CN208994511U - 一种自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动上料机；工作精准度较高，可对上料的容量进行检验，使用效果较强，实用性较强；并且，工作模式较为多样，可对食物原料进行相关处理，从而提高其使用可靠性；包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、传动带、传送带和驱动电机，支撑架顶壁上设置有凹槽，传送带套设在两组传动辊上，传动带套设在传动轴和第一转轴上；还包括底板、两组支撑杆、收纳架、支撑板、重力感应器、挡板、螺纹杆、螺纹管、主动拉链、被动链轮、链条和伺服电机，链条套设在主动链轮和被动链轮上，支撑板安装在重力感应器的顶端；还包括连接架、风机和网架，网架安装在支撑架上，连接架安装在支撑架的上方。

Description

一种自动上料机

技术领域

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动上料机。

背景技术

众所周知，自动上料机是一种用于在食品调味料加工生产的过程中对加工原料进行运输上料，以提高生产效率的装置，其在食品生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动上料机包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、传动带、传送带和驱动电机，支撑架顶壁上设置有凹槽，两座左固定架和两组右固定架分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并在两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊分别安装在第一转轴和第二转轴上，传送带套设在两组传动辊上，驱动电机安装在凹槽内，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一转轴上；现有的自动上料机使用时，工作人员将加工所需的食品原料放置在传送带上方，驱动电机带动其上设置的传动轴转动同时带动传动带进行相对转动，传动带相对转动以带动第一转轴同时带动一组转辊转动，从而带动传送带转动带动传送带上的食品原料移动至适宜位置即可；然而，现有的自动上料机在使用中发现，其工作精准度较低，无法对上料的容量进行检验，使用效果较差，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对食物原料进行相关处理，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作精准度较高，可对上料的容量进行检验，使用效果较强，实用性较强；并且，工作模式较为多样，可对食物原料进行相关处理，从而提高其使用可靠性的自动上料机。

本实用新型的一种自动上料机，包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、传动带、传送带和驱动电机，支撑架顶壁上设置有凹槽，两座左固定架和两组右固定架分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并在两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊分别安装在第一转轴和第二转轴上，传送带套设在两组传动辊上，驱动电机安装在凹槽内，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一转轴上；还包括底板、两组支撑杆、收纳架、支撑板、重力感应器、挡板、螺纹杆、螺纹管、主动拉链、被动链轮、链条和伺服电机，两组支撑杆顶端分别与支撑架底端的左侧和右侧连接，两组支撑杆底端分别与所述底板顶壁的左侧和右侧连接，收纳架安装在支撑架的右侧壁上，收纳架内设置有放置腔，收纳架的顶壁和侧壁上分别设置有入料口和出料口，并且所述是入料口和出料口均与放置腔相通，出料口顶壁设置有收缩槽，收缩槽内设置有支撑板，所述支撑板底壁设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管左端内部，螺纹杆底端与挡板顶壁连接，伺服电机的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在所述带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上放置腔底壁上设置有卡槽，重力感应器安装在所述卡槽内，支撑板安装在所述重力感应器的顶端；还包括连接架、风机和网架，所述网架安装在支撑架上，所述连接架安装在支撑架的上方，支撑架底壁设置有固定槽，风机安装在固定槽内。

本实用新型的一种自动上料机，所述主动链轮、被动链轮、链条和滚珠轴承均为不锈钢材质。

本实用新型的一种自动上料机，还包括紫外线灯，连接架底壁上设置有连接槽，紫外线灯安装在所述连接槽内，并在连接槽内设置有石英玻璃板。

本实用新型的一种自动上料机，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在收缩槽内并与伺服电机、驱动电机和风机电连接，支撑架上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种自动上料机，还包括橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁铰接于收纳架的侧壁上，并在橡胶塞上设置有固定扣。

本实用新型的一种自动上料机，还包括导流板，所述导流板的左侧壁与收纳架的右侧壁连接。

本实用新型的一种自动上料机，还包括推杆，底板顶壁前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆安装在所述两组支架的右侧壁上。

本实用新型的一种自动上料机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：重力感应器可对放置腔内支撑板上方的食品调味料原料进行重量检测，工作精准度较高，可对上料的容量进行检验，使用效果较强，实用性较强；并且，风机可对食物原料进行杂质清除，工作模式较为多样，可对食物原料进行相关处理，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收缩槽的内部结构示意图；

图3是橡胶塞的结构示意图。

附图中标记：1、支撑架；2、左固定架；3、右固定架；4、传动辊；5、传动带；6、传送带；7、驱动电机；8、底板；9、支撑杆；10、收纳架；11、支撑板；12、重力感应器；13、挡板；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、被动链轮；17、链条；18、伺服电机；19、滚珠轴承；20、连接架；21、风机；22、网架；23、紫外线灯；24、蓄电电机；25、橡胶塞；26、固定扣；27、推杆；28、支腿；29、滚轮；30、导流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种自动上料机，包括支撑架1、两组左固定架2、两组右固定架3、两组传动辊4、传动带5、传送带6和驱动电机7，支撑架顶壁上设置有凹槽，两座左固定架和两组右固定架分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并在两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊分别安装在第一转轴和第二转轴上，传送带套设在两组传动辊上，驱动电机安装在凹槽内，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一转轴上；还包括底板8、两组支撑杆9、收纳架10、支撑板11、重力感应器12、挡板13、螺纹杆14、螺纹管15、主动拉链、被动链轮16、链条17和伺服电机18，两组支撑杆顶端分别与支撑架底端的左侧和右侧连接，两组支撑杆底端分别与底板顶壁的左侧和右侧连接，收纳架安装在支撑架的右侧壁上，收纳架内设置有放置腔，收纳架的顶壁和侧壁上分别设置有入料口和出料口，并且是入料口和出料口均与放置腔相通，出料口顶壁设置有收缩槽，收缩槽内设置有支撑板，支撑板底壁设置有安装槽，并在安装槽内固定设置有滚珠轴承19，螺纹管外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管左端内部，螺纹杆底端与挡板顶壁连接，伺服电机的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上放置腔底壁上设置有卡槽，重力感应器安装在卡槽内，支撑板安装在重力感应器的顶端；还包括连接架20、风机21和网架22，网架安装在支撑架上，连接架安装在支撑架的上方，支撑架底壁设置有固定槽，风机安装在固定槽内；重力感应器可对放置腔内支撑板上方的食品调味料原料进行重量检测，工作精准度较高，可对上料的容量进行检验，使用效果较强，实用性较强；并且，风机可对食物原料进行杂质清除，工作模式较为多样，可对食物原料进行相关处理，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种自动上料机，主动链轮、被动链轮、链条和滚珠轴承均为不锈钢材质；可防止主动链轮、被动链轮和滚珠轴承在长时间使用中产生锈迹，可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种自动上料机，还包括紫外线灯23，连接架底壁上设置有连接槽，紫外线灯安装在连接槽内，并在连接槽内设置有石英玻璃板；可对传送带上的食品原料进行杀菌消毒处理。

本实用新型的一种自动上料机，还包括蓄电电机24，蓄电电机安装在收缩槽内并与伺服电机、驱动电机和风机电连接，支撑架上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机电连接；可保障装置的用电器在远离电源的条件下可正常工作。

本实用新型的一种自动上料机，还包括橡胶塞25，橡胶塞的侧壁铰接于收纳架的侧壁上，并在橡胶塞上设置有固定扣26；可对电连接扣进行封闭保护，防止电连接扣内积水积尘，提高实用性。

本实用新型的一种自动上料机，还包括导流板30，导流板的左侧壁与收纳架的右侧壁连接。

本实用新型的一种自动上料机，还包括推杆27，底板顶壁前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆安装在两组支架的右侧壁上；方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种自动上料机，还包括四组支腿28，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在四组支腿底端分别设置有四组滚轮29；可提高装置的工作灵活性。

本实用新型的，其在工作时，使用者首先推动推杆移动，推杆移动带动两组支架移动同时带动底板移动，底板移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，将装置移动到用户需要的位置，工作人员将加工所需的食品原料放置在传送带上方，打开风机可对传送带上的物料进行杂质清除，打开电加热棒可对其进行杀菌消毒处理，驱动电机带动其上设置的传动轴转动同时带动传动带进行相对转动，传动带相对转动以带动第一转轴同时带动一组转辊转动，从而带动传送带转动带动传送带上的食品原料移动至放置腔内，放置腔内的食品原料累积到一定重量时，重力感应器感应受到重力信号并将电信号传递至伺服电机中，伺服电机带动其上设置的带动轴转动同时带动主动链轮转动，主动链轮转动可带动链条同时带动被动链轮转动，以带动螺纹管在滚珠轴承内旋转，螺纹管旋转的同时可带动螺纹杆在螺纹管内进行相对转动，螺纹杆相对转动的同时可调节其自身在螺纹管内的位置，螺纹杆移动可带动挡板移动，伺服电机带动其上设置的带动轴转动同时带动主动链轮转动，主动链轮转动可带动链条同时带动被动链轮转动，以带动螺纹管在滚珠轴承内旋转，螺纹管旋转的同时可带动螺纹杆在螺纹管内进行相对转动，螺纹杆相对转动的同时可调节其自身在螺纹管内的位置，螺纹杆移动可带动挡板移动，放置腔内的物料经导流板的导流效果流至适宜位置，长时间使用后使用者可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电结束后使用者手动移动橡胶塞，橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动上料机，包括支撑架(1)、两组左固定架(2)、两组右固定架(3)、两组传动辊(4)、传动带(5)、传送带(6)和驱动电机(7)，支撑架(1)顶壁上设置有凹槽，两座左固定架(2)和两组右固定架(3)分别安装在凹槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并在两组左固定架(2)之间和两组右固定架(3)之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊(4)分别安装在第一转轴和第二转轴上，传送带(6)套设在两组传动辊上，驱动电机(7)安装在凹槽内，驱动电机(7)的输出端设置有传动轴，传动带(5)套设在传动轴和第一转轴上；其特征在于，还包括底板(8)、两组支撑杆(9)、收纳架(10)、支撑板(11)、重力感应器(12)、挡板(13)、螺纹杆(14)、螺纹管(15)、主动拉链、被动链轮(16)、链条(17)和伺服电机(18)，两组支撑杆(9)顶端分别与支撑架(1)底端的左侧和右侧连接，两组支撑杆(9)底端分别与所述底板(8)顶壁的左侧和右侧连接，收纳架(10)安装在支撑架(1)的右侧壁上，收纳架(10)内设置有放置腔，收纳架的顶壁和侧壁上分别设置有入料口和出料口，并且所述是入料口和出料口均与放置腔相通，出料口顶壁设置有收缩槽，收缩槽内设置有支撑板，所述支撑板底壁设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(15)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(14)顶端插入并螺装至所述螺纹管(15)左端内部，螺纹杆(14)底端与挡板(13)顶壁连接，伺服电机(18)的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮(16)分别安装在所述带动轴和螺纹管(15)上，链条(17)套设在主动链轮和被动链轮(16)上放置腔底壁上设置有卡槽，重力感应器(12)安装在所述卡槽内，支撑板(11)安装在所述重力感应器(12)的顶端；还包括连接架(20)、风机(21)和网架(22)，所述风机(21)安装在支撑架(1)上，所述连接架(20)安装在支撑架(1)的上方，支撑架(1)底壁设置有固定槽，风机(21)安装在固定槽内。

2.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括所述主动链轮、被动链轮(16)、链条(17)和滚珠轴承(19)均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括紫外线灯(23)，连接架(20)底壁上设置有连接槽，紫外线灯(23)安装在所述连接槽内，并在连接槽内设置有石英玻璃板。

4.如权利要求3所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括蓄电电机(24)，所述蓄电电机(24)安装在收缩槽内并与伺服电机(18)、驱动电机(7)和风机(21)电连接，支撑架(1)上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机(24)电连接。

5.如权利要求4所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括橡胶塞(25)，所述橡胶塞(25)的侧壁铰接于收纳架的侧壁上，并在橡胶塞(25)上设置有固定扣(26)。

6.如权利要求5所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括导流板(30)，所述导流板(30)的左侧壁与收纳架(10)的右侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括推杆(27)，底板(8)顶壁前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(27)安装在所述两组支架的右侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种自动上料机，其特征在于，还包括四组支腿(28)，四组支腿(28)分别安装在底板(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并在所述四组支腿(28)底端分别设置有四组滚轮(29)。