CN208994472U - 一种传送带之间的传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送带之间的传输机构，涉及物品传输设备技术领域，解决了钢背无法直接从一条传送带上直接平稳传输到另一条传送带上的问题。技术方案为一种传送带之间的传输机构，包括支架，所述支架上转动连接有多根并排水平设置的传输辊，各所述传输辊的上表面位于同一水平高度，所述支架上还固定有驱动电机，所述驱动电机驱动各所述传输辊同步同向转动。本实用新型结构合理，能够将上一条传送带上的钢背平稳地传输到下一条传送带上，并避免钢背在传输过程中底面上粘上塑粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品传输设备技术领域，特别涉及一种传送带之间的传输机构。
背景技术
刹车片又叫刹车皮，是汽车的刹车系统中的重要组成部分。刹车片主要由钢背和摩擦块两部分组成，摩擦块部分通过加工被固定在钢背上。
在钢背的生产加工过程中，对钢背的产品质量有一定的要求，要求钢背耐水耐盐雾72小时，所以在加工过程中会通过机器向钢背上喷洒塑粉，然后通过烘道进行热烘使塑粉融化并在钢背表面形成一层保护层。
而向钢背上喷洒塑粉的机器的传送带为橡胶带，对喷洒塑粉后的钢背进行加热的烘道由于温度较高，所以采用的是钢制的传送带，所以两者并不能采用同一条传送带。为了提高工作效率，故需要在两条传送带之间设置传输机构，使得钢背在两条传送带之间正常传输。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传送带之间的传输机构，将一条传送带上的钢背传输到另一条传送带上，提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传送带之间的传输机构，包括支架，所述支架上转动连接有多根并排水平设置的传输辊，各所述传输辊的上表面位于同一水平高度，所述支架上还固定有驱动电机，所述驱动电机驱动各所述传输辊同步同向转动。
通过采用上述方案，在对钢背进行传输时，将两条传送带设置在一条直线上，并将两者的上表面高度设置为等高，再将传输辊设置在两条传送带之间，传输辊的上表面高度比传送带的上表面高度略低，传输辊的一侧承接喷粉机器的传送带，传输辊的另一侧与烘道的传送带承接，并且驱动电机驱动各传输辊同步同向转动，当钢背从上一条传送带上传输到传输辊上时，受到传送带的支撑，钢背的一部分位于传送带上，另一部分则落到传输辊上，随后钢背受到来自传输辊的摩擦力作用，钢背被带到传输辊上进行传输，钢背再被传输到下一条传送带上，钢背受到传送带的摩擦力作用，钢背被带到传送带上进行传输，从而实现将钢背从喷粉机器的传送带上传输到烘道的传送带上的效果，从而提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：位于两侧的两根所述传输辊的直径小于其余所述传输辊的直径。
通过采用上述方案，由于钢背相对于传送带体积较小，并且传送带的端部呈弧形，所以为了避免钢背在传送带和传输辊之间传输时因传送带的弧形段而卡住，需要在传送带的弧形段位置设置传输辊对钢背进行支撑传输，确保钢背能够顺利地在传送带和传输辊之间传递，但是由于传送带的妨碍，传送带弧形段位置的传输辊又不能设置地过粗，而每根传输辊都设置很细的话，需要设置的传输辊数量过多，则安装起来又比较麻烦，所以两侧的传输辊选择用细一些的传输辊，其余的传输辊用粗一些的，以此来减少传输辊的使用数量，从而方便传输辊的安装。
本实用新型进一步设置为：所述传输辊的下方还设置有刷子，且所述支架上固定有驱动所述刷子沿所述传输辊轴向来回移动以对所述传输辊表面进行清理的驱动机构。
通过采用上述方案，在传输辊对钢背进行传输的过程中，钢背难免会产生一些振动，而随着钢背的振动，钢背上的塑粉容易被振落到传输辊上，随后在传输辊对下一批钢背进行传输时，传输辊上的塑粉容易粘到钢背的底面上，钢背再被传输到烘道内进行热处理，塑粉会融化而在钢背的地面上形成保护层而对之后钢背和摩擦块的热压成型造成影响，所以为了避免塑粉粘到钢背的底面上，在传输辊的下方设置了刷子，由驱动机构驱动刷子沿着传输辊的轴向来回移动以刷掉传输辊表面的塑粉。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在所述支架上的往复丝杠，所述往复丝杠由所述驱动电机驱动旋转，且所述往复丝杠上连接有由其驱动往复运动的往复块，所述往复块上穿设有与所述往复丝杠轴向平行的导向杆，所述导向杆固定连接于所述支架，所述刷子固定在所述往复块上。
通过采用上述方案，驱动机构设置为往复丝杠，往复丝杠上连接往复块，由于往复丝杠的特性作用，在往复丝杠匀速转动时，往复丝杠上的往复块能够匀速稳定地往复运动，将刷子固定在往复块上，从而刷子能够随着往复块往复移动而刷下传输辊上的塑粉。
本实用新型进一步设置为：所述往复块上设置有卡槽，所述刷子卡接在所述卡槽内。
通过采用上述方案，刷子在随着往复块往复移动以对传输辊的表面进行清理时，刷子的刷毛是由于弹性而抵接在传输辊上，但是刷子在长时间使用后会逐渐失去其弹性，从而刷子对传输辊的清理效果会逐渐地降低，所以在往复块上设置卡槽，直接将刷子卡嵌在卡槽内以对刷子进行固定，从而方便更换刷子以保持清理效果。
本实用新型进一步设置为：所述往复丝杠的一端穿过所述支架并同轴固定连接有从动轮，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过传动带连接传动，且所述往复丝杠和所述传输辊之间还设置有联动机构以使得两者联动。
通过采用上述方案，在驱动电机工作时，主动轮随着驱动电机转轴转动，通过传动带的传动，使得从动轮随之转动，从而往复丝杠被带动转动，并且在往复丝杠和传输辊之间设置联动机构，从而使得往复丝杠和传输辊通过一台驱动电机即可驱动同步运行，从而节省了成本。
本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括同轴固定连接在所述往复丝杠背离所述从动轮的一端的驱动轮，各所述传输辊的端部同轴固定连接有直径小于其的安装杆，各所述安装杆上同轴固定连接有同步轮，并且各所述同步轮与所述驱动轮之间设置有同步带进行传动。
通过采用上述方案，在往复丝杠的端部同轴固定连接驱动轮，在传输辊的端部同轴固定连接直径小于其的安装杆，然后在安装杆上同轴固定连接同步轮，再通过同步带将各个同步轮和驱动轮连接在一起，则在往复丝杠转动时能够带动各个传输辊同步进行转动。
本实用新型进一步设置为：所述往复块上还固定有收集斗，所述收集斗开口向上，且所述刷子位于所述收集斗内。
通过采用上述方案，在往复块上设置收集斗，并将刷子设置在收集斗内，则刷子在随着往复块移动的过程中，刷子刷下的塑粉能够落入到收集斗内进行收集，避免塑粉落入到往复丝杠的旋槽内而对往复块的移动造成影响，同时避免塑粉在地面上堆积。
本实用新型进一步设置为：所述支架上还固定有抽风机，所述抽风机的进风端通过软管与所述收集斗的内部连通，所述抽风机的出风端通过管道连接有集尘袋。
通过采用上述方案，在支架上固定抽风机，将抽风机的进风端通过软管和筹集斗的内部连通，将抽风机的出风端通过管道连接集尘袋，则在抽风机工作时，抽风机能够将刷子刷下的塑粉吸取而在集尘袋内储存，从而避免扬尘。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为能够将传送带上的钢背快速传输到另一传送带，提高工作效率；其二为能够在对钢背进行传输的同时避免塑粉粘到钢背底面上而对钢背的后续操作造成影响。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是实施例结构的剖视图。
附图标记：1、支架；2、传输辊；3、驱动电机；4、刷子；5、驱动机构；6、往复丝杠；7、往复块；8、导向杆；9、卡槽；10、从动轮；11、主动轮；12、传动带；13、联动机构；14、驱动轮；15、安装杆；16、同步轮；17、同步带；18、收集斗；19、抽风机；20、集尘袋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种传送带之间的传输机构，包括支架1，在支架1上转动连接有多根对钢背进行传输的传输辊2，支架1上固定有驱动电机3以驱动各传输辊2同步同向转动，各传输辊2相互平行并水平间隔设置，间隔不大，且各传输辊2的上表面齐平。为了传输需要，两侧的两根传输辊2的直径设置小于其余传输辊2的直径，使得两侧的传输辊2可以设置在传送带的端部上方，能够对钢背起到承接作用，使得钢背能够顺利地在传送带和传输辊2之间传输。
在传输辊2的下方还设置有刷子4，刷子4的刷毛抵接在各传输辊2的下表面，支架1上设置有驱动机构5驱动刷子4沿着传输辊2的轴向来回移动以对传输辊2上的塑粉进行清理。驱动机构5包括转动连接在支架1上的往复丝杠6，往复丝杠6的一端穿过支架1并同轴固定连接有从动轮10，在驱动电机3的转轴上同轴固定连接有主动轮11，主动轮11和从动轮10之间设置传动带12进行连接传动，而在往复丝杠6上连接有往复块7随着其转动时沿其来回移动，并且在往复块7上还穿设有与往复丝杠6轴向平行的导向杆8以对其进行限位导向，导向杆8固定在支架1上。而在往复块7上设置有卡槽9，刷子4直接卡嵌在卡槽9内进行固定。当驱动电机3工作时，往复丝杠6随之转动，往复丝杠6上连接的往复块7由于受到导向杆8的限位导向，往复块7从而在往复丝杠6上来回移动，往复块7上固定的刷子4随着往复块7来回移动而刷下传输辊2上的塑粉。
而在往复丝杠6背离从动轮10的一端还设置有联动机构13以使得往复丝杠6和传输辊2联动。联动机构13包括同轴固定连接在往复丝杠6上的驱动轮14，各传输辊2的端部皆同轴固定连接有直径小于其的安装杆15，安装杆15上同轴固定连接有同步轮16，各个同步轮16通过一根同步带17和驱动轮14连接传动，从而使得往复丝杠6转动时各传输辊2同步转动。
由于刷子4刷下传输辊2上的塑粉时，塑粉容易落到往复丝杠6的旋槽内而对往复块7的移动造成影响，并且容易在地面上堆积塑粉，所以在往复块7上固定了一个开口朝上的收集斗18以收集刷子4刷下的塑粉。刷子4设置在收集斗18内，并且在支架1上固定有抽风机19，抽风机19的进风端通过软管和收集斗18的内部连通，抽风机19的出风端通过管道连接一个集尘袋20。在抽风机19工作时，会在收集斗18位置产生吸力，刷子4刷下的塑粉能够通过软管被吸入抽风机19内，再通过管道输送到集尘袋20内进行储存。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种传送带之间的传输机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有多根并排水平设置的传输辊（2），各所述传输辊（2）的上表面位于同一水平高度，所述支架（1）上还固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动各所述传输辊（2）同步同向转动。
2.根据权利要求1所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：位于两侧的两根所述传输辊（2）的直径小于其余所述传输辊（2）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述传输辊（2）的下方还设置有刷子（4），且所述支架（1）上固定有驱动所述刷子（4）沿所述传输辊（2）轴向来回移动以对所述传输辊（2）表面进行清理的驱动机构（5）。
4.根据权利要求3所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述驱动机构（5）包括转动连接在所述支架（1）上的往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）由所述驱动电机（3）驱动旋转，且所述往复丝杠（6）上连接有由其驱动往复运动的往复块（7），所述往复块（7）上穿设有与所述往复丝杠（6）轴向平行的导向杆（8），所述导向杆（8）固定连接于所述支架（1），所述刷子（4）固定在所述往复块（7）上。
5.根据权利要求4所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述往复块（7）上设置有卡槽（9），所述刷子（4）卡接在所述卡槽（9）内。
6.根据权利要求4所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述往复丝杠（6）的一端穿过所述支架（1）并同轴固定连接有从动轮（10），所述驱动电机（3）的转轴上同轴固定连接有主动轮（11），所述主动轮（11）和所述从动轮（10）之间通过传动带（12）连接传动，且所述往复丝杠（6）和所述传输辊（2）之间还设置有联动机构（13）以使得两者联动。
7.根据权利要求6所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述联动机构（13）包括同轴固定连接在所述往复丝杠（6）背离所述从动轮（10）的一端的驱动轮（14），各所述传输辊（2）的端部同轴固定连接有直径小于其的安装杆（15），各所述安装杆（15）上同轴固定连接有同步轮（16），并且各所述同步轮（16）与所述驱动轮（14）之间设置有同步带（17）进行传动。
8.根据权利要求4所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述往复块（7）上还固定有收集斗（18），所述收集斗（18）开口向上，且所述刷子（4）位于所述收集斗（18）内。
9.根据权利要求8所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述支架（1）上还固定有抽风机（19），所述抽风机（19）的进风端通过软管与所述收集斗（18）的内部连通，所述抽风机（19）的出风端通过管道连接有集尘袋（20）。
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