CN208993034U - 一种大口径管材专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大口径管材专用模具，包括模体，所述模体一侧设有芯模连接体，所述芯模连接体一侧设有芯模，所述芯模内部设有循环水冷管，所述芯模外部设有外模一，所述外模一一侧设有外模二，所述模体下部设有模具支撑架，所述模具支撑架下部设有底座，所述模体一侧上部设有原料入口，所述原料入口下部设有流道，所述模体内部设有润滑油喷口，所述模体外部设有润滑油入口。本实用新型很好的解决现有的管道模具设计简单，无润滑装置，出模后无支撑，冷却装置，不能保证大口径管材完美成型的问题。

Description

一种大口径管材专用模具

技术领域

本实用新型涉及一种大口径管材专用模具，属于大口径管材模具技术领域。

背景技术

大口径管道是管道运输业中的主动脉。开发生产高强、轻质耐磨、耐冲击、耐腐蚀的大口径塑料管材是未来塑料行业主要发展方向之一, 并已被科技部、国家计委列人1999年7 月颁布的《当前优先发展的高技术产业重点领域指南》中。在塑料管材生产过程中，一般是塑料原料经过挤出机挤入模具，管材由模具成型后经过真空定型、喷淋箱冷却等各个阶段后得到成品。管材口径增大后管材成型，冷却时间长，出模后温度高，强度低。目前现有的大口径管道模具设计简单，无润滑装置，出模后无支撑，冷却装置，不能保证大口径管材完美成型。因此设计一种大口径管材专用模具具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提出一种大口径管材专用模具，解决现有的管道模具设计简单，无润滑装置，出模后无支撑，冷却装置，不能保证大口径管材完美成型的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大口径管材专用模具，包括模体，所述模体一侧设有芯模连接体，所述芯模连接体一侧设有芯模，所述芯模内部设有循环水冷管，所述芯模外部设有外模一，所述外模一一侧设有外模二，所述模体下部设有模具支撑架，所述模具支撑架下部设有底座，所述模体一侧上部设有原料入口，所述原料入口下部设有流道，所述模体内部设有润滑油喷口，所述模体外部设有润滑油入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水冷管分为进水管，出水管，所述出水管端口设有热水暂存箱，所述热水暂存箱底部设有温度检测器，所述热水暂存箱底部连接水管与水泵一连接，所述水泵一一端设有水箱，所述水箱一端设有水泵二，所述水泵二连接进水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水冷管为双螺旋设计，整个循环水冷管贯穿芯模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑油入口一端通过油管连接油泵，所述油泵一侧设有油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵，温度检测器，水泵一，水泵二接入控制柜，所述控制柜中部设有触控显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵，水泵一，水泵二，温度检测器，形成串联电路后与控制柜形成并联电路。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用时，工作人员通过原料入口加入原料，原料通过流道成型，出模后通过芯模支撑，芯模内部的循环水冷管提供冷却，保证大口径管材完美成型，循环水冷管后的热水通过水管通入热水暂存箱，经过冷却，通过温度检测器检测温度降低到一定程度时通过水泵一吸入水箱，水箱中的水则通过水泵二吸入进水管，再进入循环水冷管，达到水资源循环利用，油泵，温度检测器，水泵一，水泵二接入控制柜以便工作人员通过控制柜上的触控显示屏进行设置，操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电性连接；

图中：1、模体；2、芯模连接体；3、芯模；4、循环水冷管；5、外模一；6、外模二；7、模具支撑架；8、底座；9、原料入口；10、流道；11、润滑油喷口；12、润滑油入口；13、进水管；14、出水管（14）；15、热水暂存箱；16、温度检测器；17、水泵一；18、水箱；19、水泵二；20、油管；21、油泵；22、油箱；23、控制柜；24、触控显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种大口径管材专用模具，包括模体1，模体1一侧设有芯模连接体2，芯模连接体2一侧设有芯模3，芯模3内部设有循环水冷管4，芯模3外部设有外模一5，外模一5一侧设有外模二6，模体1下部设有模具支撑架7，模具支撑架7下部设有底座8，模体1一侧上部设有原料入口9，原料入口9下部设有流道10，模体1内部设有润滑油喷口11，模体1外部设有润滑油入口12。

循环水冷管4分为进水管13，出水管14，出水管14端口设有热水暂存箱15，热水暂存箱15底部设有温度检测器16，热水暂存箱15底部连接水管与水泵一17连接，水泵一17一端设有水箱18，水箱18一端设有水泵二19，水泵二19连接进水管13，这一设计保证循环水系统能够稳定运行，保证冷却水的供应；循环水冷管4为双螺旋设计，整个循环水冷管4贯穿芯模3，这一设计保证循环水系统能够达到既定的冷却任务；润滑油入口12一端通过油管20连接油泵21，油泵21一侧设有油箱22，这一设计保证润滑系统稳定运行；油泵21，温度检测器16，水泵一17，水泵二19接入控制柜23，控制柜23中部设有触控显示屏24，这一设计方便工作人员设置，操作系统运行；油泵21，水泵一17，水泵二19，温度检测器16，形成串联电路后与控制柜23形成并联电路，这一设计有保证电路系统的顺利运行。

本实用新型使用时，工作人员通过原料入口9加入原料，原料通过流道10成型，出模后通过芯模3支撑，芯模3内部的循环水冷管4提供冷却，保证大口径管材完美成型，循环水冷管4后的热水通过水管通入热水暂存箱15，经过冷却，通过温度检测器16检测温度降低到一定程度时通过水泵一17吸入水箱18，水箱18中的水则通过水泵二19吸入进水管13，再进入循环水冷管4，达到水资源循环利用，油泵21，温度检测器16，水泵一17，水泵二19接入控制柜23以便工作人员通过控制柜上的触控显示屏24进行设置，操作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大口径管材专用模具，包括模体（1），其特征在于，所述模体（1）一侧设有芯模连接体（2），所述芯模连接体（2）一侧设有芯模（3），所述芯模（3）内部设有循环水冷管（4），所述芯模（3）外部设有外模一（5），所述外模一（5）一侧设有外模二（6），所述模体（1）下部设有模具支撑架（7），所述模具支撑架（7）下部设有底座（8），所述模体（1）一侧上部设有原料入口（9），所述原料入口（9）下部设有流道（10），所述模体（1）内部设有润滑油喷口（11），所述模体（1）外部设有润滑油入口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管材专用模具，其特征在于，所述循环水冷管（4）分为进水管（13），出水管（14），所述出水管（14）端口设有热水暂存箱（15），所述热水暂存箱（15）底部设有温度检测器（16），所述热水暂存箱（15）底部连接水管与水泵一（17）连接，所述水泵一（17）一端设有水箱（18），所述水箱（18）一端设有水泵二（19），所述水泵二（19）连接进水管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管材专用模具，其特征在于，所述循环水冷管（4）为双螺旋设计，整个循环水冷管（4）贯穿芯模（3）。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管材专用模具，其特征在于，所述润滑油入口（12）一端通过油管（20）连接油泵（21），所述油泵（21）一侧设有油箱（22）。