CN208985787U - 一种绞笼退扭装置 - Google Patents

Abstract

一种绞笼退扭装置，包括驱动电机、绞笼盘、安装在绞笼盘中间的中间轴、中间轴上的主动齿轮、和主动齿轮连接的若干传动轴、传动轴上的传动齿轮，以及传动皮带，所述中间轴连接驱动电机的转轴，所述驱动电机转动带动绞笼盘转动，所述绞笼盘包括底盘一和底盘二，所述底盘一和底盘二中间安装有若干个放线架，所述放线架两端设有转轴，其中一端转轴连接传动轴，另一端转轴连接底盘二；主动齿轮通过传动皮带和所述传动齿轮连接，中间轴转动通过主动齿轮、传动齿轮和传动皮带带动传动轴，传动轴后端穿过底盘一并连接放线架，传动轴数量和放线架数量相同。本实用新型提供一种安装在中大型绞线线缆装置上的退扭装置，消除各线束绞合之间产生的应力。

Description

一种绞笼退扭装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产领域，具体涉及电缆绞合过程中的退扭装置。

背景技术

目前市场上的退扭装置以双股、三股绞合为多。现有的多股电缆线束绞合没有安装退扭装置，各个绞合线束之间均存在应力，应力的大小会影响到线缆绞合的平整，弯曲及结构强度，且成缆组合线束数量有限。在多股或者中大型绞线线缆上安装绞笼退扭装置，可消除各线束绞合之间产生的应力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装在中大型绞线线缆装置上的退扭装置，消除各线束绞合之间产生的应力。

一种绞笼退扭装置，包括驱动电机、绞笼盘、安装在绞笼盘中间的中间轴、中间轴上的主动齿轮、和主动齿轮连接的若干传动轴、传动轴上的传动齿轮，以及传动皮带，所述中间轴连接驱动电机的转轴，所述驱动电机转动带动绞笼盘转动，所述绞笼盘包括底盘一和底盘二，所述底盘一和底盘二中间安装有若干个放线架，所述放线架两端设有转轴可旋转，其中一端转轴连接传动轴，另一端转轴连接底盘二；所述主动齿轮通过传动皮带和所述传动齿轮连接，所述中间轴转动通过主动齿轮、传动齿轮和传动皮带带动传动轴，所述传动轴后端穿过底盘一并连接放线架，所述传动轴数量和放线架数量相同。

进一步的，所述绞笼盘还包括底盘三，所述底盘三安装在所述底盘一和底盘二后方，所述底盘三和底盘二之间安装有放线架，所述放线架一端和所述底盘二上的转轴连接，另一端和底盘三转动连接，所述传动轴转动同时带动后端的放线架。

进一步的，所述传动轴有四个，分别位于中间轴的上、下、左、右四个方向，所述每个传动轴安装有传动齿轮，所述中间轴上安装有前后两个主动齿轮，分别为主动齿轮一和主动齿轮二，所述主动齿轮一和上方传动齿轮通过传动皮带连接，所述主动齿轮二和下方传动齿轮通过传动皮带连接，所述上方传动轴设有两个传动齿轮，一个传动齿轮和主动齿轮连接，另一个和左方传动齿轮连接，所述下方传动轴设有两个传动齿轮，分别和主动齿轮和左方传动齿轮连接，所述底盘一和底盘二。

进一步的，所述底盘一、底盘二和底盘三设有放线孔，每个放线架对应一个放线孔，所述每个放线架上安装线盘，线束从所述放线孔穿出。

进一步的，所述绞笼盘后端为线束绞合装置，所述线束绞合装置和绞笼盘的旋转方向一致。

进一步的，所述传动皮带内侧设有皮带齿。

进一步的，所述传动皮带外侧紧贴传动皮带位置设有压柱结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过安装绞笼线缆退扭装置，消除了多股线束在绞合生产时产生的应力，使得绞合后的线束达到平整，稳固绞合后线缆的结构强度，更加适合多股和中大型线缆的绞合退扭。

附图说明

图1是绞笼退扭装置整体示意图；

图2是绞笼盘整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

如图1所示：一种绞笼退扭装置，包括驱动电机1、绞笼盘2、安装在绞笼盘中间的中间轴3、中间轴上的主动齿轮、和主动齿轮连接的若干传动轴、传动轴上的传动齿轮，以及传动皮带，传动皮带内侧设有皮带齿。中间轴连接驱动电机的转轴，驱动电机转动带动绞笼盘转动，绞笼盘包括底盘一4、底盘二5和底盘三6，中间轴通过主动齿轮、传动皮带以及传动齿轮的连接结构带动传动轴转动，传动轴后端穿过底盘一，并连接放线架7，传动轴数量和同一平面的放线架数量相同。

如图2所示：传动轴有四个，分别位于中间轴的上、下、左、右四个方向，每个传动轴安装有传动齿轮，中间轴上安装有前后两个主动齿轮8，分别为主动齿轮一和主动齿轮二，主动齿轮一和上方传动齿轮9通过传动皮带一10连接，主动齿轮二和下方传动齿轮11通过传动皮带二12连接，上方传动轴设有两个传动齿轮，分别为传动齿轮一和转动齿轮二，传动齿轮一通过传动皮带一和主动齿轮连接，传动齿轮二通过传动皮带三13和右方传动齿轮14连接，下方传动轴设有两个传动齿轮，分别为传动齿轮三和传动齿轮四，传动齿轮三通过传动皮带二和主动齿轮连接，传动齿轮四通过传动皮带四15和左方传动齿轮16连接。

传动皮带外侧紧贴传动皮带位置设有压柱结构，分别为压柱一17、压柱二18、压柱三19和压柱四20，四个压柱分别贴着四个传动皮带安装。

底盘一、底盘二和底盘三一中间轴为轴心依次向后安装，底盘一和底盘二中间安装有4个放线架，4个放线架位置和4个传动轴位置一一对应，放线架两端设有转轴可旋转，其中一端转轴连接传动轴，另一端转轴连接底盘二；底盘二和底盘三中间安装有4个放线架，底盘一和底盘二中间的4个放线架的转轴同底盘二和底盘三中间的4个放线架的转轴连接。

如图1、图2：底盘一、底盘二和底盘三靠近圆周位置设有放线孔21，每个放线架对应一个放线孔，每个放线架上安装线盘22，线盘上的线束从放线孔穿出。绞笼盘后端为线束绞合装置23，线束绞合装置和绞笼盘的旋转方向一致。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种绞笼退扭装置，其特征在于，包括驱动电机、绞笼盘、安装在绞笼盘中间的中间轴、中间轴上的主动齿轮、和主动齿轮连接的若干传动轴、传动轴上的传动齿轮，以及传动皮带，所述中间轴连接驱动电机的转轴，所述驱动电机转动带动绞笼盘转动，所述绞笼盘包括底盘一和底盘二，所述底盘一和底盘二中间安装有若干个放线架，所述放线架两端设有转轴可旋转，其中一端转轴连接传动轴，另一端转轴连接底盘二；所述主动齿轮通过传动皮带和所述传动齿轮连接，所述中间轴转动通过主动齿轮、传动齿轮和传动皮带带动传动轴，所述传动轴后端穿过底盘一并连接放线架，所述传动轴数量和放线架数量相同。

2.根据权利要求1所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述绞笼盘还包括底盘三，所述底盘三安装在所述底盘一和底盘二后方，所述底盘三和底盘二之间安装有放线架，所述放线架一端和所述底盘二上的转轴连接，另一端和底盘三转动连接，所述传动轴转动同时带动后端的放线架。

3.根据权利要求2所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述传动轴有四个，分别位于中间轴的上、下、左、右四个方向，所述每个传动轴安装有传动齿轮，所述中间轴上安装有前后两个主动齿轮，分别为主动齿轮一和主动齿轮二，所述主动齿轮一和上方传动齿轮通过传动皮带连接，所述主动齿轮二和下方传动齿轮通过传动皮带连接，所述上方传动轴设有两个传动齿轮，一个传动齿轮和主动齿轮连接，另一个和左方传动齿轮连接，所述下方传动轴设有两个传动齿轮，分别和主动齿轮和左方传动齿轮连接，所述底盘一和底盘二。

4.根据权利要求2所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述底盘一、底盘二和底盘三设有放线孔，每个放线架对应一个放线孔，所述每个放线架上安装线盘，线束从所述放线孔穿出。

5.根据权利要求1所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述绞笼盘后端为线束绞合装置，所述线束绞合装置和绞笼盘的旋转方向一致。

6.根据权利要求1所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述传动皮带内侧设有皮带齿。

7.根据权利要求3所述的绞笼退扭装置，其特征在于，所述传动皮带外侧紧贴传动皮带位置设有压柱结构。