两组第一转轴（5）的底端外侧接触，阻尼装置包括第六支撑板（41）、阻尼仓（42）、第二弹簧（43）、阻尼杆（44）和阻尼块（45），，第六支撑板（41）的后端安装在前侧第一支撑板（2）的前端中部，第六支撑板（41）的顶端前侧与阻尼仓（42）的底端连接，阻尼仓（42）的内部设置有腔体，腔体顶端连通设置有伸缩孔，腔体下侧设置有调整装置，调整装置的顶端与第二弹簧（43）的底端连接，第二弹簧（43）的顶端与阻尼杆（44）的底端连接，阻尼杆（44）的顶端穿过伸缩孔并伸出至阻尼仓（42）的上方，阻尼杆（44）的顶端与阻尼块（45）的底端中部连接，阻尼块（45）的顶端与前侧第一转轴（5）的底端前侧接触。
5.如权利要求4所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，调整装置包括调整块（46）、螺杆（47）和转动把手（48），腔体底端连通设置有螺纹孔，螺纹孔的底端穿过第六支撑板（41）并与第六支撑板（41）的底端连通，调整块（46）的顶端与第二弹簧（43）的底端连接，调整块（46）的底端中部与螺杆（47）的顶端连接，螺杆（47）的底端旋入螺纹孔内并伸出至第六支撑板（41）的下方，螺杆（47）的底端与转动把手（48）的顶端中部连接。
6.如权利要求5所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，调整装置还包括锁母（49），锁母（49）螺装套设在螺杆（47）的下侧，锁母（49）的顶端与第六支撑板（41）的底端贴紧。
7.如权利要求6所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括两组卡簧（50），两组第一转轴（5）的内侧外壁上均连通设置有卡簧槽，两组卡簧（50）分别安装在两组卡簧槽内，两组卡簧（50）的外端分别与两组第一支撑板（2）的内端上侧接触。
8.如权利要求7所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括两组密封圈（51），两组第二通孔的内壁中部均连通设置有密封槽，两组密封圈（51）分别安装在两组密封槽内，两组密封圈（51）的内壁分别套装在两组第一转轴（5）的外壁上。
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