CN207982407U - 一种不锈钢方管角度切割机 - Google Patents

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周梦军
周青平
陈夏庚
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Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢方管角度切割机,包括工作台,切割底座,活动架,安装槽,切割片,转轴一,转轴二,传动轴一,传动轴二,传动带,电机,定位杆一,弧形槽,定位刻度,不锈钢方管,止推板,滑槽,定位杆二,其特征在于:所述的传动带一端传动轴一连接,所述的传动带另一端与传动轴二连接,所述的电机与传动轴二连接,所述的工作台的一端设有止推板,所述的止推板下方设有定位杆二,所述的工作台上设有滑槽,所述的定位杆二安装在滑槽,所述的不锈钢方管在工作台上。本实用新型通过不锈钢方管角度切割机的设置,实现了不锈钢方管的切割,同时也提高了生产效率,降低了生产成本,同时也确保了切割角度和尺寸的精准性。

Description

一种不锈钢方管角度切割机
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢方管角度切割机。
背景技术
现有的不锈钢方管的切割一般都采用人工进行测量切割,导致尺寸测量不够精确,同时也导致生产效率低,增加生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢方管角度切割机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种不锈钢方管角度切割机,包括工作台,切割底座,活动架,安装槽,切割片,转轴一,转轴二,传动轴一,传动轴二,传动带,电机,定位杆一,弧形槽,定位刻度,不锈钢方管,止推板,滑槽,定位杆二,其特征在于:所述的转轴一安装在工作台上,所述的切割底座安装在转轴一上,所述的切割底座一端安装有转轴二,所述的转轴二上安装有活动架,所述的活动架一端设有安装槽,所述的切割片安装在安装槽内,所述的切割片安装在传动轴一上,所述的传动轴一安装在活动架的一端,所述的传动轴二安装在传动轴一的上方,所述的传动带一端与传动轴一连接,所述的传动带另一端与传动轴二连接,所述的电机与传动轴二连接,所述的工作台的一端设有止推板,所述的止推板下方设有定位杆二,所述的工作台上设有滑槽,所述的定位杆二安装在滑槽,所述的不锈钢方管在工作台上。
作为一种优选,所述的活动架一侧设有把手。
作为一种优选,所述的活动架一侧设有刻度定位锥。
作为一种优选,所述的定位杆一上安装有锁紧螺母一。
作为一种优选,所述的定位杆二上安装有锁紧螺母二。
作为一种优选,所述的弧形槽一端设有限位板一,所述的弧形槽另一端设有限位板二。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过不锈钢方管角度切割机的设置,实现了不锈钢方管的切割,同时也提高了生产效率,降低了生产成本,同时也确保了切割角度和尺寸的精准性。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的正视图。
图2为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的俯视图。
图3为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的左视图。
图4为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的右视图。
图5为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的仰视图。
图6为本实用新型一种不锈钢方管角度切割机的轴视图。
图中:1、工作台,2、切割底座,3、活动架,4、安装槽,5、切割片,6、转轴一,7、转轴二,8、传动轴一,9、传动轴二,10、传动带,11、电机,12、定位杆一,13、弧形槽,14、定位刻度,15、不锈钢方管,16、止推板,17、滑槽,18、定位杆二,19、把手,20、刻度定位锥,21、锁紧螺母一,22、锁紧螺母二,23、限位板一,24、限位板二。
具体实施方式
实施例:
如图1-6所示,一种不锈钢方管角度切割机,包括工作台1,切割底座2,活动架3,安装槽4,切割片5,转轴一6,转轴二7,传动轴一8,传动轴二9,传动带10,电机11,定位杆一12,弧形槽13,定位刻度14,不锈钢方管15,止推板16,滑槽17,定位杆二18,其特征在于:所述的转轴一6安装在工作台1上,所述的切割底座2安装在转轴一6上,所述的切割底座2一端安装有转轴二7,所述的转轴二7上安装有活动架3,所述的活动架3一端设有安装槽4,所述的切割片5安装在安装槽4内,所述的切割片5安装在传动轴一8上,所述的传动轴一8安装在活动架3的一端,所述的传动轴二9安装在传动轴一8的上方,所述的传动带10一端与传动轴一8连接,所述的传动带10另一端与传动轴二9连接,所述的电机11与传动轴二9连接,所述的工作台1的一端设有止推板16,所述的止推板16下方设有定位杆二18,所述的工作台1上设有滑槽17,所述的定位杆二18安装在滑槽,所述的不锈钢方管15在工作台1上。
进一步的,所述的活动架3一侧设有把手19,通过把手19的设置,方便了下压切割。
进一步的,所述的活动架3一侧设有刻度定位锥20,通过刻度定位锥20的设置,进一步精准了角度的定位。
进一步的,所述的定位杆一12上安装有锁紧螺母一21,所述的定位杆二18上安装有锁紧螺母二22,通过锁紧螺母一21和锁紧螺母二22的设置,实现定位杆一12和定位杆二18的锁紧。
进一步的,所述的弧形槽13一端设有限位板一23,所述的弧形槽13另一端设有限位板二24,通过限位板一23和限位板二24的设置,实现了切割定位座2旋转角度的限位。
本实用新型中,通过转动转轴一6,实现了切割底座2的转动,使定位杆一12在弧形槽13内转动,通过刻度定位锥20来校准需要切割的角度,随后通过锁紧螺母一21将定位杆一12定位在工作台1上,随后将止推板16在滑槽17内滑动,测定切割的不锈钢方管15的长度,随后通过锁紧螺母二22将止推板16进行定位,随后通过电机11带动传动轴二9旋转,通过传动轴二9带动传动轴一8旋转,从而实现了切割片5的旋转,通过按下把手19进行切割,实现相同长度,相同角度不锈钢方管15的不断切割。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过不锈钢方管角度切割机的设置,实现了不锈钢方管的切割,同时也提高了生产效率,降低了生产成本,同时也确保了切割角度和尺寸的精准性。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢方管角度切割机,包括工作台,切割底座,活动架,安装槽,切割片,转轴一,转轴二,传动轴一,传动轴二,传动带,电机,定位杆一,弧形槽,定位刻度,不锈钢方管,止推板,滑槽,定位杆二,其特征在于:所述的转轴一安装在工作台上,所述的切割底座安装在转轴一上,所述的切割底座一端安装有转轴二,所述的转轴二上安装有活动架,所述的活动架一端设有安装槽,所述的切割片安装在安装槽内,所述的切割片安装在传动轴一上,所述的传动轴一安装在活动架的一端,所述的传动轴二安装在传动轴一的上方,所述的传动带一端与传动轴一连接,所述的传动带另一端与传动轴二连接,所述的电机与传动轴二连接,所述的工作台的一端设有止推板,所述的止推板下方设有定位杆二,所述的工作台上设有滑槽,所述的定位杆二安装在滑槽,所述的不锈钢方管在工作台上。
2.如权利要求1所述的不锈钢方管角度切割机,其特征在于:所述的活动架一侧设有把手。
3.如权利要求1所述的不锈钢方管角度切割机,其特征在于:所述的活动架一侧设有刻度定位锥。
4.如权利要求1所述的不锈钢方管角度切割机,其特征在于:所述的定位杆一上安装有锁紧螺母一。
5.如权利要求1所述的不锈钢方管角度切割机,其特征在于:所述的定位杆二上安装有锁紧螺母二。
6.如权利要求1所述的不锈钢方管角度切割机,其特征在于:所述的弧形槽一端设有限位板一,所述的弧形槽另一端设有限位板二。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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