CN112808546B - 用于导热硅胶布的自动撒粉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于导热硅胶布的自动撒粉机，其包括机架、设置于机架上用于输送导热硅胶布的传动机构、以及设置于机架上且位于传动机构上方的撒粉机构，撒粉机构包括设置于机架上的粉盒、设置于粉盒下方的涂覆辊、以及用于驱动涂覆辊转动的驱动组件，粉盒的底部设有出粉口，涂覆辊的两端转动连接于机架，涂覆辊的顶部与出粉口间隙配合。本申请能够自动对导热硅胶布进行云母粉的涂覆，节省人力和时间，大大地提高了生产效率。

Description

用于导热硅胶布的自动撒粉机

技术领域

本申请涉及导热硅胶加工设备的领域，尤其是涉及一种用于导热硅胶布的自动撒粉机。

背景技术

导热硅胶布是一种有机硅高分子聚合物弹性材料，能有效地降低电子组件与散热器之间的热阻，电气绝缘性好，具有高介电强度、良好的热导性以及高抗化学性能，能抵挡高电压和金属件的刺穿而导致的电路短路。

导热硅胶布在生产制作完成后一般需要收卷起来以便于运输和储放，但是导热硅胶布表面黏性较大，如果直接收卷起来层与层之间容易黏住而给使用带来不便。因此在导热硅胶布收卷之前一般会在导热硅胶布的其中一面撒上一层云母粉，利用云母粉良好的附着力使云母粉附在导热硅胶布的表面，从而使导热硅胶布收卷时层与层之间不会相黏住。并且，云母粉还具有良好的弹性、韧性、绝缘性，耐高温、耐腐蚀性能优异，有利于提高导热硅胶布的性能。

目前一般通过毛刷人工将云母粉刷涂到导热硅胶布的表面，耗费人力和时间，效率较低，在流水线生产时拖缓了生产进度。

发明内容

为了改善人工使用毛刷刷涂云母粉到导热硅胶布表面效率较低的问题，本申请提供一种用于导热硅胶布的自动撒粉机。

本申请提供的一种用于导热硅胶布的自动撒粉机采用如下的技术方案：

一种用于导热硅胶布的自动撒粉机，包括机架、设置于所述机架上用于输送导热硅胶布的传动机构、以及设置于所述机架上且位于所述传动机构上方的撒粉机构，所述撒粉机构包括设置于所述机架上的粉盒、设置于所述粉盒下方的涂覆辊、以及用于驱动所述涂覆辊转动的驱动组件，所述粉盒的底部设有出粉口，所述涂覆辊的两端转动连接于所述机架，所述涂覆辊的顶部与所述出粉口间隙配合。

通过采用上述技术方案，粉盒用于盛放云母粉，加工时将导热硅胶布从涂覆辊与传动机构之间传输，涂覆辊的底部与导热硅胶布相配合，驱动组件带动涂覆辊进行转动，由于涂覆辊的顶部与出粉口间隙配合，因此涂覆辊转动时会粘附上粉盒内的云母粉，涂覆辊粘附有云母粉的部位与导热硅胶布相接触时云母粉会粘附到导热硅胶布的表面，从而完成云母粉的涂覆，通过涂覆辊对导热硅胶布进行涂覆能够节省大量的人力和时间，大大地提高了生产效率，并且涂覆辊与导热硅胶布各个部位的接触更充分，云母粉的涂覆更加完整，降低了导热硅胶布表面出现未涂覆区域的可能性。

可选的，所述涂覆辊的一侧设置有托板，所述托板沿远离所述涂覆辊的方向倾斜向上设置，所述托板的侧边与所述涂覆辊间隙配合，所述出粉口沿靠近所述托板的方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，加工时，部分云母粉会从出粉口落到托板上，由于托板的侧边与涂覆辊间隙配合，因此涂覆辊转动时托板上的云母粉也会粘附到涂覆辊上，从而保证涂覆辊上能够充分地粘附上云母粉，以便于涂覆辊与导热硅胶布相接触时云母粉能够充分地涂覆到导热硅胶布的表面，提高了对导热硅胶布的涂覆效果，托板的倾斜设置能够对云母粉起到限位作用，防止云母粉从托板上洒落。

可选的，所述涂覆辊为网纹辊。

通过采用上述技术方案，采用网纹辊使涂覆辊能够粘附更多的云母粉，从而提高了云母粉的涂覆效果。

可选的，所述粉盒由顶部沿靠近所述出粉口的方向逐渐收缩设置。

通过采用上述技术方案，粉盒的收缩设置能够对云母粉起到引导作用，使云母粉更容易从出粉口流出，降低了云母粉堵塞的可能性。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述机架上的驱动电机、分别套设于所述驱动电机输出轴上和所述涂覆辊其中一端的带轮、以及传动配合于两所述带轮的第一皮带。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动带轮转动，进而带动涂覆辊进行转动。

可选的，所述传动机构包括设置于所述机架上的传动电机、转动连接于所述机架的两个传动辊以及传动配合于两所述传动辊的传动带，其中一个所述传动辊的一端以及所述传动电机的输出轴上均套设有传动轮，两所述传动轮之间传动配合有第二皮带。

通过采用上述技术方案，传动电机带动传动辊转动，进而带动传动带对导热硅胶布进行输送。

可选的，所述机架上设置有涂粉机构，所述涂粉机构位于所述传动机构上方，所述涂粉机构包括设置于所述机架上的安装架、设置于所述安装架上的安装杆以及设置于所述安装杆上的毛刷。

通过采用上述技术方案，当导热硅胶布经过涂粉机构时，毛刷会与导热硅胶布的表面相接触并对导热硅胶布表面的云母粉进行刷涂，从而使云母粉牢固地粘附在导热硅胶布的表面，提高了云母粉与导热硅胶布表面粘接的牢固性。

可选的，所述安装架上设置有分散组件，所述分散组件包括设置于所述安装架上的分散电机、转动连接于所述分散电机输出轴上的偏心块、转动连接于所述偏心块的连接杆、以及连接于所述安装架两侧之间的滑杆，所述安装杆上设置有滑套，所述滑套滑动套设于所述滑杆上，所述连接杆远离所述偏心块的一端转动连接于所述滑套。

通过采用上述技术方案，在对导热硅胶布的表面进行刷涂时，分散电机带动偏心块转动，进而带动滑套在滑杆上往复滑动，从而使毛刷在对导热硅胶布的表面进行刷涂时沿导热硅胶布的宽度方向往复平移，使导热硅胶布表面的云母粉更均匀地分散开，提高了导热硅胶布表面云母粉的均匀性，进一步降低了导热硅胶布表面出现未涂覆区域的可能性。

可选的，所述毛刷上竖直设置有导柱，所述导柱滑动穿设于所述安装杆，所述导柱上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别抵接于所述安装杆的下表面和所述毛刷的上表面，当所述毛刷与所述传动机构相接触时，所述压紧弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，由于毛刷与传动机构相接触时压紧弹簧为压缩状态，因此当导热硅胶布从毛刷下方经过时，压紧弹簧的弹力能够使毛刷与导热硅胶布紧密接触，从而提高了毛刷对导热硅胶布表面的刷涂效果，有利于将云母粉均匀地分散开并使云母粉牢固地粘附到导热硅胶布的表面。

可选的，所述传动机构的下方设置有接粉板，所述接粉板可拆卸连接于所述机架。

通过采用上述技术方案，接粉板的设置能够对从传动带上洒落的云母粉进行承托收集，收集的云母粉可进行回收利用，节省成本，并且也避免了云母粉洒落到地面上而带来清理上的麻烦。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过涂覆辊对导热硅胶布进行涂覆能够节省大量的人力和时间，大大地提高了生产效率，并且涂覆辊与导热硅胶布各个部位的接触更充分，云母粉的涂覆更加完整，降低了导热硅胶布表面出现未涂覆区域的可能性；

涂粉机构的设置能够对导热硅胶布表面的云母粉进行刷涂，从而使云母粉牢固地粘附在导热硅胶布的表面，提高了云母粉与导热硅胶布表面粘接的牢固性；

分散机构的设置能够带动毛刷在对导热硅胶布的表面进行刷涂时沿导热硅胶布的宽度方向往复平移，使导热硅胶布表面的云母粉更均匀地分散开，提高了导热硅胶布表面云母粉的均匀性，进一步降低了导热硅胶布表面出现未涂覆区域的可能性；

压紧弹簧的设置能够使毛刷与导热硅胶布紧密接触，从而提高了毛刷对导热硅胶布表面的刷涂效果，有利于将云母粉均匀地分散开并使云母粉牢固地粘附到导热硅胶布的表面。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；21、传动电机；22、传动辊；23、传动带；24、传动轮；25、第二皮带；31、粉盒；311、出粉口；32、涂覆辊；33、托板；41、驱动电机；42、带轮；43、第一皮带；51、安装架；52、安装杆；521、滑套；53、毛刷；531、导柱；532、压紧弹簧；61、分散电机；62、偏心块；63、连接杆；64、滑杆；7、接粉板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于导热硅胶布的自动撒粉机。参照图1，用于导热硅胶布的自动撒粉机包括机架1、安装于机架1上用于输送导热硅胶布的传动机构、以及安装于机架1上且位于传动机构上方的撒粉机构。

撒粉机构包括水平安装于机架1上的粉盒31、水平安装于粉盒31下方的涂覆辊32、以及用于驱动涂覆辊32转动的驱动组件，涂覆辊32的两端分别水平转动连接于安装架51的两侧。粉盒31用于盛放云母粉，粉盒31的底部设有出粉口311，涂覆辊32的顶部与出粉口311间隙配合，因此涂覆辊32转动时会粘附粉盒31内的云母粉，在涂覆辊32与导热硅胶布相接触时云母粉会粘附到导热硅胶布的表面，从而完成云母粉的涂覆。

驱动组件包括安装于机架1一侧的驱动电机41、分别套设于驱动电机41输出轴上和涂覆辊32其中一端的带轮42、传动配合于两带轮42的第一皮带43。驱动电机41带动带轮42转动，进而带动涂覆辊32进行转动。

传动机构包括安装于机架1一侧的传动电机21、水平安装于机架1两端的两个传动辊22以及传动配合于两传动辊22的传动带23，两传动辊22的两端均转动连接于机架1的两侧。其中一个传动辊22的一端以及传动电机21的输出轴上均套设有传动轮24，两传动轮24之间传动配合有第二皮带25。传动电机21带动传动辊22转动，进而带动传动带23对导热硅胶布进行输送。

为了使云母粉更容易从出粉口311流出，粉盒31由顶部沿靠近出粉口311的方向逐渐收缩设置，从而使粉盒31内壁形成斜面，以便于对云母粉进行引导，降低了云母粉堵塞的可能性。

涂覆辊32的一侧水平安装有托板33，托板33的两端固定连接于机架1的两侧，托板33的侧边与涂覆辊32间隙配合，出粉口311沿靠近托板33的方向延伸设置，从而使粉盒31内的云母粉能够落到托板33上。涂覆辊32转动时，托板33上的云母粉也会粘附到涂覆辊32上，从而保证涂覆辊32上能够充分地粘附上云母粉，以便于涂覆辊32与导热硅胶布相接触时云母粉能够充分地涂覆到导热硅胶布的表面，提高了对导热硅胶布的涂覆效果。

为了防止云母粉从托板33上洒落，托板33沿远离涂覆辊32的方向倾斜向上设置以对云母粉进行限位。

本实施例中，涂覆辊32采用为网纹辊，从而使涂覆辊32能够粘附更多的云母粉，提高了涂覆效果。

传动带23的下方水平安装有接粉板7，接粉板7的侧边通过螺栓可拆卸连接于机架1。传动带23传动时洒落的云母粉会落到接粉板7上进行收集，收集的云母粉可进行回收利用，节省成本，并且也避免了云母粉洒落到地面上而带来清理上的麻烦。

机架1上安装有涂粉机构，涂粉机构位于传动机构的上方，撒粉机构和涂粉机构沿传动带23上表面的传动方向依次分布。涂粉机构包括水平安装于机架1上的安装架51、水平安装于安装架51下表面的安装杆52以及安装于安装杆52下表面的毛刷53，安装架51的两端固定连接于机架1的两侧。导热硅胶布经输送过程中毛刷53会与导热硅胶布的表面相接触并对导热硅胶布表面的云母粉进行刷涂，从而使云母粉牢固地粘附在导热硅胶布的表面，提高了云母粉与导热硅胶布表面粘接的牢固性。

安装架51上安装有分散组件，分散组件包括固定安装于安装架51上表面的分散电机61、转动套设于分散电机61输出轴上的偏心块62、水平铰接于偏心块62一端的连接杆63、以及水平铰接于安装架51两侧之间的滑杆64。安装杆52的顶部焊接有滑套521，滑套521滑动套设于滑杆64上，连接杆63远离偏心块62的一端转动连接于滑套521。刷涂时，分散电机61带动偏心块62转动，进而带动滑套521在滑杆64上往复滑动，毛刷53会沿导热硅胶布的宽度方向往复平移，从而使导热硅胶布表面的云母粉更均匀地分散开，提高了导热硅胶布表面云母粉的均匀性。

毛刷53上表面的两端均竖直焊接有导柱531，导柱531滑动穿设于安装杆52，导柱531上套设有压紧弹簧532，压紧弹簧532的两端分别抵接于安装杆52的下表面和毛刷53的上表面。当毛刷53与传动机构相接触时，压紧弹簧532处于压缩状态，因此压紧弹簧532的弹力能够使毛刷53与导热硅胶布紧密接触，从而提高了毛刷53对导热硅胶布表面的刷涂效果，有利于将云母粉均匀地分散开并使云母粉牢固地粘附到导热硅胶布的表面。

本申请实施例一种用于导热硅胶布的自动撒粉机的实施原理为：加工时导热硅胶布从涂覆辊32与传动带23之间经过，涂覆辊32的底部与导热硅胶布相接触，涂覆辊32在驱动组件的驱动下进行转动并粘附上粉盒31内以及托板33上的云母粉，涂覆辊32上粘附的云母粉会粘附到导热硅胶布的表面，从而完成云母粉的涂覆，能够节省大量的人力和时间，大大地提高了生产效率，并且涂覆辊32与导热硅胶布各个部位的接触更充分，云母粉的涂覆更加完整，降低了导热硅胶布表面出现未涂覆区域的可能性。在经过涂粉机构时，毛刷53在压紧弹簧532的弹力作用下会与与导热硅胶布紧密接触并对导热硅胶布表面的云母粉进行刷涂，从而使云母粉牢固地粘附在导热硅胶布的表面，并且毛刷53在分散电机61的驱动下往复运动也能够使导热硅胶布表面的云母粉更均匀地分散开。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：包括机架（1）、设置于所述机架（1）上用于输送导热硅胶布的传动机构、以及设置于所述机架（1）上且位于所述传动机构上方的撒粉机构，所述撒粉机构包括设置于所述机架（1）上的粉盒（31）、设置于所述粉盒（31）下方的涂覆辊（32）、以及用于驱动所述涂覆辊（32）转动的驱动组件，所述粉盒（31）的底部设有出粉口（311），所述涂覆辊（32）的两端转动连接于所述机架（1），所述涂覆辊（32）的顶部与所述出粉口（311）间隙配合；

所述机架（1）上设置有涂粉机构，所述涂粉机构位于所述传动机构上方，所述涂粉机构包括设置于所述机架（1）上的安装架（51）、设置于所述安装架（51）上的安装杆（52）以及设置于所述安装杆（52）上的毛刷（53）；

所述安装架（51）上设置有分散组件，所述分散组件包括设置于所述安装架（51）上的分散电机（61）、转动连接于所述分散电机（61）输出轴上的偏心块（62）、转动连接于所述偏心块（62）的连接杆（63）、以及连接于所述安装架（51）两侧之间的滑杆（64），所述安装杆（52）上设置有滑套（521），所述滑套（521）滑动套设于所述滑杆（64）上，所述连接杆（63）远离所述偏心块（62）的一端转动连接于所述滑套（521）；

所述毛刷（53）上竖直设置有导柱（531），所述导柱（531）滑动穿设于所述安装杆（52），所述导柱（531）上套设有压紧弹簧（532），所述压紧弹簧（532）的两端分别抵接于所述安装杆（52）的下表面和所述毛刷（53）的上表面，当所述毛刷（53）与所述传动机构相接触时，所述压紧弹簧（532）处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述涂覆辊（32）的一侧设置有托板（33），所述托板（33）沿远离所述涂覆辊（32）的方向倾斜向上设置，所述托板（33）的侧边与所述涂覆辊（32）间隙配合，所述出粉口（311）沿靠近所述托板（33）的方向延伸设置。

3.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述涂覆辊（32）为网纹辊。

4.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述粉盒（31）由顶部沿靠近所述出粉口（311）的方向逐渐收缩设置。

5.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述机架（1）上的驱动电机（41）、分别套设于所述驱动电机（41）输出轴上和所述涂覆辊（32）其中一端的带轮（42）、以及传动配合于两所述带轮（42）的第一皮带（43）。

6.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述传动机构包括设置于所述机架（1）上的传动电机（21）、转动连接于所述机架（1）的两个传动辊（22）以及传动配合于两所述传动辊（22）的传动带（23），其中一个所述传动辊（22）的一端以及所述传动电机（21）的输出轴上均套设有传动轮（24），两所述传动轮（24）之间传动配合有第二皮带（25）。

7.根据权利要求1所述的用于导热硅胶布的自动撒粉机，其特征在于：所述传动机构的下方设置有接粉板（7），所述接粉板（7）可拆卸连接于所述机架（1）。

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