CN104875340A - 一种中央隧道式两向抽芯滑块机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，包括垂直抽芯滑块、无头螺钉、弹簧、限位销、斜导柱、压紧块、中央滑块体、限位螺钉、主体滑块体、限位波珠、中央滑块限位销、滑块头镶件；中央滑块体通过T型槽安装于主体滑块体中央滑块体方孔内，其左端设计有带一定斜度的T型槽，用于安装垂直抽芯滑块；采用上述技术方案提供的本发明机构，在产品同一侧壁上同一位置同时存在水平抽芯和垂直抽芯脱模时，能有效地同步实施水品和垂直方向上的同步抽芯脱模，能有效降低模具设计高度，降低模具设计的复杂程度和加工装配难度，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

Description

一种中央隧道式两向抽芯滑块机构
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种中央隧道式两向抽芯滑块机构。
背景技术
塑料制品模塑成型脱模时，在产品同一侧壁上同一位置同时存在水平抽芯和垂直抽芯脱模时，需要设计有同步抽芯脱模机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，包括垂直抽芯滑块、无头螺钉、弹簧、限位销、斜导柱、压紧块、中央滑块体、限位螺钉、主体滑块体、限位波珠、中央滑块限位销、滑块头镶件。
  作为优选，所述主体滑块体通过T型槽安装于模具模板上，其上开设有中央斜导柱圆孔，水平方向中央开设有中央滑块体方孔；主体滑块体前端开设有滑块头镶件镶件安装孔。
     作为优选，所述中央滑块体通过T型槽安装于主体滑块体中央滑块体方孔内，其左端设计有带一定斜度的T型槽，用于安装垂直抽芯滑块；右端设计有锁位斜面，中央开设有限位槽和斜导柱孔，上方开设有限位小孔，用于限位销对其的锁位。
 作为优选，所述无头螺钉、弹簧、限位销、斜导柱、压紧块安装于模具模板上，无头螺钉、弹簧、限位销用于中央滑块体、主体滑块体的同步锁位；斜导柱为中央滑块体、主体滑块体启动动力源；压紧块对中央滑块体、主体滑块体闭模时压紧锁闭作用。
  作为优选，所述压紧块设计有不同角度的压紧斜面，斜导柱角度为18°，对主体滑块体的压紧斜面角度为23°，对中央滑块体的压紧斜面角度为34°。
  作为优选，所述限位螺钉安装于模具模板上，限位螺钉限制主体滑块体的滑出行程；限位波珠安装于主体滑块体上，用于限制中央滑块体在主体滑块体T型槽上的滑出行程。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，在产品同一侧壁上同一位置同时存在水平抽芯和垂直抽芯脱模时，能有效地同步实施水品和垂直方向上的同步抽芯脱模，能有效降低模具设计高度，降低模具设计的复杂程度和加工装配难度，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
附图说明
图1 为本发明一种中央隧道式两向抽芯滑块机构结构组成示意图；
图2 为本发明一种中央隧道式两向抽芯滑块机构在模具上安装示意图。
具体实施方式
   图1-2所示为本发明相关说明图；一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，包括垂直抽芯滑块1、无头螺钉2、弹簧3、限位销4、斜导柱5、压紧块6、中央滑块体7、限位螺钉8、主体滑块体9、限位波珠10、中央滑块限位销11、滑块头镶件12。
   所述主体滑块体9通过T型槽安装于模具模板上，其上开设有中央斜导柱圆孔，水平方向中央开设有中央滑块体方孔；主体滑块体9前端开设有滑块头镶件12镶件安装孔。
   所述中央滑块体7通过T型槽安装于主体滑块体9中央滑块体方孔内，其左端设计有带一定斜度的T型槽，用于安装垂直抽芯滑块1；右端设计有锁位斜面，中央开设有限位槽和斜导柱孔，上方开设有限位小孔，用于限位销4对其的锁位。
    所述无头螺钉2、弹簧3、限位销4、斜导柱5、压紧块6安装于模具模板上，无头螺钉2、弹簧3、限位销4用于中央滑块体7、主体滑块体9的同步锁位；斜导柱5为中央滑块体7、主体滑块体9启动动力源；压紧块6对中央滑块体7、主体滑块体9闭模时压紧锁闭作用。
   所述压紧块6设计有不同角度的压紧斜面，斜导柱角度为18°，对主体滑块体9的压紧斜面角度为23°，对中央滑块体7的压紧斜面角度为34°。
   所述限位螺钉8安装于模具模板上，限位螺钉8限制主体滑块体9的滑出行程；限位波珠10安装于主体滑块体9上，用于限制中央滑块体7在主体滑块体9T型槽上的滑出行程。
     进一步，为便于本发明的工作原理说明，图2中需指出的模具配合零件包括型腔固定板16、型腔镶件15、型芯镶件14、型芯固定板13；对应的，所述无头螺钉2、弹簧3、限位销4、斜导柱5、压紧块6安装于模具模板型腔固定板16上；所述主体滑块体9通过T型槽安装于模具模板型芯固定板13上；所述限位螺钉8安装于模具模板型芯固定板13上；图2中，为便于机构的运动控制表述，将零件的运动进行控制点化表述，其内容为：a、b、c、d、e、f、g、h、o、p、q为控制点，其中，a、b为斜导柱5上的控制点；c为中央滑块体7上斜导柱孔内与a、b对用的控制点；d、e为中央滑块体7行程控制点，其对应的工作机构零件为限位波珠10；g、h为中央滑块体7中央限位槽的控制点，其对应的工作机构零件为中央滑块限位销11，中央滑块限位销11亦可以看成是控制点h所在水平方向位置；o、p为中央滑块体7左端T型槽斜面的与垂直抽芯滑块1上控制点q点相对应的控制点。
实际工作时，如图2所示，其运动工作原理如下：
1）垂直抽芯滑块1 模具型腔打开后，在注塑机顶杆的拉动下，模具动模部分与定模部分逐步分离，此时，无头螺钉2、弹簧3、限位销4、斜导柱5、压紧块6留于型腔固定板16、型腔镶件15组成的定模部分上不动，而垂直抽芯滑块1、中央滑块体7、限位螺钉8、主体滑块体9、限位波珠10、中央滑块限位销11、滑块头镶件12、型芯镶件14、型芯固定板13跟随动模一起向下运动；从而，由于斜导柱5先与中央滑块体7接触，即c点沿着斜导柱5从b点运动到a点，对应的，中央滑块体7将沿着T型槽滑动方向向右抽芯滑出，直到中央滑块体7从d点运动到e点，此刻，垂直抽芯滑块1在主体滑块体9上端的阻挡下，做向下的垂直抽芯运动，中央滑块体7沿T型槽抽动垂直抽芯滑块1，对应的点运动为o点远离q点，p点逐渐接近q点，直到斜导柱5与主体滑块体9内导柱孔面接触，此刻，g点运动到h所在的初始位置，中央滑块体7可靠地止住，完成产品垂直抽芯部位的抽芯。
2）侧面孔的抽芯 模具动模部分与定模部分继续分离，斜导柱5将继续迫使主体滑块体9带着中央滑块体7沿型芯固定板13上的T型槽向右继续抽出，直到被限位螺钉8所挡住，从而完成滑块头镶件12所对应产品侧孔位置的抽芯。
3）复位  复位时，在模具型腔闭合前，注塑机顶杆将推动动模部分复位，斜导柱5先接触中央滑块体7，迫使中央滑块体7推动垂直抽芯滑块1在主体滑块体9先复位；待斜导柱5接触到主体滑块体9内斜导柱孔左端面后，斜导柱5将推动主体滑块体9、中央滑块体7一起向左复位，复位将接近结束时，压紧块6先将主体滑块体9压回复位，然后将中央滑块体7压回复位，模具完全闭合，等待下一个注塑循环开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，包括垂直抽芯滑块（1）、无头螺钉（2）、弹簧（3）、限位销（4）、斜导柱（5）、压紧块（6）、中央滑块体（7）、限位螺钉（8）、主体滑块体（9）、限位波珠（10）、中央滑块限位销（11）、滑块头镶件（12）。
2.根据权利要求1一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，所述主体滑块体（9）通过T型槽安装于模具模板上，其上开设有中央斜导柱圆孔，水平方向中央开设有中央滑块体方孔；主体滑块体（9）前端开设有滑块头镶件（12）镶件安装孔。
3.根据权利要求1一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，所述中央滑块体（7）通过T型槽安装于主体滑块体（9）中央滑块体方孔内，其左端设计有带一定斜度的T型槽，用于安装垂直抽芯滑块（1）；右端设计有锁位斜面，中央开设有限位槽和斜导柱孔，上方开设有限位小孔，用于限位销（4）对其的锁位。
4.根据权利要求1一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，所述无头螺钉（2）、弹簧（3）、限位销（4）、斜导柱（5）、压紧块（6）安装于模具模板上，无头螺钉（2）、弹簧（3）、限位销（4）用于中央滑块体（7）、主体滑块体（9）的同步锁位；斜导柱（5）为中央滑块体（7）、主体滑块体（9）启动动力源；压紧块（6）对中央滑块体（7）、主体滑块体（9）闭模时压紧锁闭作用。
5.根据权利要求1一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，所述压紧块（6）设计有不同角度的压紧斜面，斜导柱角度为18°，对主体滑块体（9）的压紧斜面角度为23°，对中央滑块体（7）的压紧斜面角度为34°。
6.根据权利要求1一种中央隧道式两向抽芯滑块机构，所述限位螺钉（8）安装于模具模板上，限位螺钉（8）限制主体滑块体（9）的滑出行程；限位波珠（10）安装于主体滑块体（9）上，用于限制中央滑块体（7）在主体滑块体（9）T型槽上的滑出行程。
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