CN110953342A - 一种具有排污缓冲装置的压力容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有排污缓冲装置的压力容器，主要涉及压力容器领域。一种具有排污缓冲装置的压力容器，包括容器本体，所述容器本体底部设置排渣管，所述排渣管上设置第一阀门，所述排渣管底部可拆卸固定连接缓冲罐，所述缓冲罐顶部中心设置承接管，所述缓冲罐顶面一侧设置泄压管，所述泄压管上设置泄压阀门，所述缓冲罐底部设置导出管，所述导出管上设置第二阀门，所述缓冲罐内顶部设置与所述承接管相连通的导引管，所述缓冲罐底部一侧设置承压壁。本发明的有益效果在于：本发明通过间歇排放的方式，使压力容器内积液的排放由带压转化为常压，防止积液喷溅到地面造成污染，保障操作人员操作过程中的人身安全。

Description

一种具有排污缓冲装置的压力容器

技术领域

本发明主要涉及压力容器领域，具体是一种具有排污缓冲装置的压力容器。

背景技术

压力容器被广泛应用于石油化工、电站设备、物流储运等领域，由于压力容器内储运的是加压气体或者液体。在压力环境下气体压力容器内会逐渐析出液体（主要是水），长时间不清理就会侵蚀压力容器内壁、造成容积减少，对物料的储运安全造成危害。目前要求工人定期对压力容器进行检修排污，以保障压力容器的正常使用，延长其使用寿命。

但是在压力容器排污时，由于排污过程是在带压条件下进行的，所以污水、积液会在压力下喷溅而出，利用接料桶很难将积液完全承接，甚至经常发生冲倒接料桶，积液横流的情况，一旦压力容器内承载的是有毒化学品，那对操作人员造成的伤害就无法估量。因此许多压力容器使用方都在探索如何能将压力容器的排污操作更缓慢、稳定的进行。公开号为CN108386541A，专利名称为《一种具有排污缓冲装置的压力容器》的发明专利，通过增加缓冲器的方式对积液的冲击进行一定缓冲，但是物理缓冲器仅能在排放初期起到缓冲作用，一旦持续排放，积液形成连续冲击，则缓冲器将形同虚设。公开号为CN203620588U，专利名称为《一种压力容器排污缓冲器》的发明专利，通过扩大积液出口的方式防止积液喷溅，相当于通过大口径管壁为积液的喷洒增加了防护，这种方式可以起到一定的防喷溅效果，但是由于压力容器上积液出口并未扩大，因此积液喷溅压力未有改变，其冲击力仍然会导致积液喷洒，无法从根本上解决问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种具有排污缓冲装置的压力容器，它主要应用于气体压力容器内积液的排出。通过间歇排放的方式，使压力容器内积液的排放由带压转化为常压，从而在根本上解决压力容器内积液排放喷溅的问题，起到压力缓冲的作用，防止积液喷溅到地面造成污染，保障操作人员操作过程中的人身安全。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种具有排污缓冲装置的压力容器，包括容器本体，所述容器本体底部设置排渣管，所述排渣管上设置第一阀门，所述排渣管底部可拆卸固定连接缓冲罐，所述缓冲罐顶部中心设置承接管，所述承接管用于与所述排渣管相连接，所述缓冲罐顶面一侧设置泄压管，所述泄压管上设置泄压阀门，所述缓冲罐底部设置导出管，所述导出管上设置第二阀门，所述承接管、泄压管、导出管均与所述缓冲罐相连通，所述缓冲罐内顶部设置与所述承接管相连通的导引管，所述导引管为弯管，所述缓冲罐底部一侧设置承压壁，所述导引管的管口正对所述承压壁。

所述第一阀门、泄压阀门、第二阀门均为手动阀门。

一种具有排污缓冲装置的压力容器，还包括控制器，所述第一阀门、泄压阀门、第二阀门均为电磁阀，所述第一阀门、泄压阀门、第二阀门均与控制器信号连接。

所述缓冲罐内设置传感器，所述传感器与控制器信号连接。

所述传感器为压力传感器和/或液位传感器。

所述第一阀门、泄压阀门、第二阀门所采用的电磁阀均为带手动控制功能的常闭电磁阀。

所述承压壁朝向所述导引管一侧面为内凹弧面。

所述容器本体与缓冲罐为密封法兰连接，所述排渣管底部设置第一法兰盘，所述承接管顶部设置与第一法兰盘螺栓固定的第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置法兰垫。

所述泄压管上可拆卸设置过滤器。

所述泄压管上设置朝天导管。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过在压力容器的排渣管上串连一缓冲装置，对压力容器的积液排放进行缓冲。缓冲罐通过第一阀门单独打开，利用压力容器自身压力将积液排放到缓冲罐内，将第一阀门关闭、泄压阀门打开，使缓冲罐内的压力与外界气压平衡，然后打开第二阀门，利用积液自身重力自导出管排出，从而起到压力缓冲的作用，防止积液喷溅到地面造成污染，保障操作人员操作过程中的人身安全。

附图说明

附图1是本发明实施例1结构示意图；

附图2是本发明实施例1缓冲罐剖视结构示意图；

附图3是本发明实施例3缓冲罐部分结构示意图；

附图4是本发明实施例4缓冲罐部分结构示意图；

附图5是本发明实施例5结构示意图；

附图6是本发明实施例6缓冲罐部分结构示意图；

附图7是本发明附图5的A部局部放大结构示意图。

附图中所示标号：1、容器本体；2、排渣管；3、第一阀门；4、缓冲罐；5、承接管；6、泄压管；7、泄压阀门；8、导出管；9、第二阀门；10、导引管；11、承压壁；12、控制器；13、传感器；14、第一法兰盘；15、第二法兰盘；16、过滤器；17、朝天导管。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-7所示，本发明所述一种具有排污缓冲装置的压力容器，包括容器本体1，所述容器本体作为气体、液体物料的存储场所。所述容器本体1底部设置排渣管2，所述排渣管2为压力容器内积液的排出管道。所述排渣管2上设置第一阀门3，所述第一阀门控制着排渣管的开闭。所述排渣管2底部可拆卸固定连接缓冲罐4，所述缓冲罐4顶部中心设置承接管5，所述承接管5用于与所述排渣管2相连接，从而通过承接管与排渣管的连接将缓冲罐与容器本体可拆卸固定连接。所述缓冲罐4顶面一侧设置泄压管6，所述泄压管6上设置泄压阀门7，所述泄压阀门控制泄压管的开闭，实现缓冲罐与外界的连通，从而实现压力容器排污的压力缓冲。所述缓冲罐4底部设置导出管8，所述导出管8上设置第二阀门9，所述导出管为缓冲罐对积液的排出管道，所述第二阀门控制着导出管的开闭。所述承接管5、泄压管6、导出管8均与所述缓冲罐4相连通，所述缓冲罐4内顶部设置与所述承接管5相连通的导引管10，所述导引管10为弯管，所述缓冲罐4底部一侧设置承压壁11，所述导引管10的管口正对所述承压壁11。本装置利用排渣管、承接管和导引管的连通，将容器本体内的积液进行引导，使其冲击到承压壁上，防止积液直接对缓冲罐进行冲击造成缓冲罐内壁破损。本装置通过缓冲罐的设置，利用第一阀门、泄压阀门和第二阀门的交替开闭，使压力容器内的积液排放得到缓冲，将积液的排放由带压转换为常压，从根本上解决压力容器内积液排放喷溅的问题。

具体的，所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均为手动阀门。手动阀门成本较低，较为可靠，在进行积液排放时需要手动操作。

具体的，一种具有排污缓冲装置的压力容器，还包括控制器12，所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均为电磁阀，所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均与控制器12信号连接。在积液排放时，按下控制器的控制按键，控制器控制第一阀门打开一定时间后延时关闭，此段时间为压力容器利用自身压力将积液排入缓冲罐内的操作时间。然后控制器控制泄压阀门打开，此时泄压管将外界与缓冲罐内部空间连通，使缓冲罐内压力释出，缓冲罐内压力为常压。然后控制器控制第二阀门打开，缓冲罐内的污水在重力作用下排放到收集桶内，在常压下污水不再发生喷溅。待第二阀门持续打开一段时间后，控制器控制第二阀门延时关闭，此时泄压阀门同时关闭，完成此阶段的积液排放。按下控制器的启动键，则控制器控制上述步骤的新一轮运行，实现压力容器内积液的间歇排放操作。需要指出的是，在对积液排放时，积液内会混入一定量的气体，且缓冲罐内本身也有部分气体，此时当缓冲罐与压力容器达到压力平衡后，缓冲罐顶部为压缩气体。通过泄压管排放的部分即为部分压缩气体，不用担心积液被排出。但是如果压力容器内的物料为液体，则缓冲罐内通过泄压管泄压时，不能保证液体不被排出。因此本装置适用于气体存储压力容器的积液排出，液体压力容器的污物排出则需要在泄压管上增加缓冲容器。

具体的，所述缓冲罐4内设置传感器13，所述传感器13与控制器12信号连接。通过传感器可以检测缓冲罐内的污水状态，从而为控制器控制电磁阀的动作提供参考。是控制器控制第一阀门的关闭不再是延时动作，而是具有参考信息的动作，从而使第一阀门的动作时机更准确。

具体的，所述传感器13为压力传感器和/或液位传感器。当传感器采用压力传感器时，则压力传感器检测缓冲罐内的压力，当压力达到设定值时将信号传递到控制器，由控制器控制第一阀门关闭，泄压阀门开启数秒后第二阀门开启。当传感器为液位传感器时，液位传感器检测到缓冲罐内液位达到一定高度或者液位高度不再发生变化，则此时液位传感器将信号传递到控制器，控制器控制第一阀门关闭，泄压阀门开启数秒后第二阀门开启。

具体的，所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9所采用的电磁阀均为带手动控制功能的常闭电磁阀。通过电磁阀自带的手动控制功能，当电磁阀失灵或者控制器操作不便时，可利用手动操作功能完成压力容器内积液的排出。

具体的，所述承压壁11朝向所述导引管10一侧面为内凹弧面。通过内凹弧面的设置可以将导引管排出的带压积液冲击力进行分散，保障缓冲罐内壁的安全。

具体的，所述容器本体1与缓冲罐4为密封法兰连接，所述排渣管2底部设置第一法兰盘14，所述承接管5顶部设置与第一法兰盘14螺栓固定的第二法兰盘15，所述第一法兰盘14与第二法兰盘15之间设置法兰垫。通过法兰的连接，使缓冲罐与容器本体稳定的可拆卸密封连接，保障压力容器内积液的排出。

具体的，所述泄压管6上可拆卸设置过滤器16。所述过滤器可以对压力容器内带压气体排出时不慎带出的水分、固体颗粒进行过滤，防止其对周围地面环境造成污染。

具体的，所述泄压管6上设置朝天导管17。所述朝天导管固定在压力容器外壁上延伸向上方，将缓冲罐内的压力气体排放到空中，避免对操作人员造成危害。

实施例1：

如附图1所示，本实施例以立式气体压力容器为例，一种具有排污缓冲装置的压力容器，包括容器本体1，所述压力容器通过架体固定在地面上。所述容器本体1底部焊接排渣管2，所述排渣管与容器本体1相连通。所述排渣管2上串接第一阀门3，所述排渣管2底部可拆卸固定连接缓冲罐4，所述缓冲罐可承受压力容器内部压力。所述缓冲罐4顶部中心焊接承接管5，所述承接管5用于与所述排渣管2相连接，本实施例中所述容器本体1与缓冲罐4为密封法兰连接，所述排渣管2底部焊接第一法兰盘14，所述承接管5顶部焊接与第一法兰盘14螺栓固定的第二法兰盘15，所述第一法兰盘14与第二法兰盘15之间填入法兰垫，以进行密封。所述缓冲罐4顶面一侧焊接泄压管6，所述泄压管6上串连泄压阀门7。所述缓冲罐4底部焊接导出管8，所述导出管8上串接第二阀门9，所述承接管5、泄压管6、导出管8均与所述缓冲罐4相连通。所述缓冲罐4内顶部设置与所述承接管5相连通的导引管10，所述导引管与承接管焊接，使排渣管、承接管和导引管形成连通通路。所述导引管10为弯管，所述缓冲罐4底部一侧焊接承压壁11，所述导引管10的管口正对所述承压壁11，使导引管喷出积液正对承压壁冲击，对缓冲罐内壁进行保护。本实施例中所述承压壁11朝向所述导引管10一侧面为内凹弧面。本实施例中所述所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均为手动阀门。

本实施例中在对气体压力容器进行积液排放时，首先手动打开第一阀门，将压力容器内积液放入缓冲罐内，等待30s左右，关闭第一阀门，手动打开泄压阀门，将缓冲罐顶部的压力空气放出，然后手动打开第二阀门，将缓冲罐内的积液放出。最后关闭第二阀门、泄压阀门。重复上述操作，直到压力罐内积液均被放出。

实施例2：

针对实施例1，本实施例中所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均为电磁阀，本装置还包括控制器，所述控制器为单片机，所述单片机上接入动作控制开关。所述动作控制开关作为单片机控制多个电磁阀循环动作的起始信号。所述单片机和电磁阀均采用直流电源供电，所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9均与控制器12信号连接。本实施例中为保障压力容器的稳定性，可在第一阀门上方串接一手动阀门，以减少第一阀门受到的压力冲击。本装置中单片机控制第一阀门、第二阀门、泄压阀门均为打开后延时关闭。

当在第一阀门上方串接手动阀门时，所述控制器和电磁阀可以在压力容器内放出积液操作时接入电源。

实施例3：

针对实施例2，本实施例中所述缓冲罐4内设置传感器13，所述传感器13与控制器12信号连接。所述传感器13为压力传感器和/或液位传感器。所述压力传感器安置在缓冲罐内顶壁上，所述液位传感器采用光电液位传感器。为方便传感器的安装，所述缓冲罐顶部开设过线孔，所述过线孔通过信号线后，通过耐高压密封胶密封。

实施例4：

针对实施例2-3任一实施例，本实施例中所述第一阀门3、泄压阀门7、第二阀门9所采用的电磁阀均为带手动控制功能的常闭电磁阀。带手动控制的电磁阀在电磁阀电控失效后，可进行手动控制。

实施例5：

针对实施例1-4任一实施例，所述泄压管6上可拆卸设置过滤器16。所述过滤器为内置海绵滤芯的管路，所述过滤器与泄压管螺纹连接。所述泄压管6上的过滤器上螺纹连接朝天导管17，所述朝天导管为软管，所述朝天导管与压力容器的固定架进行绑缚固定。

实施例6：

针对实施例1-5的任一实施例，本实施例中为使本装置不仅适用于气体压力容器，还可用于液体压力容器内的污物排出，可在所述泄压管上接入一小型缓冲筒；或者在缓冲罐顶部一体成型一缓冲腔，将泄压管设置在缓冲腔顶部。此举可防止液体压力容器内液体在压力下喷溅出泄压管。

Claims (10)

1.一种具有排污缓冲装置的压力容器，包括容器本体（1），所述容器本体（1）底部设置排渣管（2），其特征在于：所述排渣管（2）上设置第一阀门（3），所述排渣管（2）底部可拆卸固定连接缓冲罐（4），所述缓冲罐（4）顶部中心设置承接管（5），所述承接管（5）用于与所述排渣管（2）相连接，所述缓冲罐（4）顶面一侧设置泄压管（6），所述泄压管（6）上设置泄压阀门（7），所述缓冲罐（4）底部设置导出管（8），所述导出管（8）上设置第二阀门（9），所述承接管（5）、泄压管（6）、导出管（8）均与所述缓冲罐（4）相连通，所述缓冲罐（4）内顶部设置与所述承接管（5）相连通的导引管（10），所述导引管（10）为弯管，所述缓冲罐（4）底部一侧设置承压壁（11），所述导引管（10）的管口正对所述承压壁（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述第一阀门（3）、泄压阀门（7）、第二阀门（9）均为手动阀门。

3.根据权利要求1所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，还包括控制器（12），其特征在于：所述第一阀门（3）、泄压阀门（7）、第二阀门（9）均为电磁阀，所述第一阀门（3）、泄压阀门（7）、第二阀门（9）均与控制器（12）信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述缓冲罐（4）内设置传感器（13），所述传感器（13）与控制器（12）信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述传感器（13）为压力传感器和/或液位传感器。

6.根据权利要求3-5任一权利要求所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述第一阀门（3）、泄压阀门（7）、第二阀门（9）所采用的电磁阀均为带手动控制功能的常闭电磁阀。

7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述承压壁（11）朝向所述导引管（10）一侧面为内凹弧面。

8.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述容器本体（1）与缓冲罐（4）为密封法兰连接，所述排渣管（2）底部设置第一法兰盘（14），所述承接管（5）顶部设置与第一法兰盘（14）螺栓固定的第二法兰盘（15），所述第一法兰盘（14）与第二法兰盘（15）之间设置法兰垫。

9.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述泄压管（6）上可拆卸设置过滤器（16）。

10.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有排污缓冲装置的压力容器，其特征在于：所述泄压管（6）上设置朝天导管（17）。

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