CN208990916U - 一种一体式球磨罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉行星球磨机技术领域，具体涉及一种一体式球磨罐，包括有罐体、分设在罐体左右两端的转动部及第二转轴，所述转动部与罐体可转动连接，转动部上连接有第一转轴，所述第一转轴上设有用于连接锥齿轮轴的第一连接结构，所述第二转轴上设有用于连接轴承的第二连接结构，所述罐体的侧面设有真空阀门，所述真空阀门与罐体的连接处设有滤片，所述转动部与罐体之间设置有棘轮机构；本实用新型将通常的球磨罐与装载座一体设置，球磨罐通过第一连接结构与第二连接结构直接安装在球磨机上，方便拆装，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉行星球磨机技术领域，具体涉及一种一体式球磨罐。
背景技术
银浆是制作银电极的浆料，在制作银浆的工序中通常需要将原料与其他化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂研磨并充分混合，银浆的制作通常采用行星球磨机进行研磨，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的；目前行业内通常采用卧式行星球磨机生产银浆，其需要将装有磨料及产品物料的球磨罐装入装载座内，使球磨罐随行星球磨机公转及自转来进行研磨，若球磨罐与装载座的装配度不高，则容易产生离心抖动，发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种一体式球磨罐，包括有罐体、分设在罐体左右两端的转动部及第二转轴，所述转动部与罐体可转动连接，转动部上连接有第一转轴，所述第一转轴上设有用于连接锥齿轮轴的第一连接结构，所述第二转轴上设有用于连接轴承的第二连接结构，所述罐体的侧面设有真空阀门，所述真空阀门与罐体的连接处设有滤片，所述转动部与罐体之间设置有棘轮机构。
作为上述方案的进一步改进，所述棘轮机构包括转动部与罐体端部之间形成的环形槽，所述环形槽内沿周向容置有若干个滚球，环形槽内圈上设有凸起，环形槽内圈相对环形槽外圈正向转动时，凸起拨动滚球抵接环形槽外圈。
作为上述方案的进一步改进，所述环形槽外圈的侧壁上设有容置滚球的容置槽，滚球与容置槽之间连接有弹性件，环形槽内圈相对环形槽外圈反向转动时，凸起拨动滚球滚动至容置槽内。
作为上述方案的进一步改进，所述第一连接结构包括有第一开口槽及自第一转轴的外侧穿过的第一限位销。
作为上述方案的进一步改进，所述第一连接结构包括有花键槽。
作为上述方案的进一步改进，所述第二连接结构包括有第二开口槽及自第二转轴的外侧穿过的第二限位销。
作为上述方案的进一步改进，所述罐体的侧面设有可拆卸的盖体，所述盖体上设有把手。
作为上述方案的进一步改进，所述盖体上设有滑槽，把手通过滑槽与盖体可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将通常的球磨罐与装载座一体设置，球磨罐通过第一连接结构与第二连接结构直接安装在球磨机上，方便拆装，提升生产效率；并且通过转动部与罐体之间设置棘轮机构，使得球磨罐可以随惯性自转，球磨机无需在工作时始终为球磨罐提供动力，节约能源，并且能够使球磨罐在工作时获得不同的自转速率，磨料的运动更加不规律，提升研磨的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一中的球磨罐的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二中的球磨罐的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三中的球磨罐的结构示意图；
图4是本实用新型棘轮机构的机构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
如图1与图4所示，一种一体式球磨罐，包括有罐体1、分设在罐体1左右两端的转动部2及第二转轴4，所述罐体1可以采用不锈钢制成或在不锈钢内壁涂一层硬质合金，增加罐体1的耐撞击强度，罐体1的侧面设有真空阀门7，真空阀门7与罐体1连接处设有过滤片8，其目的是放置求模式粉末堵塞阀门的气体出入孔道和损坏阀门的密封面，转动部2与罐体1为可转动连接，转动部2与罐体1之间设置有棘轮机构，所述棘轮机构包括转动部2与罐体1端部之间形成的环形槽9，环形槽9内沿轴向容置有若干个滚球10，环形槽9内圈上设有凸起11，内圈相对外圈正向转动时，凸起11拨动滚球10抵接环形槽9外圈，具体地，环形槽9的内圈为转动部2的端部，环形槽9的外圈为罐体1的端部，转动部2的另一端设有用于连接锥形齿轴的第一转轴3，即球磨机通过锥形齿轴驱动转动部2自转，并且使得凸起11拨动滚球10抵接环形槽9外圈，驱使罐体1自转；环形槽9外圈的侧壁上设有容置滚球10的容置槽12，滚球10与容置槽12之间连接有弹性件13，弹性件13可以是弹簧，内圈相对外圈反向转动时，凸起11拨动滚球10滚动至容置槽12内，使外圈能够相对内圈转动，即罐体1能够在惯性作用下自转，减少球磨机的动力输入，节约能源；所述第一连接结构5包括有第一开口槽及自第一转轴3的外侧穿过的第一限位销，所述第二连接结构6包括有第二开口槽及自第二转轴4的外侧穿过的第二限位销，本实施例中，锥齿轮轴及轴承上设有分别与第一开口槽及第二开口槽的开口结构，其均通过开口结构相扣接后，再使用限位销将球磨罐与球磨机相对固定，球磨罐能够在工作时随锥齿轮轴转动，在需要拆装时能够快速的将限位销拔出并扣开开口结构即可，拆装方便。
实施例二
如图2所示，所述第一连接结构5包括花键槽，第二连接结构6为光轴，其目的在于，锥齿轮轴通过花键配合为球磨罐提供动力，而球磨罐与轴承之间可以是间隙配合，方便拆装，更进一步地，第一连接结构5还包括有自第一转轴3的外侧穿过的第一限位销，其目的在于限位球磨罐与球磨机之间的轴向装配尺寸。
实施例三
如图2或图3所示，本实施例中，所述罐体1的侧面还设有可拆卸的盖体15，该盖体15可以通过限位条与锁紧螺栓紧固的方式可拆卸地连接在罐体1的侧面，其还可以通过皮带锁扣的方式固定，所述盖体15上设有把手14，该把手14通过滑槽与盖体15可拆卸连接，在需要拆开盖体15时，先将把手14通过滑槽安装在盖体15上，再解开盖体15与罐体1之间的固定安装结构，如拆卸螺栓结构或皮带锁扣，再通过把手14将盖体15提开，方便拆卸球磨罐。
以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种一体式球磨罐，其特征在于，包括有罐体(1)、分设在罐体(1)左右两端的转动部(2)及第二转轴(4)，所述转动部(2)与罐体(1)可转动连接，转动部(2)上连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设有用于连接锥齿轮轴的第一连接结构(5)，所述第二转轴(4)上设有用于连接轴承的第二连接结构(6)，所述罐体(1)的侧面设有真空阀门(7)，所述真空阀门(7)与罐体(1)的连接处设有滤片(8)，所述转动部(2)与罐体(1)之间设置有棘轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述棘轮机构包括转动部(2)与罐体(1)端部之间形成的环形槽(9)，所述环形槽(9)内沿周向容置有若干个滚球(10)，环形槽(9)内圈上设有凸起(11)，环形槽(9)内圈相对环形槽(9)外圈正向转动时，凸起(11)拨动滚球(10)抵接环形槽(9)外圈。
3.根据权利要求2所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述环形槽(9)外圈的侧壁上设有容置滚球(10)的容置槽(12)，滚球(10)与容置槽(12)之间连接有弹性件(13)，环形槽(9)内圈相对环形槽(9)外圈反向转动时，凸起(11)拨动滚球(10)滚动至容置槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述第一连接结构(5)包括有第一开口槽及自第一转轴(3)的外侧穿过的第一限位销。
5.根据权利要求1所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述第一连接结构(5)包括有花键槽。
6.根据权利要求1所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述第二连接结构(6)包括有第二开口槽及自第二转轴(4)的外侧穿过的第二限位销。
7.根据权利要求1所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述罐体(1)的侧面设有可拆卸的盖体(15)，所述盖体(15)上设有把手(14)。
8.根据权利要求7所述的一种一体式球磨罐，其特征在于，所述盖体(15)上设有滑槽，把手(14)通过滑槽与盖体(15)可拆卸连接。
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