CN208990881U - 一种预防化肥原料结块的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预防化肥原料结块的粉碎机，包括滑板，底座，支撑架，皮带轮，传送带，支架，漏嘴，化肥粉碎结构，化肥降温架结构，外壁，漏网板，进料口，粉碎分拣箱，振动电机，复位弹簧，斜撑板，辅助板，通孔管，万向轮，轮架，上限位开关，下限位开关，降温风扇开关，粉碎开关，振动开关和智能控制器，所述的滑板焊接在底座的左端；所述的支撑架螺栓连接在底座前后两侧的左右两端。本实用新型中万向轮的设置，有利于方便进行移动；降温风扇的设置，有利于降低机器工作时温度和化肥的融化程度，从而起到降低化肥结成块的作用；锥形针的设置，有利于提高化肥的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥制造技术领域，尤其涉及一种预防化肥原料结块的粉碎机。
背景技术
在化肥生产车间，由于原料一般装在尼龙袋中，且运输过程中难免存在挤压现象，原料吸潮后极易结块，块状较大的原料进入到立式粉碎机中容易造成粉碎机的“死机”现象，对生产的连续性造成了不利的影响，而且容易造成破碎机的损坏。
但是现有的化肥原料结块粉碎机还存在着不方便移动，机器长时间工作容易产生大量的热量，从而导致化肥融化和粉碎效果差的问题。
因此，发明一种预防化肥原料结块的粉碎机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预防化肥原料结块的粉碎机，以解决现有的化肥原料结块粉碎机存在着不方便移动，机器长时间工作容易产生大量的热量，从而导致化肥融化和粉碎效果差的问题。一种预防化肥原料结块的粉碎机，包括滑板，底座，支撑架，皮带轮，传送带，支架，漏嘴，化肥粉碎结构，化肥降温架结构，外壁，漏网板，进料口，粉碎分拣箱，振动电机，复位弹簧，斜撑板，辅助板，通孔管，万向轮，轮架，上限位开关，下限位开关，降温风扇开关，粉碎开关，振动开关和智能控制器，所述的滑板焊接在底座的左端；所述的支撑架螺栓连接在底座前后两侧的左右两端；所述的皮带轮轴接在支撑架的上部；所述的传送带套接在皮带轮的外侧；所述的支架螺栓连接在底座上部的四角处；所述的漏嘴螺栓连接在外壁的下部，并与通孔管接通；所述的化肥粉碎结构安装在粉碎分拣箱内侧右上部；所述的化肥降温架结构安装在粉碎分拣箱的内侧中上部；所述的漏网板分别焊接在复位弹簧的上部和斜撑板的上部；所述的振动电机螺栓连接在漏网板的左侧上部；所述的复位弹簧的上端分别焊接在漏网板的左右两侧，下端分别焊接在外壁的内侧左部和斜撑板的上部；所述的斜撑板分别焊接在粉碎分拣箱的左侧中下部和下侧右部；所述的辅助板焊接在粉碎分拣箱的上侧右部；所述的通孔管分别焊接在进料口与粉碎分拣箱的连接处和漏嘴与粉碎分拣箱的连接处；所述的万向轮轴接在轮架的下端；所述的轮架螺栓连接在底座左右两侧的前后两端；所述的上限位开关和下限位开关分别螺钉连接在外壁内侧的右上部；所述的降温风扇开关镶嵌在化肥降温架结构的前表面；所述的粉碎开关镶嵌在外壁的前表面的右上部；所述的振动开关镶嵌在外壁前表面的左上部；所述的智能控制器螺钉连接在外壁的左侧中部；所述的化肥降温架结构包括防护盖，透风管，散热电机，安装板和叶片，所述的防护盖套接在透风管的外侧上部；所述的散热电机螺栓连接在安装板的下侧中部；所述的安装板焊接在透风管的下端；所述的叶片螺母固定在散热电机的下部输出轴上。
优选的，所述的化肥粉碎结构包括挡板，连接杆，气缸，压板和锥形针，所述的挡板焊接在压板的左侧上部；所述的连接杆与气缸活塞杆的下部螺栓连接；所述的压板焊接在连接杆的下端；所述的锥形针从左向右依次焊接在压板的下端。
优选的，所述的安装板螺栓连接在外壁的内侧上部，所述的安装板上开设有透风口。
优选的，所述的气缸螺栓连接在外壁的内侧右上部。
优选的，所述的漏网板的上表面开设有两毫米至三毫米的通孔。
优选的，所述的降温风扇开关镶嵌在安装板的前表面。
优选的，所述的万向轮具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮。
优选的，所述的皮带轮的后部中间位置还设置有传动电机，所述的传动电机的输出轴与皮带轮的中间位置键连接，所述的传动电机螺栓安装在支撑架的后部，所述的传动电机具体采用型号为Y-160M的异步电动机。
优选的，所述的智能控制器具体采用FX2N-48的PLC。
优选的，所述的上限位开关，下限位开关，降温风扇开关，粉碎开关和振动开关分别与智能控制器的输入端电性连接。
优选的，所述的振动电机，散热电机和气缸分别与智能控制器的输出端电性连接。
优选的，所述的气缸具体采用SCJ50X100-50-S-FA的气缸。
优选的，所述的振动电机和散热电机分别采用Y-160M异步电动机和Y160L-2异步电动机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，所述的万向轮的设置，有利于方便进行移动。
2.本实用新型中，所述的降温风扇的设置，有利于降低机器工作时温度和化肥的融化程度，从而起到降低化肥结成块的作用。
3.本实用新型中，所述的锥形针的设置，有利于提高化肥的粉碎效果。
4.本实用新型中，所述的防护盖的设置，有利于防止在风扇转动时将杂物吸入化肥中。
5.本实用新型中，所述的振动电机的设置，有利于快速将肥料分开。
6.本实用新型中，所述的复位弹簧的设置，有利于增强震动的效果。
7.本实用新型中，所述的上限位开关，下限位开关的设置，有利于控制粉碎。
8.本实用新型中，所述的皮带轮和传送带的的设置，有利于方便将肥料取出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的化肥粉碎结构的结构示意图。
图3是本实用新型的化肥降温架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、滑板；2、底座；3、支撑架；4、皮带轮；5、传送带；6、支架；7、漏嘴；8、化肥粉碎结构；81、挡板；82、连接杆；83、气缸；84、压板；85、锥形针；9、化肥降温架结构；91、防护盖；92、透风管；93、散热电机；94、安装板；95、叶片；10、外壁；11、漏网板；12、进料口；13、粉碎分拣箱；14、振动电机；15、复位弹簧；16、斜撑板；17、辅助板；18、通孔管；19、万向轮；20、轮架；21、上限位开关；22、下限位开关；23、降温风扇开关；24、粉碎开关；25、振动开关；26、智能控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至4所示
本实用新型提供一种预防化肥原料结块的粉碎机，包括滑板1，底座2，支撑架3，皮带轮4，传送带5，支架6，漏嘴7，化肥粉碎结构8，化肥降温架结构9，外壁10，漏网板11，进料口12，粉碎分拣箱13，振动电机14，复位弹簧15，斜撑板16，辅助板17，通孔管18，万向轮19，轮架20，上限位开关21，下限位开关22，降温风扇开关23，粉碎开关24，振动开关25和智能控制器26，所述的滑板1焊接在底座2的左端；所述的支撑架3螺栓连接在底座2前后两侧的左右两端；所述的皮带轮4轴接在支撑架3的上部；所述的传送带5套接在皮带轮4的外侧；所述的支架6螺栓连接在底座2上部的四角处；所述的漏嘴7螺栓连接在外壁10的下部，并与通孔管18接通；所述的化肥粉碎结构8安装在粉碎分拣箱13内侧右上部；所述的化肥降温架结构9安装在粉碎分拣箱13的内侧中上部；所述的漏网板11分别焊接在复位弹簧15的上部和斜撑板16的上部；所述的振动电机14螺栓连接在漏网板11的左侧上部；所述的复位弹簧15的上端分别焊接在漏网板11的左右两侧，下端分别焊接在外壁10的内侧左部和斜撑板16的上部；所述的斜撑板16分别焊接在粉碎分拣箱13的左侧中下部和下侧右部；所述的辅助板17焊接在粉碎分拣箱13的上侧右部；所述的通孔管18分别焊接在进料口12与粉碎分拣箱13的连接处和漏嘴7与粉碎分拣箱13的连接处；所述的万向轮19轴接在轮架20的下端；所述的轮架20螺栓连接在底座2左右两侧的前后两端；所述的上限位开关21和下限位开关22分别螺钉连接在外壁10内侧的右上部；所述的降温风扇开关23镶嵌在化肥降温架结构9的前表面；所述的粉碎开关24镶嵌在外壁10的前表面的右上部；所述的振动开关25镶嵌在外壁10前表面的左上部；所述的智能控制器26螺钉连接在外壁10的左侧中部；所述的化肥降温架结构9包括防护盖91，透风管92，散热电机93，安装板94和叶片95，所述的防护盖91套接在透风管92的外侧上部；所述的散热电机93螺栓连接在安装板94的下侧中部；所述的安装板94焊接在透风管92的下端；所述的叶片95螺母固定在散热电机93的下部输出轴上。
上述实施例中，具体的，所述的化肥粉碎结构8包括挡板81，连接杆82，气缸83，压板84和锥形针85，所述的挡板81焊接在压板84的左侧上部；所述的连接杆82与气缸83活塞杆的下部螺栓连接；所述的压板84焊接在连接杆82的下端；所述的锥形针85从左向右依次焊接在压板84的下端。
上述实施例中，具体的，所述的安装板94螺栓连接在外壁10的内侧上部，所述的安装板94上开设有透风口。
上述实施例中，具体的，所述的气缸83螺栓连接在外壁10的内侧右上部。
上述实施例中，具体的，所述的漏网板11的上表面开设有两毫米至三毫米的通孔。
上述实施例中，具体的，所述的降温风扇开关23镶嵌在安装板94的前表面。
上述实施例中，具体的，所述的万向轮19具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮。
上述实施例中，具体的，所述的皮带轮4的后部中间位置还设置有传动电机，所述的传动电机的输出轴与皮带轮4的中间位置键连接，所述的传动电机螺栓安装在支撑架3的后部，所述的传动电机具体采用型号为Y-160M的异步电动机。
上述实施例中，具体的，所述的智能控制器26具体采用FX2N-48的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的上限位开关21，下限位开关22，降温风扇开关23，粉碎开关24和振动开关25分别与智能控制器26的输入端电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的振动电机14，散热电机93和气缸83分别与智能控制器26的输出端电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的振动电机14和散热电机93分别采用Y-160M异步电动机和Y160L-2异步电动机。
工作原理
本实用新型在工作过程中，给传动电机，振动电机14，散热电机93，气缸83和智能控制器26供电，按下振动开关25，振动电机14通过智能控制器26的输出得电，散热电机93在智能控制器26的输出得电，气缸83通过智能控制器26的输出得电，皮带轮4在传动电机的带动下转动，同时皮带轮4带动传送带5转动，叶片95在散热电机93的带动下转动，并向内吸风降温，连接杆82在液压的作用下进行上下移动上限位开关21得电时连接杆82下降，下限位开关22得电时连接杆82向上，连接杆82下的锥形针85进行粉碎动作，漏网板11在振动电机14的震动下进行震动，然后将肥料倒入进料口12中，肥料通过进料口12进入到粉碎分拣箱13内，肥料在漏网板11抖动的作用下进行分拣，小颗粒肥料在漏网板11的通孔中掉落，然后通过通孔管18从漏嘴7中掉出，然后通过传送带5传输到滑板1上去，大颗粒或成块的肥料在漏网板11抖动的下掉入锥形针85的下面进行粉碎，成块或大颗粒的肥料在锥形针85上下移动的作用下进行粉碎，粉碎之后将通过漏网板11掉下，通过通孔管18从漏嘴7掉落到传送带5上，然后通过传送带5的转动下输送到滑板1上去，直接推动外壁10即可进行移动粉碎机。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，该化肥原料结块粉碎机，包括滑板(1)，底座(2)，支撑架(3)，皮带轮(4)，传送带(5)，支架(6)，漏嘴(7)，化肥粉碎结构(8)，化肥降温架结构(9)，外壁(10)，漏网板(11)，进料口(12)，粉碎分拣箱(13)，振动电机(14)，复位弹簧(15)，斜撑板(16)，辅助板(17)，通孔管(18)，万向轮(19)，轮架(20)，上限位开关(21)，下限位开关(22)，降温风扇开关(23)，粉碎开关(24)，振动开关(25)和智能控制器(26)，所述的滑板(1)焊接在底座(2)的左端；所述的支撑架(3)螺栓连接在底座(2)前后两侧的左右两端；所述的皮带轮(4)轴接在支撑架(3)的上部；所述的传送带(5)套接在皮带轮(4)的外侧；所述的支架(6)螺栓连接在底座(2)上部的四角处；所述的漏嘴(7)螺栓连接在外壁(10)的下部，并与通孔管(18)接通；所述的化肥粉碎结构(8)安装在粉碎分拣箱(13)内侧右上部；所述的化肥降温架结构(9)安装在粉碎分拣箱(13)的内侧中上部；所述的漏网板(11)分别焊接在复位弹簧(15)的上部和斜撑板(16)的上部；所述的振动电机(14)螺栓连接在漏网板(11)的左侧上部；所述的复位弹簧(15)的上端分别焊接在漏网板(11)的左右两侧，下端分别焊接在外壁(10)的内侧左部和斜撑板(16)的上部；所述的斜撑板(16)分别焊接在粉碎分拣箱(13)的左侧中下部和下侧右部；所述的辅助板(17)焊接在粉碎分拣箱(13)的上侧右部；所述的通孔管(18)分别焊接在进料口(12)与粉碎分拣箱(13)的连接处和漏嘴(7)与粉碎分拣箱(13)的连接处；所述的万向轮(19)轴接在轮架(20)的下端；所述的轮架(20)螺栓连接在底座(2)左右两侧的前后两端；所述的上限位开关(21)和下限位开关(22)分别螺钉连接在外壁(10)内侧的右上部；所述的降温风扇开关(23)镶嵌在化肥降温架结构(9)的前表面；所述的粉碎开关(24)镶嵌在外壁(10)的前表面的右上部；所述的振动开关(25)镶嵌在外壁(10)前表面的左上部；所述的智能控制器(26)螺钉连接在外壁(10)的左侧中部；所述的化肥降温架结构(9)包括防护盖(91)，透风管(92)，散热电机(93)，安装板(94)和叶片(95)，所述的防护盖(91)套接在透风管(92)的外侧上部；所述的散热电机(93)螺栓连接在安装板(94)的下侧中部；所述的安装板(94)焊接在透风管(92)的下端；所述的叶片(95)螺母固定在散热电机(93)的下部输出轴上。
2.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的化肥粉碎结构(8)包括挡板(81)，连接杆(82)，气缸(83)，压板(84)和锥形针(85)，所述的挡板(81)焊接在压板(84)的左侧上部；所述的连接杆(82)与气缸(83)活塞杆的下部螺栓连接；所述的压板(84)焊接在连接杆(82)的下端；所述的锥形针(85)从左向右依次焊接在压板(84)的下端。
3.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的安装板(94)螺栓连接在外壁(10)的内侧上部，所述的安装板(94)上开设有透风口。
4.如权利要求2所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的气缸(83)螺栓连接在外壁(10)的内侧右上部。
5.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的漏网板(11)的上表面开设有两毫米至三毫米的通孔。
6.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的降温风扇开关(23)镶嵌在安装板(94)的前表面。
7.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的万向轮(19)具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮。
8.如权利要求1所述的预防化肥原料结块的粉碎机，其特征在于，所述的皮带轮(4)的后部中间位置还设置有传动电机，所述的传动电机的输出轴与皮带轮(4)的中间位置键连接，所述的传动电机螺栓安装在支撑架(3)的后部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190618 |