CN208985887U - 一种键盘上盖自动插键机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘上盖自动插键机，包括工作台，所述工作台上方焊接有机架，所述机架内部上方焊接有支撑板，所述支撑板下方四角均设有支撑柱，所述支撑柱底端焊接于工作台上方，所述支撑板下方安装有第一气缸，两组所述第一气缸输出端连接有连接板，所述连接板下方安装有吸盘组，所述工作台上方两侧均安装有导轨。第二气缸推动底板上方的第一支撑台板和第二支撑台板向机架后方移动，机械手拿取键盘上盖至第二支撑台板上方，第二气缸带动底板向前移动把第一支撑台板前移至工作台前方，此时工作人员手动放置键盘下板至第一支撑台板上方，同时第一气缸伸出下移，吸盘组吸住键盘上盖然后带动上盖向上移动。

Description

一种键盘上盖自动插键机

技术领域

本实用新型涉及插键机技术领域，具体为一种键盘上盖自动插键机。

背景技术

传统键盘上盖多采用人工进行装配，不仅工作效率慢，而且工人劳动强度大，给工作人员带来较大负担的同时也使得键盘安装得到的经济效益也较低，所以提供一种键盘上盖自动插键机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键盘上盖自动插键机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘上盖自动插键机，包括工作台，所述工作台上方焊接有机架，所述机架内部上方焊接有支撑板，所述支撑板下方四角均设有支撑柱，所述支撑柱底端焊接于工作台上方，所述支撑板下方安装有第一气缸，两组所述第一气缸输出端连接有连接板，所述连接板下方安装有吸盘组，所述工作台上方两侧均安装有导轨，所述导轨上方设有底板，所述底板上方分别连接有一体成型的第一支撑台板和第二支撑台板，所述底板下方焊接的固定座下方开有滑槽，所述底板上方中部安装有支撑座，所述支撑座上安装有第二气缸，所述第二气缸输出端焊接有固定块，所述固定块上端焊接于底板底端。

此项设置第二气缸推动底板上方的第一支撑台板和第二支撑台板向机架后方移动，机械手拿取键盘上盖至第二支撑台板上方，第二气缸带动底板向前移动把第一支撑台板前移至工作台前方，此时工作人员手动放置键盘下板至第一支撑台板上方，同时第一气缸伸出下移，吸盘组吸住键盘上盖然后带动上盖向上移动，待键盘下板放置好后第一气缸推动底板向内移动，第一支撑台板移动至吸盘组下方，此时第一气缸推动连接板和吸盘组带动键盘上盖下移，使得键盘上盖卡接于键盘底板上方，同时机械手抓取键盘下板放置在第二支撑台板上方，第一气缸带动底板和第一支撑台板向前移动，取出卡接好的键盘，再次放一个新的键盘下板在第一支撑台板上，重复上述步骤进行卡接加工操作，自动化程度高，减少劳动强度的同时提高生产效率。

优选的，所述滑槽为T字型结构，所述导轨为工字型结构，所述导轨上端插接于滑槽内部，所述导轨与滑槽相配合。

此项设置滑槽与导轨相配合，由第二气缸带动底板以及第一支撑台板和第二支撑台板前后移动。

优选的，所述机架内部一侧焊接有安装支架，所述安装支架内部安装有操作显示器。

此项设置操作显示器内部的控制系统控制第一气缸和第二气缸的移动。

优选的，所述支撑柱上方与支撑板通过固定螺栓连接。

此项设置支撑柱的设置实现支撑板被支撑牢固。

优选的，所述第一支撑台板和第二支撑台板上方均焊接有限位卡块。

此项设置第一支撑台板和第二支撑台板上的限位卡块能够限制键盘下板和键盘上盖的位置，保证键盘下板和键盘上盖能够被精确定位卡接安装。

优选的，所述导轨和固定座的数量均为两组。

此项设置两组导轨和固定座下方的滑槽相配合，实现底板上的第一支撑台板和第二支撑台板能够平稳移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板和工作台结构示意图；

图3为本实用新型底板、第一支撑台板和第二支撑台板结构示意图。

图中：1工作台、2机架、3支撑板、4第一气缸、5连接板、6吸盘组、7安装支架、8操作显示器、9底板、10第一支撑台板、11第二支撑台板、12导轨、13固定座、14支撑座、15第二气缸、16固定块、17支撑柱、18滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种键盘上盖自动插键机，包括工作台1，所述工作台1上方焊接有机架2，所述机架2内部上方焊接有支撑板3，所述支撑板3下方四角均设有支撑柱17，所述支撑柱17底端焊接于工作台1上方，所述支撑板3下方安装有第一气缸4，两组所述第一气缸4输出端连接有连接板5，所述连接板5下方安装有吸盘组6，所述工作台1上方两侧均安装有导轨12，所述导轨12上方设有底板9，所述底板9上方分别连接有一体成型的第一支撑台板10和第二支撑台板11，所述底板9下方焊接的固定座13下方开有滑槽18，所述底板9上方中部安装有支撑座14，所述支撑座14上安装有第二气缸15，所述第二气缸15输出端焊接有固定块16，所述固定块16上端焊接于底板9底端。

所述滑槽18为T字型结构，所述导轨12为工字型结构，所述导轨12上端插接于滑槽18内部，所述导轨12与滑槽18相配合。所述机架2内部一侧焊接有安装支架7，所述安装支架7内部安装有操作显示器8。所述支撑柱17上方与支撑板3通过固定螺栓连接。所述第一支撑台板10和第二支撑台板11上方均焊接有限位卡块。所述导轨12和固定座13的数量均为两组。

工作原理：第二气缸15推动底板9上方的第一支撑台板10和第二支撑台板11向机架2后方移动，机械手拿取键盘上盖至第二支撑台板11上方，第二气缸15带动底板9向前移动把第一支撑台板10前移至工作台1前方，此时工作人员手动放置键盘下板至第一支撑台板10上方，同时第一气缸4伸出下移，吸盘组6吸住键盘上盖然后带动上盖向上移动，待键盘下板放置好后第一气缸4推动底板9向内移动，第一支撑台板10移动至吸盘组6下方，此时第一气缸4推动连接板5和吸盘组6带动键盘上盖下移，使得键盘上盖卡接于键盘底板上方，同时机械手抓取键盘下板放置在第二支撑台板11上方，第一气缸4带动底板9和第一支撑台板10向前移动，取出卡接好的键盘，再次放一个新的键盘下板在第一支撑台板10上，重复上述步骤进行卡接加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方焊接有机架（2），所述机架（2）内部上方焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）下方四角均设有支撑柱（17），所述支撑柱（17）底端焊接于工作台（1）上方，所述支撑板（3）下方安装有第一气缸（4），两组所述第一气缸（4）输出端连接有连接板（5），所述连接板（5）下方安装有吸盘组（6），所述工作台（1）上方两侧均安装有导轨（12），所述导轨（12）上方设有底板（9），所述底板（9）上方分别连接有一体成型的第一支撑台板（10）和第二支撑台板（11），所述底板（9）下方焊接的固定座（13）下方开有滑槽（18），所述底板（9）上方中部安装有支撑座（14），所述支撑座（14）上安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）输出端焊接有固定块（16），所述固定块（16）上端焊接于底板（9）底端。

2.根据权利要求1所述的一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：所述滑槽（18）为T字型结构，所述导轨（12）为工字型结构，所述导轨（12）上端插接于滑槽（18）内部，所述导轨（12）与滑槽（18）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：所述机架（2）内部一侧焊接有安装支架（7），所述安装支架（7）内部安装有操作显示器（8）。

4.根据权利要求1所述的一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：所述支撑柱（17）上方与支撑板（3）通过固定螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：所述第一支撑台板（10）和第二支撑台板（11）上方均焊接有限位卡块。

6.根据权利要求1所述的一种键盘上盖自动插键机，其特征在于：所述导轨（12）和固定座（13）的数量均为两组。