CN208991536U - 一种圆管折弯机 - Google Patents
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Abstract
一种圆管折弯机,由壳体、控制屏、车轮、开关、刻度盘、折弯轮、旋转底座、中间轮、固定底座、指针、控制箱、变速箱和伺服电机组成,所述的控制箱内部采用单片机控制系统,提高控制的精度;所述限位块上设有七个槽口,根据不同长度的圆管将可移动挡块插入不同的槽口,所述的折弯轮和中间轮可根据不同的管径,特制成相对应的尺寸,所述的车轮为万向轮。本实用新型折弯误差较小,可折弯不同尺寸规格的圆管,提高折弯的质量以及效率,实现圆管的自动折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种圆管折弯机。
背景技术
目前,市场上对圆管的折弯大多采用手工的方式,折弯效率低下,同时现有的折弯机在工作时,折弯角度控制不精确,存在较大误差,同时当折弯角度发生变化时,需人工进行调节,影响生产效率,并且对不同尺寸的圆管适应性差,折弯机无法快速的更换工作地点。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种圆管折弯机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种圆管折弯机,由壳体、控制屏、车轮、开关、刻度盘、折弯轮、旋转底座、中间轮、固定底座、指针、控制箱、变速箱和伺服电机组成,其特征在于:所述的壳体上表面设有扶手,中间轮通过六角螺栓一和轴承一固定在固定底座上,固定底座焊接在壳体上表面,固定底座上设有限位块和可移动挡块,限位块焊接在固定底座上,折弯轮利用六角螺栓二和轴承二与旋转底座连接,旋转底座的中心与中间轮的中心处在同一直线,旋转底座利用轴承和传动轴固定在壳体上表面,其中传动轴与旋转底座采用键连接,刻度盘设置在旋转底座的外沿,指针焊接在旋转底座上,变速箱利用联轴器一与传动轴连接,伺服电机通过联轴器二与变速箱连接,控制箱用螺钉紧固在壳体上。
进一步地,所述的控制箱内部采用单片机控制系统,提高控制的精度。
进一步地,所述限位块上设有七个槽口,根据不同长度的圆管将可移动挡块插入不同的槽口。
进一步地,所述的折弯轮和中间轮可根据不同的管径,特制成相对应的尺寸。
进一步地,所述的车轮为万向轮。
本实用新型的有益之处是:不需要人工调节折弯的角度,仅在控制屏幕上输入折弯角度即可,并且利用控制箱以及伺服电机能够更精确的控制折弯角度,误差较小,同时可以通过更换折弯轮和中间轮以及调节可移动挡块来适应不同尺寸规格的圆管,提高折弯的质量以及效率,实现圆管的自动折弯。
附图说明
图1为本实用新型的等轴侧图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的后视图。
图中:1、壳体,2、控制屏,3、车轮,4、开关,5、刻度盘,6、折弯轮,7、圆管,8、旋转底座,9、六角螺栓一,10、轴承一,11、中间轮,12、限位块,13、可移动挡块,14、固定底座,15、扶手,16、指针,17、轴承二,18、六角螺栓二,19、传动轴,20、联轴器一,21、控制箱,22、变速箱,23、联轴器二,24、伺服电机。
具体实施方式
如图所示,一种圆管折弯机,由壳体1、控制屏2、车轮3、开关4、刻度盘5、折弯轮6、旋转底座8、中间轮11、固定底座14、指针16、控制箱21、变速箱22和伺服电机24组成,其特征在于:所述的壳体1上表面设有扶手15,中间轮11通过六角螺栓一9和轴承一10固定在固定底座14上,固定底座14焊接在壳体1上表面,固定底座14上设有限位块12和可移动挡块13,限位块12焊接在固定底座14上,折弯轮6利用六角螺栓二18和轴承二17与旋转底座8连接,旋转底座8的中心与中间轮11的中心处在同一直线,旋转底座8利用轴承和传动轴19固定在壳体1上表面,其中传动轴19与旋转底座8采用键连接,刻度盘5设置在旋转底座8的外沿,指针16焊接在旋转底座8上,变速箱22利用联轴器一20与传动轴19连接,伺服电机24通过联轴器二23与变速箱22连接,控制箱21用螺钉紧固在壳体上。
进一步地,所述的控制箱21内部采用单片机控制系统,提高控制的精度。
进一步地,所述限位块12上设有七个槽口,根据不同长度的圆管将可移动挡块13插入不同的槽口。
进一步地,所述的折弯轮6和中间轮11可根据不同的管径,特制成相对应的尺寸。
进一步地,为了能让折弯机快速的更换工作区域,所述的车轮3为万向轮。
工作原理:根据圆管的直径,选择对应的折弯轮6和中间轮11,再根据折弯的具体位置,将可移动挡块13放入限位块12对应的槽口中,随后将圆管7放入折弯轮6和中间轮11之间,在控制屏2上输入折弯角度,随后按下开关4,控制箱21控制伺服电机24通过变速箱22和传动轴19带动旋转底座8旋转特定的角度,从而进行圆管的折弯,折弯完成后,控制箱21控制伺服电机24复位到初始位置,从而开始下次折弯。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆管折弯机,由壳体、控制屏、车轮、开关、刻度盘、折弯轮、旋转底座、中间轮、固定底座、指针、控制箱、变速箱和伺服电机组成,其特征在于:所述的壳体上表面设有扶手,中间轮通过六角螺栓一和轴承一固定在固定底座上,固定底座焊接在壳体上表面,固定底座上设有限位块和可移动挡块,限位块焊接在固定底座上,折弯轮利用六角螺栓二和轴承二与旋转底座连接,旋转底座的中心与中间轮的中心处在同一直线,旋转底座利用轴承和传动轴固定在壳体上表面,其中传动轴与旋转底座采用键连接,刻度盘设置在旋转底座的外沿,指针焊接在旋转底座上,变速箱利用联轴器一与传动轴连接,伺服电机通过联轴器二与变速箱连接,控制箱用螺钉紧固在壳体上。
2.如权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述的控制箱内部采用单片机控制系统,提高控制的精度。
3.如权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述限位块上设有七个槽口,根据不同长度的圆管将可移动挡块插入不同的槽口。
4.如权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述的折弯轮和中间轮可根据不同的管径,特制成相对应的尺寸。
5.如权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述的车轮为万向轮。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113102652A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 娄宝峰 | 一种建筑钢筋弯折设备 |
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2018
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