CN208991732U - 一种滑块延时开模机构 - Google Patents
一种滑块延时开模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208991732U CN208991732U CN201821805069.1U CN201821805069U CN208991732U CN 208991732 U CN208991732 U CN 208991732U CN 201821805069 U CN201821805069 U CN 201821805069U CN 208991732 U CN208991732 U CN 208991732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- caster
- delay
- guide post
- guide hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滑块延时开模机构,其包括母模板及公模板,母模板上设有延时导柱,公模板设置有与延时导柱对应配合的滑块,延时导柱包括一直身段及斜身段,所述滑块可滑动的配合在公模板上,所述滑块设有一导孔,导孔内具有一直面及一斜面,导孔的斜面角度与延时导柱的斜身段的斜面相对应,延时导柱凸出母模板的长度大于滑块的导孔深度。通过延时导柱的结构设计与滑块导孔的配合来带动滑块移动与否实现延时目的。延时导柱加工成本低,在不需要使用油缸时开合顺畅,本实用新型可节约模具和生产成本,上机操作和加工均比较简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是指一种压铸模具滑块延时开模机构。
背景技术
目前市场上大多数的压铸模具若涉及开模顺序均会采用油缸结构辅助带动滑块,并通过压铸机控制系统来控制油缸带动滑块的开合时间来起到延时目的。在模具上增加油缸会使上机人员操作不便捷,调试时间也增加,且装上油缸后整体模具外形尺寸增加,相应压铸机台大小也需要对应增大,导致对应压铸制件成本上升,试用机台存在局限性和操作不方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有压铸模具开模操作不便,调试时间长、成本高等问题,而提供一种节约成本,操作简单的滑块延时开模机构。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种滑块延时开模机构,其包括母模板及配合在母模板下方的公模板,所述母模板上设有朝向公模板的延时导柱,所述公模板朝向母模板的一端设置有与延时导柱对应配合的滑块,延时导柱包括一直身段及斜身段,延时导柱的直身段一端与母模板固定在一起,另一端伸出母模板外与斜身段成型在一起,所述滑块可滑动的配合在公模板上,所述滑块设有一上窄下宽且贯通滑块的导孔,导孔内具有一直面及一斜面,导孔的斜面角度与延时导柱的斜身段的斜面相对应,延时导柱凸出母模板的长度大于滑块的导孔深度。
进一步,所述母模板上还固定有一朝下伸出的滑块锁紧块,滑块锁紧块的内侧面与所述滑块的外侧面相对应。
进一步,所述滑块的外侧面为一斜面,所述滑块锁紧块的内侧面也为斜面,该滑块锁紧块的底部还设有一限位凸块,所述公模板上设有一与限位凸块配合的凹槽。
进一步,所述公模板上设有供所述滑块滑动的导滑槽。
采用上述结构后,本实用新型滑块延时开模机构是在母模板上设置具有直身段及斜身段的延时导柱,而设置在公模板上的滑块上设置与延时导柱配合的导孔,通过延时导柱的结构设计与滑块导孔的配合来带动滑块移动与否实现延时目的。延时导柱加工成本低,在不需要使用油缸时开合顺畅,与现有利用油缸延时开模的结构相比,本实用新型可节约模具和生产成本,上机操作和加工均比较简单。
附图说明
图1为本实用新型模具的开模状态图。
图2为本实用新型模具的合模过程图。
图3为本实用新型模具的合模状态图。
图4为本实用新型模具合模状态的剖视图。
图5为本实用新型延时导柱的结构示意图。
图6为本实用新型滑块的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图6所示,本实用新型揭示了一种滑块延时开模机构,其包括母模板1及配合在母模板1下方的公模板2,所述母模板1上设有朝向公模板2的延时导柱3,所述公模板2朝向母模板1的一端设置有与延时导柱3对应配合的滑块4,延时导柱3包括一直身段31及斜身段32,延时导柱3的直身段31一端与母模板1固定在一起,另一端伸出母模板1外与斜身段32成型在一起,所述滑块4可滑动的配合在公模板1上,所述滑块4设有一上窄下宽且贯通滑块4的导孔41,导孔41内具有一直面42及一斜面43,导孔41的斜面角度与延时导柱3的斜身段32的斜面相对应,延时导柱3凸出母模板1的长度大于滑块4的导孔41深度。
为了使母模板1与公模板2合模时,滑块4不会产生移动,所述母模板1上还固定有一朝下伸出的滑块锁紧块5,滑块锁紧块5的内侧面51与所述滑块4的外侧面44相对应。如各图所示,本实施例中,所述滑块4的外侧面为一斜面,所述滑块锁紧块5的内侧面51也为斜面,该滑块锁紧块5的底部还设有一限位凸块52,所述公模板2上设有一与限位凸块52配合的凹槽21,当母模板1与公模板2合模时,限位凸块52会卡如凹槽21中限位,避免滑块4移动。该公模板2上还设有供滑块4滑动的导滑槽22,防止滑块4移动时前后窜动。
依序参照图3、图2及图1,当母模板1与公模板2由合模状态欲开模时,因延时导柱3插入滑块4导孔41的上半截是直身段31,故母模板1上移时,直身段31往上移动,滑块4的位置保持不动,滑块锁紧块5与母模板1连动,脱离凹槽21,当母模板1开到一定位置(即超过延时导柱3的直身段31时),滑块4的导孔41斜面与43受延时导柱3的推挤而沿着导滑槽22往外移动。
依序参照图1至图3,当母模板1与公模板2合模时候,即延时导柱3由上往下插入滑块4的导孔41中,延时导柱3的斜身段32插入导孔41时,会推动滑块4沿着导滑槽22往滑块4的导孔41的直面42方向移动,直到延时导柱3的直身段31伸入至导孔41时,滑块不再移动,即滑块4移动至到达要求的位置,公模板2与母模板1继续合模到位,合模到位后,滑块锁紧块5的限位凸块52插入至公模板2的凹槽21中限位,使滑块4无法移动。本实用新型通过延时导柱3的结构设计与滑块4导孔41的配合来带动滑块4移动与否实现延时开模的目的。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种滑块延时开模机构,其包括母模板及配合在母模板下方的公模板,其特征在于:所述母模板上设有朝向公模板的延时导柱,所述公模板朝向母模板的一端设置有与延时导柱对应配合的滑块,延时导柱包括一直身段及斜身段,延时导柱的直身段一端与母模板固定在一起,另一端伸出母模板外与斜身段成型在一起,所述滑块可滑动的配合在公模板上,所述滑块设有一上窄下宽且贯通滑块的导孔,导孔内具有一直面及一斜面,导孔的斜面角度与延时导柱的斜身段的斜面相对应,延时导柱凸出母模板的长度大于滑块的导孔深度。
2.如权利要求1所述的一种滑块延时开模机构,其特征在于:所述母模板上还固定有一朝下伸出的滑块锁紧块,滑块锁紧块的内侧面与所述滑块的外侧面相对应。
3.如权利要求2所述的一种滑块延时开模机构,其特征在于:所述滑块的外侧面为一斜面,所述滑块锁紧块的内侧面也为斜面,该滑块锁紧块的底部还设有一限位凸块,所述公模板上设有一与限位凸块配合的凹槽。
4.如权利要求1所述的一种滑块延时开模机构,其特征在于:所述公模板上设有供所述滑块滑动的导滑槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821805069.1U CN208991732U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种滑块延时开模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821805069.1U CN208991732U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种滑块延时开模机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208991732U true CN208991732U (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66806244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821805069.1U Active CN208991732U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种滑块延时开模机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208991732U (zh) |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201821805069.1U patent/CN208991732U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204309201U (zh) | 弯钩带动摆钩二级分型的模具机构 | |
CN205326197U (zh) | 汽车门板拉手盒注塑模具二次脱模机构 | |
CN104875340A (zh) | 一种中央隧道式两向抽芯滑块机构 | |
CN104772858A (zh) | 一种带开模闭模顺序控制及先复位机构三板模架 | |
CN103341955B (zh) | 一种汽车车灯灯体模具分离式斜抽芯机构 | |
CN205685670U (zh) | 一种具有摆杆顶出结构的二次顶出模具 | |
CN203391244U (zh) | 一种异步斜顶向下斜抽的二次抽芯顶出脱模装置 | |
CN104760226A (zh) | 一种注塑模具定模侧抽芯滑块机构 | |
CN208991732U (zh) | 一种滑块延时开模机构 | |
CN203973966U (zh) | 弧形气管模具圆弧抽芯锁模机构 | |
CN106994771A (zh) | 斜顶碰穿制品和抽扣位的模具机构 | |
CN101961909A (zh) | 一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构 | |
CN202781648U (zh) | 一种用于注塑模具的公模斜销 | |
CN202079726U (zh) | 两次开模两次抽芯机构 | |
CN104760223B (zh) | 一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置 | |
CN203957297U (zh) | 双色模成型用滑块抽芯机构 | |
CN103507219A (zh) | 一种用于注塑具有内螺纹零件的模具 | |
CN208867433U (zh) | 手机后盖注塑成型模具 | |
CN207643611U (zh) | 一种滑块导向锁紧结构 | |
CN206796431U (zh) | 一种注射模具 | |
CN203779801U (zh) | 注塑模具定模侧斜抽芯机构 | |
CN103624938B (zh) | 一种手柄注塑模抽芯结构及采用该抽芯结构加工的手柄 | |
CN208148404U (zh) | 注塑模具小斜顶顶出机构 | |
CN203726742U (zh) | 一种手柄注塑模抽芯结构及采用该抽芯结构加工的手柄 | |
CN210233666U (zh) | 一种能节省模具空间的滑块结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |