CN208990590U - 一种化工废水絮凝剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废水絮凝剂添加装置，涉及絮凝剂添加技术领域，具体为一种化工废水絮凝剂添加装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面固定连接有一电机盒，所述第一电机盒的内底壁固定连接有搅动电机，所述搅动电机的上表面活动连接有第一搅动棒转盘，所述第一搅动棒转盘远离电机的一侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定连接有搅动杆。该化工废水絮凝剂添加装置，通过输送管和搅拌箱的设置，以及排放管的配合设置，这样解决了直接将絮凝剂注入搅拌装置兑水搅拌的情况，从而避免絮凝剂粉末污染环境，保证絮凝剂不受外界污染，通过传送棒的设置，以及传送扇叶的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末，有序的传送到搅拌箱内。

Description

一种化工废水絮凝剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂添加技术领域，具体为一种化工废水絮凝剂添加装置。

背景技术

现有技术中，絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域，按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂，有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，理论基础是:“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电性的基团中和一些水中带有负电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来，絮凝剂是处理污水，使其中淤泥和杂质沉淀的重要物质，但在处理污水的过程中不能直接将絮凝剂注入到污水中，而需要先将其和水搅拌均匀后再加入到污水中，目前的工艺都是直接将絮凝剂从料斗注入到搅拌装置内兑水搅拌，这种处理方式容易导致絮凝剂粉末污染环境，并且絮凝剂粉末注入过多，容易凝结成块，造成通道的堵塞，并且在搅拌的过程中，絮凝剂和水不能很好的融合，从而影响污水处理的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工废水絮凝剂添加装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工废水絮凝剂添加装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面固定连接有一电机盒，所述第一电机盒的内底壁固定连接有搅动电机，所述搅动电机的上表面活动连接有第一搅动棒转盘，所述第一搅动棒转盘远离搅动电机电机的一侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定连接有搅动杆，所述旋转柱远离第一搅动棒转盘的一侧活动连接有第二搅动棒转盘，所述搅拌箱的下表面固定连接有进气管，所述进气管的一侧固定连接有出气管，所述出气管的外表面固定连接有出气孔，所述搅拌箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管的内部设置有传送棒，所述传送棒的外表面固定连接有传送扇叶，所述传送棒远离搅拌箱的一侧活动连接有传送棒转盘，所述输送管的上表面固定连接有进料口，所述进料口远离搅拌箱的一侧固定连接有第二电机盒，所述第二电机盒的内底壁固定连接有电机底座，所述电机底座的内部卡接有旋转电机。

可选的，所述搅拌箱远离输送管的一侧固定连接有排放管，所述排放管的上表面固定连接有第一控制开关。

可选的，所述搅拌箱远离输送管的一侧固定连接有送水管，所述送水管远离搅拌箱的一侧固定连接有出水管。

可选的，所述出水管的上表面固定连接有第二控制开关，所述出水管远离送水管的一侧活动连接有水泵，所述水泵远离出水管的一侧活动连接有进水管。

可选的，所述搅动杆的数量为六个，六个所述搅动杆的外表面均涂设有防锈层，且六个所述搅动杆以环形阵列的形式设置在旋转柱的外表面。

可选的，所述出气管的形状为L形，且所述出气管的横截面为圆形，所述出气管的管径为厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工废水絮凝剂添加装置，具备以下有益效果：

1、该化工废水絮凝剂添加装置，通过输送管和搅拌箱的设置，以及排放管的配合设置，这样解决了直接将絮凝剂注入搅拌装置兑水搅拌的情况，从而避免絮凝剂粉末污染环境，保证絮凝剂不受外界污染，通过传送棒的设置，以及传送扇叶的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末，有序的传送到搅拌箱内，避免由于絮凝剂粉末注入过多，凝结成块，导致管道堵塞的情况。

2、该化工废水絮凝剂添加装置，通过旋转柱和搅动杆的设置，以及转盘的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末和水充分搅拌，避免出现凝结成块的情况，通过进气管和出气管的设置，以及出气孔的配合设置，能够通过产生的气泡，推动絮凝剂粉末和水搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一控制开关结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-第一电机盒、3-搅动电机、4-第一搅动棒转盘、5- 旋转柱、6-搅动杆、7-第二搅动棒转盘、8-进气管、9-出气管、10-出气孔、 11-输送管、12-传送棒、13-传送扇叶、14-传送棒转盘、15-进料口、16-第二电机盒、17-电机底座、18-旋转电机、19-排放管、20-第一控制开关、21- 送水管、22-出水管、23-第二控制开关、24-水泵、25-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废水絮凝剂添加装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1远离输送管11的一侧固定连接有排放管 19，排放管19的上表面固定连接有第一控制开关20，搅拌箱1远离输送管 11的一侧固定连接有送水管21，送水管21远离搅拌箱1的一侧固定连接有出水管22，出水管22的上表面固定连接有第二控制开关23，出水管22远离送水管21的一侧活动连接有水泵24，水泵24远离出水管22的一侧活动连接有进水管25，搅拌箱1的下表面固定连接有第一电机盒2，第一电机盒2起到了保护搅动电机3的作用，防止外界物体撞击搅动电机3，第一电机盒2的内底壁固定连接有搅动电机3，搅动电机3起到了带动搅动杆6转动的作用，搅动电机3的上表面活动连接有第一搅动棒转盘4，第一搅动棒转盘4远离搅动电机电机3的一侧固定连接有旋转柱5，通过旋转柱5和搅动杆6的设置，以及转盘的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末和水充分搅拌，避免出现凝结成块的情况，旋转柱5的外表面固定连接有搅动杆6，搅动杆6的数量为六个，六个搅动杆6的外表面均涂设有防锈层，且六个搅动杆6以环形阵列的形式设置在旋转柱5的外表面，旋转柱5远离第一搅动棒转盘4的一侧活动连接有第二搅动棒转盘7，搅拌箱1的下表面固定连接有进气管8，通过进气管8和出气管9的设置，以及出气孔10的配合设置，能够通过产生的气泡，推动絮凝剂粉末和水搅拌更加均匀，进气管8的一侧固定连接有出气管9，出气管9的形状为L形，且出气管9的横截面为圆形，出气管9的管径为1厘米，出气管9的外表面固定连接有出气孔10，搅拌箱1的一侧固定连接有输送管11，通过输送管11和搅拌箱1的设置，以及排放管19的配合设置，这样解决了直接将絮凝剂注入搅拌装置兑水搅拌的情况，从而避免絮凝剂粉末污染环境，保证絮凝剂不受外界污染，输送管11的内部设置有传送棒12，通过传送棒 12的设置，以及传送扇叶13的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末，有序的传送到搅拌箱1内，避免由于絮凝剂粉末注入过多，凝结成块，导致管道堵塞的情况，传送棒12的外表面固定连接有传送扇叶13，传送棒12远离搅拌箱1的一侧活动连接有传送棒转盘14，传送棒转盘14起到了带动传送棒12 转动的作用，输送管11的上表面固定连接有进料口15，进料口15远离搅拌箱1的一侧固定连接有第二电机盒16，第二电机盒16的内底壁固定连接有电机底座17，电机底座17起到了固定旋转电机18的作用，防止旋转电机18发生倾斜的现象，电机底座17的内部卡接有旋转电机18。

作为本实用新型的一种优选技术方案：水泵24的外表面设置有挡雨板。

综上所述，该化工废水絮凝剂添加装置，使用时，通过输送管11和搅拌箱1的设置，以及排放管19的配合设置，这样解决了直接将絮凝剂注入搅拌装置兑水搅拌的情况，从而避免絮凝剂粉末污染环境，保证絮凝剂不受外界污染，通过传送棒12的设置，以及传送扇叶13的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末，有序的传送到搅拌箱1内，避免由于絮凝剂粉末注入过多，凝结成块，导致管道堵塞的情况，通过旋转柱5和搅动杆6的设置，以及转盘的配合设置，能够将注入的絮凝剂粉末和水充分搅拌，避免出现凝结成块的情况，通过进气管8和出气管9的设置，以及出气孔10的配合设置，能够通过产生的气泡，推动絮凝剂粉末和水搅拌更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工废水絮凝剂添加装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面固定连接有第一电机盒(2)，所述第一电机盒(2)的内底壁固定连接有搅动电机(3)，所述搅动电机(3)的上表面活动连接有第一搅动棒转盘(4)，所述第一搅动棒转盘(4)远离搅动电机(3)的一侧固定连接有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的外表面固定连接有搅动杆(6)，所述旋转柱(5)远离第一搅动棒转盘(4)的一侧活动连接有第二搅动棒转盘(7)，所述搅拌箱(1)的下表面固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的一侧固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)的外表面固定连接有出气孔(10)，所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)的内部设置有传送棒(12)，所述传送棒(12)的外表面固定连接有传送扇叶(13)，所述传送棒(12)远离搅拌箱(1)的一侧活动连接有传送棒转盘(14)，所述输送管(11)的上表面固定连接有进料口(15)，所述进料口(15)远离搅拌箱(1)的一侧固定连接有第二电机盒(16)，所述第二电机盒(16)的内底壁固定连接有电机底座(17)，所述电机底座(17)的内部卡接有旋转电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)远离输送管(11)的一侧固定连接有排放管(19)，所述排放管(19)的上表面固定连接有第一控制开关(20)。

3.根据权利要求1所述的一种化工废水絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)远离输送管(11)的一侧固定连接有送水管(21)，所述送水管(21)远离搅拌箱(1)的一侧固定连接有出水管(22)。

4.根据权利要求3所述的一种化工废水絮凝剂添加装置，其特征在于：所述出水管(22)的上表面固定连接有第二控制开关(23)，所述出水管(22)远离送水管(21)的一侧活动连接有水泵(24)，所述水泵(24)远离出水管(22)的一侧活动连接有进水管(25)。

5.根据权利要求1所述的一种化工废水絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅动杆(6)的数量为六个，六个所述搅动杆(6)的外表面均涂设有防锈层，且六个所述搅动杆(6)以环形阵列的形式设置在旋转柱(5)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种化工废水絮凝剂添加装置，其特征在于：所述出气管(9)的形状为L形，且所述出气管(9)的横截面为圆形，所述出气管(9)的管径为1厘米。