CN208991064U - 一种橡胶球自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动喷漆技术领域的一种橡胶球自动喷漆机，包括桶体，所述桶体的底部四角均安装有支撑腿，所述桶体的底部通过螺纹连接有集液盒，所述桶体的右侧通过螺钉安装有油漆隔膜泵，所述桶体的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部通过支架安装有驱动电机，将橡胶球放置在密封的桶体内通过驱动电机驱动橡胶球进行自动旋转喷漆，能够避免油漆喷涂过程中有害物质的外泄，保障人的身体健康，同时与手动喷漆相比其喷涂速度更快，可提高橡胶球的喷漆效率，降低人的劳动强度，设有漏斗状的桶体且桶体内壁设有不粘涂层，能够对喷漆时溅落的油漆进行收集，以便于进行二次利用，提高了油漆的利用率，降低了喷涂过程中产生的损耗。

Description

一种橡胶球自动喷漆机

技术领域

本实用新型涉及自动喷漆技术领域，具体为一种橡胶球自动喷漆机。

背景技术

橡胶球是一种中空橡胶模压制品，充气后有弹性。其它材质的球还有PVC球、Pu球和真皮球。橡胶球品种繁多，大致可分为有胆球和无胆球两类。前者又分为有骨架层橡胶球(如篮球、足球、排球)和无骨架球(如艺术体操球、网球、玩具球等）。可供人们作球类运动使用，也可作为儿童玩具。在橡胶球的生产制作过程中往往需要将橡胶球处理后进行喷漆，以赋予橡胶球多彩的颜色。而目前的采用人工手动喷漆的方式，喷漆效率不高，且油漆内所含有的有害物质会影响人的身体健康，对于手动喷涂油漆，油漆难免会溅落在橡胶球表面以外的地方，溅落的油漆不能够被有效的进行回收利用，会导致油漆损耗较多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶球自动喷漆机，以解决上述背景技术中提出的目前的采用人工手动喷漆的方式，喷漆效率不高，且油漆内所含有的有害物质会影响人的身体健康，对于手动喷涂油漆，油漆难免会溅落在橡胶球表面以外的地方，溅落的油漆不能够被有效的进行回收利用，会导致油漆损耗较多，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶球自动喷漆机，包括桶体，所述桶体的底部四角均安装有支撑腿，所述桶体的底部通过螺纹连接有集液盒，所述桶体的右侧通过螺钉安装有油漆隔膜泵，所述桶体的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部通过支架安装有驱动电机，所述盖板的底部通过轴承安装有上转轴，所述上转轴的顶部贯穿盖板并通过联轴器与驱动电机的底部输出轴连接，所述桶体的内腔底部安装有轴承座，所述轴承座的顶部插接有下转轴，且下转轴位于上转轴的正下方，所述上转轴的底部和下转轴的顶部均焊接有转动架，所述桶体的内腔底部左右两侧均开设有出液孔，两个所述转动架之间放置有橡胶球，所述桶体的内腔右侧安装有油漆喷头，所述油漆喷头的右侧贯穿桶体并通过管件与油漆隔膜泵连接。

优选的，所述桶体的底端呈漏斗状，所述桶体的内腔壁设有聚四氟乙烯涂层，所述桶体的底部设有与集液盒相匹配的螺纹连接座。

优选的，所述下转轴底端外壁安装有罩壳，所述轴承座位于罩壳的内腔。

优选的，所述转动架包括三根L型细杆，且相邻两根L型细杆之间的夹角为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将橡胶球放置在密封的桶体内通过驱动电机驱动橡胶球进行自动旋转喷漆，能够避免油漆喷涂过程中有害物质的外泄，保障人的身体健康，同时与手动喷漆相比其喷涂速度更快，可提高橡胶球的喷漆效率，降低人的劳动强度，设有漏斗状的桶体且桶体内壁设有不粘涂层，能够对喷漆时溅落的油漆进行收集，以便于进行二次利用，提高了油漆的利用率，降低了喷涂过程中产生的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桶体剖视图。

图中：1桶体、2支撑腿、3集液盒、4油漆隔膜泵、5盖板、6驱动电机、7上转轴、8轴承座、9下转轴、10转动架、11出液孔、12橡胶球、13油漆喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶球自动喷漆机，包括桶体1，所述桶体1的底部四角均安装有支撑腿2，对桶体1起到支撑作用，所述桶体1的底部通过螺纹连接有集液盒3，用以收集油漆液，所述桶体1的右侧通过螺钉安装有油漆隔膜泵4，所述桶体1的顶部铰接有盖板5，所述盖板5的顶部通过支架安装有驱动电机6，所述盖板5的底部通过轴承安装有上转轴7，所述上转轴7的顶部贯穿盖板5并通过联轴器与驱动电机6的底部输出轴连接，通过驱动电机6驱动上转轴7转动，所述桶体1的内腔底部安装有轴承座8，所述轴承座8的顶部插接有下转轴9，且下转轴9位于上转轴7的正下方，所述上转轴7的底部和下转轴9的顶部均焊接有转动架10，所述桶体1的内腔底部左右两侧均开设有出液孔11，两个所述转动架10之间放置有橡胶球12，通过两个转动架10的配合将橡胶球12夹紧，所述桶体1的内腔右侧安装有油漆喷头13，所述油漆喷头13的右侧贯穿桶体1并通过管件与油漆隔膜泵4连接，通过油漆隔膜泵4向油漆喷头13泵送油漆，对橡胶球12进行喷涂。

其中，所述桶体1的底端呈漏斗状，便于收集溅落的油漆液，所述桶体1的内腔壁设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层为不粘涂层可减少油漆液在桶体1内腔壁上的粘附量，所述桶体1的底部设有与集液盒3相匹配的螺纹连接座，用于连接集液盒3，所述下转轴9底端外壁安装有罩壳，所述轴承座8位于罩壳的内腔，可避免喷涂时油漆溅入轴承座8内，所述转动架10包括三根L型细杆，且相邻两根L型细杆之间的夹角为120°，放置橡胶球12时L型细杆的尖端与橡胶球12接触，利用点接触的方式夹紧橡胶球12。

工作原理：喷漆时，首先将橡胶球12放置在下转轴9上的转动架10上，盖上盖板5，下转轴9位于上转轴7的正下方，盖上盖板5后两个转动架10可正好将橡胶球12夹紧固定，再将油漆隔膜泵4通过输送管与外部油漆桶连接，同时开启驱动电机6和油漆隔膜泵4，通过驱动电机6驱动橡胶球12转动，利用油漆喷头13对旋转的橡胶球12进行均匀喷漆，桶体1的内腔壁设有聚四氟乙烯涂层（不粘涂层）且其底端呈漏斗状，当油漆溅落在桶体1的内腔壁上时，油漆液可由桶体1的内腔壁逐渐滑落至桶体1的内腔底部并通过出液孔11进入集液盒3内，对油漆液进行收集，以便于进行二次利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种橡胶球自动喷漆机，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部四角均安装有支撑腿（2），所述桶体（1）的底部通过螺纹连接有集液盒（3），所述桶体（1）的右侧通过螺钉安装有油漆隔膜泵（4），所述桶体（1）的顶部铰接有盖板（5），所述盖板（5）的顶部通过支架安装有驱动电机（6），所述盖板（5）的底部通过轴承安装有上转轴（7），所述上转轴（7）的顶部贯穿盖板（5）并通过联轴器与驱动电机（6）的底部输出轴连接，所述桶体（1）的内腔底部安装有轴承座（8），所述轴承座（8）的顶部插接有下转轴（9），且下转轴（9）位于上转轴（7）的正下方，所述上转轴（7）的底部和下转轴（9）的顶部均焊接有转动架（10），所述桶体（1）的内腔底部左右两侧均开设有出液孔（11），两个所述转动架（10）之间放置有橡胶球（12），所述桶体（1）的内腔右侧安装有油漆喷头（13），所述油漆喷头（13）的右侧贯穿桶体（1）并通过管件与油漆隔膜泵（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶球自动喷漆机，其特征在于：所述桶体（1）的底端呈漏斗状，所述桶体（1）的内腔壁设有聚四氟乙烯涂层，所述桶体（1）的底部设有与集液盒（3）相匹配的螺纹连接座。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶球自动喷漆机，其特征在于：所述下转轴（9）底端外壁安装有罩壳，所述轴承座（8）位于罩壳的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶球自动喷漆机，其特征在于：所述转动架（10）包括三根L型细杆，且相邻两根L型细杆之间的夹角为120°。