CN203566927U

CN203566927U - 一种塑胶模具新型行位结构

Info

Publication number: CN203566927U
Application number: CN201320430371.4U
Authority: CN
Inventors: 袁志龙
Original assignee: Zhongshan Liqun Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Liqun Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具新型行位结构，包括有前模板和后模板，其特征在于：在所述前模板和后模板之间设有外行位，在所述外行位内部活动设置有内行位，在所述前模板一侧上设有斜导柱，在所述外行位上设有外行位斜导孔，在所述内行位上设有开模时能使内行位先脱离产品胶位的内行位斜导孔，所述内行位斜导孔的内径小于外行位斜导孔的内径，在所述后模板上设有容置槽，合模时所述的斜导柱设置在所述外行位斜导孔、内行位斜导孔和容置槽内，在所述前模板另一侧上设有铲基，在所述铲基与斜导柱之间的前模板和外行位上设有外行位定位机构，在所述后模板和外行位上设有外行位限位机构，在所述外行位和内行位上设有内行位限位机构。

Description

一种塑胶模具新型行位结构

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶模具新型行位结构。

背景技术

现有的塑胶模具，有很多产品结构复杂，有些产品侧边有孔，且侧边胶位也效长。采用一个行位的结构，这种产品出模会很困难。因为产品侧胶位效长，产品缩水会紧紧包住行位，会粘在行位上，开模后行位退出会拉坏产品，因此，现有的行位结构有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能克服产品出模难的塑胶模具新型行位结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种塑胶模具新型行位结构，包括有前模板和后模板，其特征在于：在所述前模板和后模板之间设有外行位，在所述外行位内部活动设置有内行位，在所述前模板一侧上设有斜导柱，在所述外行位上设有外行位斜导孔，在所述内行位上设有开模时能使内行位先脱离产品胶位的内行位斜导孔，所述内行位斜导孔的内径小于外行位斜导孔的内径，在所述后模板上设有容置槽，合模时所述的斜导柱设置在所述外行位斜导孔、内行位斜导孔和容置槽内，在所述前模板另一侧上设有铲基，在所述铲基与斜导柱之间的前模板和外行位上设有外行位定位机构，在所述后模板和外行位上设有外行位限位机构，在所述外行位和内行位上设有内行位限位机构。

如上所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述的外行位定位机构包括有设置在所述外行位上方的定位槽，在所述的前模板上部设有安装槽，在所述前模板下部设有与所述安装槽相连通的安装孔，所述安装孔的内径小于所述安装槽的内径，所述的安装孔内设有定位销，在所述的定位销上端设有弹簧，在所述的安装槽上端开口处设有能把弹簧限制在安装槽内的限位块。

如上所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述外行位限位机构包括有设置在外行位下方的多个限位凹槽，在所述的后模板上设有安装槽孔，在所述安装槽孔内设有定位波珠螺丝，所述定位波珠螺丝的顶端设置在所述限位凹槽内。

如上所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述的限位凹槽为两个。

如上所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述内行位限位机构包括有设置在所述内行位下方的让位槽，在所述外行位下方与让位槽对应的位置上设有限位柱，所述的限位柱设置在所述让位槽内。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，在外行位内设置内行位，在开模时，外行位定位机构限定外行位，斜导柱首先带动内行位先脱离出胶位，由于此时外行位没有运动，顶住部分胶位，内行位不会拉动其它胶位，不会因为胶位粘行位而拉坏。当斜导柱行走到一定位置时，外行位与内行一起出胶位，实现产品扣位出模。有效保证了开模时产品不内拉坏。

附图说明

图1为本实用新型合模时的示意图；

图2为本实用新型开模时内行位退出的示意图；

图3为本实用新型完全开模的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种塑胶模具新型行位结构，包括有前模板1和后模板2，在所述前模板1和后模板2之间设有外行位3，在所述外行位3内部活动设置有内行位4，在所述前模板1一侧上设有斜导柱5，在所述外行位3上设有外行位斜导孔6，在所述内行位4上设有开模时能使内行位4先脱离产品胶位的内行位斜导孔7，所述内行位斜导孔7的内径小于外行位斜导孔6的内径，在所述后模板2上设有容置槽8，合模时所述的斜导柱5设置在所述外行位斜导孔6、内行位斜导孔7和容置槽8内，在所述前模板1另一侧上设有铲基9，在所述铲基9与斜导柱5之间的前模板1和外行位3上设有外行位定位机构10，在所述后模板2和外行位3上设有外行位限位机构11，在所述外行位3和内行位4上设有内行位限位机构12。

本实用新型中所述的外行位定位机构10包括有设置在所述外行位3上方的定位槽101，在所述的前模板1上部设有安装槽102，在所述前模板1下部设有与所述安装槽102相连通的安装孔103，所述安装孔103的内径小于所述安装槽102的内径，所述的安装孔103内设有定位销104，在所述的定位销104上端设有弹簧105，在所述的安装槽102上端开口处设有能把弹簧105限制在安装槽102内的限位块106。

本实用新型中所述外行位限位机构11包括有设置在外行位3下方的多个限位凹槽111，在所述的后模板2上设有安装槽孔112，在所述安装槽孔112内设有定位波珠螺丝113，所述定位波珠螺丝113的顶端设置在所述限位凹槽111内。其中本实施方式中所述的限位凹槽111为两个。当开模时，定位波珠螺丝113落入前端的限位凹槽111内，当合模时，定位波珠螺丝113落入后端的限位凹槽111内。

本实用新型中所述内行位限位机构12包括有设置在所述内行位4下方的让位槽121，在所述外行位3下方与让位槽121对应的位置上设有限位柱122，所述的限位柱122设置在所述让位槽121内。

本实用新型中前后模板开模时，外行位3被定位销104定住，斜导柱5首先带动内行位4脱离胶位，由于此时外行位3没有运动，顶住部分胶位，内行位4不会拉动其它胶位，不会因为胶位粘行位而拉坏。

当前后模板开到一定距离后，定位销104脱离外行位3，外行位3也被斜导柱5带出胶位，实现出产品胶位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种塑胶模具新型行位结构，包括有前模板（1）和后模板（2），其特征在于：在所述前模板（1）和后模板（2）之间设有外行位（3），在所述外行位（3）内部活动设置有内行位（4），在所述前模板（1）一侧上设有斜导柱（5），在所述外行位（3）上设有外行位斜导孔（6），在所述内行位（4）上设有开模时能使内行位（4）先脱离产品胶位的内行位斜导孔（7），所述内行位斜导孔（7）的内径小于外行位斜导孔（6）的内径，在所述后模板（2）上设有容置槽（8），合模时所述的斜导柱（5）设置在所述外行位斜导孔（6）、内行位斜导孔（7）和容置槽（8）内，在所述前模板（1）另一侧上设有铲基（9），在所述铲基（9）与斜导柱（5）之间的前模板（1）和外行位（3）上设有外行位定位机构（10），在所述后模板（2）和外行位（3）上设有外行位限位机构（11），在所述外行位（3）和内行位（4）上设有内行位限位机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述的外行位定位机构（10）包括有设置在所述外行位（3）上方的定位槽（101），在所述的前模板（1）上部设有安装槽（102），在所述前模板（1）下部设有与所述安装槽（102）相连通的安装孔（103），所述安装孔（103）的内径小于所述安装槽（102）的内径，所述的安装孔（103）内设有定位销（104），在所述的定位销（104）上端设有弹簧（105），在所述的安装槽（102）上端开口处设有能把弹簧（105）限制在安装槽（102）内的限位块（106）。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述外行位限位机构（11）包括有设置在外行位（3）下方的多个限位凹槽（111），在所述的后模板（2）上设有安装槽孔（112），在所述安装槽孔（112）内设有定位波珠螺丝（113），所述定位波珠螺丝（113）的顶端设置在所述限位凹槽（111）内。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述的限位凹槽（111）为两个。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具新型行位结构，其特征在于所述内行位限位机构（12）包括有设置在所述内行位（4）下方的让位槽（121），在所述外行位（3）下方与让位槽（121）对应的位置上设有限位柱（122），所述的限位柱（122）设置在所述让位槽（121）内。