CN208991811U - 一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻模夹具，具体涉及一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具；解决了现有半自动化钻模夹具结构复杂、操作不方便的问题。本实用新型的技术解决方案是：一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，包括上夹具体和下夹具体，上夹具体包括本体连接轴、旋转锁紧套和定位套；下夹具体包括钻套、上模板和下模板；本体连接轴的下部外圆设置第一锁紧螺旋线，其上套设旋转锁紧套；本体连接轴的轴向串接定位套；定位套可插入钻套内；钻套上部外圆设置第二锁紧螺旋线；旋转锁紧套的两端内孔分别设置与第一锁紧螺旋线相适配的第二锁紧螺旋线和与第二锁紧螺旋线相适配的第三锁紧螺旋线；转动旋转锁紧套即可实现上夹具体与下夹具体的定位锁紧或脱开。

Description

一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工时所使用的钻模夹具，具体涉及一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具。

背景技术

目前航空制造业、高铁列车以及汽车行业越来越多的使用碳纤维复合材料、钛合金材料以及其叠层材料进行轻量化设计，以上各种材料的连接方式主要采用铆接和高锁螺栓连接，以上各种材料连接孔的加工主要采用小型半自动化制孔工具进行。当使用以上半自动化制孔工具进行孔加工时，需要配合一种方便、快捷、简单、实用的自动化钻模夹具，来实现半自动化制孔工具与工件的快速安装定位，提高制孔精度。

中国专利《一种便携式螺旋铣孔装置及加工方法》(申请号：201310105521.9)，公开了一种便携式螺旋铣孔装置及加工方法。该专利通过固定套连接在钻模板上，进行制孔加工。但该专利对固定套或固定支架的具体实现形式、原理和连接方法未做具体的说明和描述，也未指出该固定套或固定支架和钻模板的连接方式。

美国专利《一种轨道钻孔单元的锁紧装置》(申请号：WO2008/133586A1)公开了一种轨道钻孔单元的锁紧装置，该锁紧装置利用工厂的压缩空气，驱动活塞、两个密封腔体和弹簧的联合作用，锁紧和松开制孔单元与钻模的连接，但该专利的不足之处是：结构复杂、操作不便。

发明内容

为了能够有效解决现有钻模夹具结构复杂、操作不方便的问题，本实用新型提供了一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体包括本体连接轴、旋转锁紧套和定位套；所述下夹具体包括钻套、上模板和下模板。

所述本体连接轴为空心轴；所述本体连接轴的下部外圆套设所述旋转锁紧套；所述本体连接轴轴向串接定位套；所述定位套的下部可插入所述钻套的内孔。

所述本体连接轴的下部外圆设置第一锁紧螺旋线；所述钻套上部外圆设置第四锁紧螺旋线。所述旋转锁紧套的一端内孔设置与第一锁紧螺旋线相适配的第二锁紧螺旋线；所述旋转锁紧套的另一端内孔设置与第四锁紧螺旋线相适配的第三锁紧螺旋线；所述第二锁紧螺旋线和所述第三锁紧螺旋线之间设置第二凸台。

所述本体连接轴和所述旋转锁紧套的旋合长度大于所述钻套和所述旋转锁紧套的旋合长度，转动所述旋转锁紧套即可锁紧或脱开所述钻套。

所述钻套下部固定连接上模板，所述上模板通过导向杆连接下模板；所述下模板中心设有通孔；所述钻套与下模板之间形成用于放置工件的空间。

进一步地，为了实现该自动化夹具与工件的快速定位锁紧或脱开，所述旋转锁紧套和所述钻套的有效旋合圈数不大于1圈。

进一步地，为了使废屑更易排除，防止废屑划伤工件，所述快速定位锁紧钻模夹具还包括真空排屑管，所述真空排屑管入口与第一空心轴相连通，出口用于连接废屑收集系统。

进一步地，为了更可靠的限制所述旋转锁紧套的后退距离，便于操作，所述本体连接轴的螺纹根部设置第二凸台。

进一步地，为了结构更简单，加工更方便，所述本体连接轴和定位套可通过螺钉连接，也可将本体连接轴和定位套设计为一体结构。

进一步地，为了导向更准确，所述上模板导向孔内设置导向套。

进一步地，为了连接更可靠，加工更方便，所述本体连接轴上端面设置用于连接制孔工具的螺纹孔。

进一步地，为了更适应大多数人的操作习惯，所述第一锁紧螺旋线、第二锁紧螺旋线、第三锁紧螺旋线、第四锁紧螺旋线均为右旋螺纹。

进一步地，为了便于转动旋转锁紧套，所述旋转锁紧套外圆设置把手。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型的钻模夹具只需转动旋转锁紧套即可完成夹具与工件钻模的定位锁紧或松开的动作，其结构简单、操作方便。

2、只需转动旋转锁紧套不到1圈，即可完成夹具快速地与工件钻模定位锁紧或松开的动作，实现制孔工具与工件的多自由度安装使用。

3、该钻模夹具还包括真空排屑管，其入口与本体连接轴相连通，出口用于连接废屑收集系统，可使废屑更易排除，防止废屑划伤工件。

4、本体连接轴的螺纹根部设置第二凸台，更可靠的限制旋转锁紧套的后退距离，操作更方便。

5、本体连接轴和定位套通过螺钉连接，结构更简单，加工更方便。

6、上模板导向孔内设置导向套，导向更加准确。

7、本体连接轴上端面设置用于连接制孔工具的螺纹孔，连接更可靠，加工更方便。

8、第一锁紧螺旋线、第二锁紧螺旋线、第二锁紧螺旋线、第三锁紧螺旋线均为右旋螺纹，更符合人们操作习惯。

9、旋转定位套外圆设置把手，转动旋转定位套更方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例上夹具体与下夹具体松开后的结构示意图；

图2是该实施例上夹具体与下夹具体定位锁紧后的结构示意图；

图3是该实施例中本体连接轴下端的结构示意图；

图4是该实施例中钻套的结构示意图；

图5是该实施例中旋转锁紧轴的结构示意图。

图中附图标记为：1-本体连接轴，101-第一锁紧螺旋线，102-螺纹孔，103-第一凸台，104-真空管连接孔，2-旋转锁紧套，201-第二凸台，202-第二锁紧螺旋线，203-第三锁紧螺旋线，3-定位套4-钻套，401-第四锁紧螺旋线，5-上模板，6-下模板，7-导向杆，8-工件，9-真空排屑管，10-导向套。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1和图2，该钻模夹具包括上夹具体和下夹具体，上夹具体包括旋转锁紧套2和定位套3；下夹具体包括钻套4、上模板5和下模板6。

本体连接轴1上端面设置螺纹孔102，用于连接半自动化制孔工具。本体连接轴1为空心轴，其侧壁开设真空管连接孔104，真空排屑管9入口插入真空管连接孔104内，出口用于连接废屑收集系统。

本体连接轴1的下部外圆套设旋转锁紧套2；本体连接轴1通过螺钉轴向串接定位套3，也可将本体连接轴1和定位套3设计为一体结构；定位套3的下部可插入钻套4内。

参照图3和图4，本体连接轴1的下部外圆设置第一锁紧螺旋线101，其螺纹根部设置第一凸台103；钻套4上部外圆设置第四锁紧螺旋线401。

参照图5，旋转锁紧套2的上部内孔设置与第一锁紧螺旋线101相适配的第二锁紧螺旋线202；旋转锁紧套2的下部内孔设置与第四锁紧螺旋线401相适配的第三锁紧螺旋线203；第二锁紧螺旋线202和第三锁紧螺旋线203之间设置第二凸台201。本实施例中的旋转锁紧套2为圆筒状，其外圆上设有把手，用于转动旋转锁紧套2，也可在旋转锁紧套2的外圆上铣豁口，或将旋转锁紧套2的外形设置为多边形壳体，方便用扳手旋转。

本体连接轴1和旋转锁紧套2的旋合长度大于钻套4和旋转锁紧套2的旋合长度。旋转锁紧套2与钻套4的旋合圈数不大于1圈，本实施例中旋转锁紧套2与钻套4的旋合圈数为四分之三圈。

第一锁紧螺旋线101、第二锁紧螺旋线202、第三锁紧螺旋线203和第四锁紧螺旋线401均为右旋螺纹。

钻套4下部固定连接上模板5，上模板5的连接孔内设置导向套10，导向套10与上模板5过盈配合，保证导向套10不会滑落。导向杆7依次穿过上模板5和导向套10后连接下模板6，下模板6中心设有通孔。工件8压紧在钻套4与下模板6之间。

参照图1和图2，该钻模夹具的工作过程如下：

1、将工件8置于钻套4与下模板6之间，并调整被工件8至最佳位置。

2、将上夹具体安装在半自动化制孔工具上，并调整旋转锁紧套2至上部极限位置，即旋转锁紧套2的端部紧贴第一凸台103。

3、上夹具体随半自动化制孔工具向下移动，将定位套3插入钻套4内，插入深度以旋转锁紧套2端面即将接触钻套4端面为宜。

4、固定上夹具体及半自动化制孔工具，沿螺纹旋紧方向转动旋转锁紧套2四分之一圈，旋转锁紧套2与本体连接轴1的螺纹旋合段越来越短，与钻套4的螺纹旋合段越来越长，直至钻套4的端面紧贴旋转锁紧套2的第二凸台201，旋转锁紧套2与钻套4锁紧，但旋转锁紧套2与本体连接轴1还未完全脱开。

由于本体连接轴1轴向被固定，钻套4与旋转锁紧套2之间处于轴向锁紧状态，此时工件8被压紧在钻套4与下模板6之间。

5、半自动化制孔工具开始工作，钻头依次穿过本体连接轴1、定位套3和钻套4的内孔后，加工被压紧在钻套4与下模板6之间的工件8，产生的铁屑经过本体连接轴1侧壁上真空排屑管9进入废屑收集系统，防止废屑划伤工件8。

6、钻孔完成后，反向转动旋转锁紧套2，直至旋转锁紧套2的端部紧贴第一凸台103，此时，旋转锁紧套2与钻套4完全脱开。

7、将上夹具体向上提起，定位套3快速从钻套4内脱出，上夹具体与下夹具体脱开。

8、卸下工件8。

9、将上夹具体从半自动化制孔工具上卸下。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：

包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体包括本体连接轴(1)、旋转锁紧套(2)和定位套(3)；所述下夹具体包括钻套(4)、上模板(5)和下模板(6)；

所述本体连接轴(1)为空心轴；所述本体连接轴(1)的下部外圆套设所述旋转锁紧套(2)；所述本体连接轴(1)轴向串接定位套(3)；所述定位套(3)的下部可插入所述钻套(4)内；

所述本体连接轴(1)的下部外圆设置第一锁紧螺旋线(101)；所述钻套(4)上部外圆设置第四锁紧螺旋线(401)；所述旋转锁紧套(2)的一端内孔设置与第一锁紧螺旋线(101)相适配的第二锁紧螺旋线(202)，另一端内孔设置与第四锁紧螺旋线(401)相适配的第三锁紧螺旋线(203)；所述第二锁紧螺旋线(202)和所述第三锁紧螺旋线(203)之间设置第二凸台(201)；

所述本体连接轴(1)和所述旋转锁紧套(2)的旋合长度大于所述钻套(4)和所述旋转锁紧套(2)的旋合长度，转动所述旋转锁紧套(2)即可锁紧或脱开所述钻套(4)；

所述钻套(4)中部固定连接上模板(5)，所述上模板(5)通过导向杆(7)连接下模板(6)；所述下模板(6)中心设有通孔；所述钻套(4)与下模板(6)之间形成用于放置工件(8)的空间。

2.根据权利要求1所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述旋转锁紧套(2)和所述钻套(4)的有效旋合圈数不大于1圈。

3.根据权利要求1所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：还包括真空排屑管(9)，所述真空排屑管(9)入口与本体连接轴(1)相连通，出口用于连接废屑收集系统。

4.根据权利要求3所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述本体连接轴(1)的螺纹根部设置第一凸台(103)。

5.根据权利要求4所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述本体连接轴(1)和定位套(3)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：还包括设置在上模板(5)导向孔内的导向套(10)。

7.根据权利要求6所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述本体连接轴(1)上端面设置用于连接制孔工具的螺纹孔(102)。

8.根据权利要求7所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述第一锁紧螺旋线(101)、第二锁紧螺旋线(202)、第三锁紧螺旋线(203)、第四锁紧螺旋线(401)均为右旋螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种通过螺旋线定位锁紧的钻模夹具，其特征在于：所述旋转锁紧套(2)外圆设置把手。