CN208994972U - 定子吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种能够快速吊运定子且安全性高、工作效率高的定子吊具，涨辊芯架包括至少两个条杆或条板状的涨紧件，涨紧件的长度方向平行且其在径向方向移动时涨紧件的外表面处在同一圆柱面上，拉杆的杆身上套设有支座构成滑动配合，涨紧件通过第一连杆与支座铰接连接，拉杆上还设置有锁紧支座位置的锁紧单元，自然状态时，涨紧件外表面构成圆柱面的外径小于定子孔腔内径，支座下移时，支座带动涨紧件在径向方向向外扩张涨紧定子孔腔。利用涨紧件外壁与定子孔腔内壁之间的摩擦力从而将吊具下的定子稳稳吊起安装，通过该吊具来吊装定子，避免对定子铁芯上的绕组的损伤，同时相对人力调整的方式，提高了吊装的工作效率和降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种定子吊具。
背景技术
定子是电机中重要的组成部分，其主要由壳体、铁芯与电磁线绕组构成，重量比较大。定子在叠压、安装、浸漆等制作工序过程中通常需要竖立吊装放置，尤其是在安装和浸漆工序的过程中必须要竖立放置。安装定子时，定子铁芯已经嵌入有绕组，绕组不能与接触面摩擦移动，不然容易损伤绕组铜线的绝缘层，而用手直接搬动时，中心高200mm以上的定子是很难移动的，通常利用皮带勒住定子两端后横向吊装，装配时再人工转向使之竖立，转向过程用力不均易造成裸露在外的绕组与机座碰撞损伤绕组铜线的绝缘层，降低定子的绝缘性能，而且劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速吊运定子且安全性高、工作效率高的定子吊具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种定子吊具，包括铅垂向布置的拉杆，拉杆的顶端连接有吊环，拉杆的杆身上套设有与定子孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架，涨辊芯架包括至少两个条杆或条板状的涨紧件，涨紧件的长度方向平行且其在径向方向移动时涨紧件的外表面处在同一圆柱面上，拉杆的杆身上套设有支座，支座与拉杆的杆身构成滑动配合，涨紧件通过第一连杆与支座铰接连接，铰接轴的轴芯为水平方向布置，拉杆上还设置有锁紧支座位置的锁紧单元，自然状态时，涨紧件外表面构成圆柱面的外径小于定子孔腔内径，外力驱动支座下移时，支座带动涨紧件在径向方向向外扩张涨紧定子孔腔。
上述方案中，吊装时通过起重机等设备的吊钩穿过起吊环将该吊具吊起，这时涨辊芯架的涨紧件向内收缩，很轻易地就可以放入定子孔腔中，然后外力驱动支座下移带动涨辊芯架向外扩张涨紧定子孔腔，利用涨紧件外壁与定子孔腔内壁之间的摩擦力从而将吊具下的定子稳稳吊起安装，通过该吊具来吊装定子，避免了对定子铁芯上的绕组的损伤，同时相对人力调整的方式，提高了吊装的工作效率和降低了劳动强度。
附图说明
图1为吊具胀开时的立体图；
图2为吊具收拢时的立体图；
图3为吊具的主视图；
图4为吊具的仰视图；
图5为吊具的部分放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本实用新型作进一步详细论述。
一种定子吊具，包括铅垂向布置的拉杆10，拉杆10的顶端连接有吊环11，拉杆10的杆身上套设有与定子孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架20，涨辊芯架20包括至少两个条杆或条板状的涨紧件21，涨紧件21的长度方向平行且其在径向方向移动时涨紧件21的外表面处在同一圆柱面上，拉杆10的杆身上套设有支座22，支座22与拉杆10的杆身构成滑动配合，涨紧件21通过第一连杆26与支座22铰接连接，铰接轴的轴芯为水平方向布置，拉杆10上还设置有锁紧支座22位置的锁紧单元，自然状态时，涨紧件21外表面构成圆柱面的外径小于定子孔腔内径，外力驱动支座22下移时，支座22带动涨紧件21在径向方向向外扩张涨紧定子孔腔。吊装时通过起重机等设备的吊钩穿过起吊环11将该吊具吊起，这时涨辊芯架20的涨紧件21向内收缩，很轻易地就可以放入定子孔腔中，然后外力驱动支座22下移带动涨辊芯架20向外扩张涨紧定子孔腔，涨紧件21的外表面处在同一圆柱面上，涨紧件21与定子孔腔之间是面接触，不会损坏定子孔腔内壁，利用涨紧件21外壁与定子孔腔内壁之间的摩擦力从而将吊具下的定子稳稳吊起安装，通过该吊具来吊装定子，避免了对定子铁芯上的绕组的损伤，同时相对人力调整的方式，提高了吊装的工作效率和降低了劳动强度。
作为本实用新型的优选方案，涨紧件21为弧形条板状，涨紧件21的内侧板面向内悬伸设置有连接板23，拉杆10的杆身上套设有套筒24，套筒24的内径大于拉杆10的外径，套筒24的外壁上设置有向外侧悬伸的凸板25，第二连杆27的一端与连接板23通过第一铰接轴271铰接、另一端与凸板25通过第二铰接轴272铰接，第一、二铰接轴271、272的轴芯平行且均位于水平方向。套筒24可以沿着拉杆10滑动，套筒24的运动带动与之铰接的第一、二连杆26、27收拢或撑开，从而实现连接板23外径的变化。
所述的支座22包括压圈221，压圈221与拉杆10构成滑动配合，压圈221的外壁上设置有连接耳222，第一连杆26的一端通过第三铰接轴261与连接耳222铰接、另一端通过第四铰接轴262与第二连杆27的中段铰接，第三、四铰接轴261、262平行且轴芯均位于水平向，连接耳222上有足够的空间用来布置连接孔。
进一步的，为了保证吊装定子时的稳定性，涨紧件21沿着套筒24周向设置有3组，涨紧件21的曲率轴芯为拉杆10的轴芯，第二连杆27沿着连接板23的板长方向间隔设置有3个，最上方的第二连杆27的中段与第一连杆26相连。
为了防止涨紧件21与定子孔腔内壁涨紧时损坏定子内壁，涨紧件21的外侧表面上还设置有橡胶垫28，橡胶垫28也为弧形条板状，橡胶垫28的面积小于涨紧件21的面积。软质的橡胶垫28能够有效地保护定子孔腔内壁。
为了方便、省力地操作锁紧单元以限定涨紧件21的扩张位置，拉杆10为长螺杆，锁紧单元包括支座22上方套设在螺杆杆身上的压头291，压头291的内螺纹与长螺杆的外螺纹构成丝杆螺母机构，压头291上端面设置的法兰上沿其圆周方间隔设置有3个拨杆292，转动拨杆292带动压头291向下移动，压头291的下端面压住支座22上端的法兰驱使支座22下移。压头291与法兰配合，压住支座22下移。
进一步的，第二连杆27由两根条板构成，两根条板将连接板23和凸板25的板身夹置其中，连接耳222也由两块耳板构成，两块耳板将第一连杆26的端部夹置其中。
为了防止套筒40从拉杆10的下端掉落，拉杆10的下端设置有限位螺母30，限位螺母30的外径大于套筒40的内径。
Claims (8)
1.一种定子吊具，包括铅垂向布置的拉杆(10)，拉杆(10)的顶端连接有吊环(11)，拉杆(10)的杆身上套设有与定子孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架(20)，涨辊芯架(20)包括至少两个条杆或条板状的涨紧件(21)，涨紧件(21)的长度方向平行且其在径向方向移动时涨紧件(21)的外表面处在同一圆柱面上，其特征在于：拉杆(10)的杆身上套设有支座(22)，支座(22)与拉杆(10)的杆身构成滑动配合，涨紧件(21)通过第一连杆(26)与支座(22)铰接连接，铰接轴的轴芯为水平方向布置，拉杆(10)上还设置有锁紧支座(22)位置的锁紧单元，自然状态时，涨紧件(21)外表面构成圆柱面的外径小于定子孔腔内径，外力驱动支座(22)下移时，支座(22)带动涨紧件(21)在径向方向向外扩张涨紧定子孔腔。
2.根据权利要求1所述的定子吊具，其特征在于：涨紧件(21)为弧形条板状，涨紧件(21)的内侧板面向内悬伸设置有连接板(23)，拉杆(10)的杆身上套设有套筒(24)，套筒(24)的内径大于拉杆(10)的外径，套筒(24)的外壁上设置有向外侧悬伸的凸板(25)，第二连杆(27)的一端与连接板(23)通过第一铰接轴(271)铰接、另一端与凸板(25)通过第二铰接轴(272)铰接，第一、二铰接轴(271、272)的轴芯平行且均位于水平方向。
3.根据权利要求1所述的定子吊具，其特征在于：所述的支座(22)包括压圈(221)，压圈(221)的内径大于拉杆(10)的外径，压圈(221)的外壁上设置有连接耳(222)，第一连杆(26)的一端通过第三铰接轴(261)与连接耳(222)铰接、另一端通过第四铰接轴(262)与第二连杆(27)的中段铰接，第三、四铰接轴(261、262)平行且轴芯均位于水平向。
4.根据权利要求2所述的定子吊具，其特征在于：涨紧件(21)沿着套筒(24)周向设置有3组，涨紧件(21)的曲率轴芯为拉杆(10)的轴芯，第二连杆(27)沿着连接板(23)的板长方向间隔设置有3个，最上方的第二连杆(27)的中段与第一连杆(26)相连。
5.根据权利要求2所述的定子吊具，其特征在于：涨紧件(21)的外侧表面上还设置有橡胶垫(28)，橡胶垫(28)也为弧形条板状，橡胶垫(28)的面积小于涨紧件(21)的面积。
6.根据权利要求3所述的定子吊具，其特征在于：拉杆(10)为长螺杆，锁紧单元包括支座(22)上方套设在螺杆杆身上的压头(291)，压头(291)的内螺纹与长螺杆的外螺纹构成丝杆螺母机构，压头(291)上端面设置的法兰上沿其圆周方间隔设置有3个拨杆(292)，转动拨杆(292)带动压头(291)向下移动，压头(291)的下端面压住支座(22)上端的法兰驱使支座(22)下移。
7.根据权利要求4所述的定子吊具，其特征在于：第二连杆(27)由两根条板构成，两根条板将连接板(23)和凸板(25)的板身夹置其中，连接耳(222)也由两块耳板构成，两块耳板将第一连杆(26)的端部夹置其中。
8.根据权利要求6所述的定子吊具，其特征在于：拉杆(10)的下端设置有限位螺母(30)，限位螺母(30)的外径大于套筒(40)的内径。
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| CN111255165A (zh) * | 2019-07-29 | 2020-06-09 | 石河子大学 | 一种基于土木工程的内套筒式柱连接节点 |
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