CN208983014U - 一种废气处理全循环零排放管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及行业废气处理全循环零排放技术领域，具体公开了一种废气处理全循环零排放管道系统，包括送回风转换装置和送回风一体化管道，送回风一体化管道包括第一通道和第二通道，送回风转换装置对应送回风一体化管道设置有两条通路。采用上述技术方案，将送回风集成在一条管道，可以在原污水处理厂废气处理设备的基础上将其进行改造，直接替换原设备上的送风管道，减少改造成本；也无需再多设置一条回风管道，减少场地的空间占用；同时送回风一体化管道可以确保管道的密封性，减少泄漏废气的可能性。

Description

一种废气处理全循环零排放管道系统

技术领域

本实用新型涉及行业废气处理全循环零排放技术领域，尤其涉及一种废气处理全循环零排放管道系统。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，人民生活水平不断提高，人们的环境意识在不断增强，对生态环境的要求越来越高。传统的废气处理工艺，如图1所示，污水处理过程中产生大量高浓度废气，经收集管道汇集收集主管，送到废气处理系统进行净化处理，净化后的达到国家排放标准的气体，通过高于15米的排气筒高空排放。这种直接排放式，对周围环境存在着污染扰民的隐患，排放数据处于环保监管部门的实时监控之下。污水处理过程产生的异味气体在采用各种处理工艺处理后，达标排放后仍有废气逸散到空间，生产负荷的调整、突发事故造成的超标排放，都会对周围环境造成严重的污染。并且，实际生产过程中，管道设置的不合理，一是增加空间的占用率，二是不能做到严格的密封，容易泄漏废气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理全循环零排放管路，以解决上述技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废气处理全循环零排放管道系统，包括送回风转换装置和送回风一体化管道、所述送回风一体化管道包括第一通道和第二通道，所述送回风转换装置对应所述送回风一体化管道设置有两条通路。

作为优选的方案，所述第一通道和所述第二通道同心结构设置，第一通道作为内管，第二通道作为外管。

作为优选的方案，所述第一通道和第二通道之间设置有管道固定定位支撑条。

作为优选的方案，当第一通道为回风管道时，第二通道为送风管道；当第一通道为送风管道时，第二通道为回风管道。

作为优选的方案，所述第一通道和所述第二通道呈对半对称结构设置。

作为优选的方案，当第一通道为回风管道时，第二通道为送风管道；当第一通道为送风管道时，第二通道为回风管道。

作为优选的方案，当所述第一通道和所述第二通道同心结构设置时，所述送回风转换装置的两条通路也同心结构设置，第一通路与所述第一通道连通，第二通路与第二通道上连通。

作为优选的方案，当所述第一通道和所述第二通道呈对称设置时，所述送回风转换装置的两条通路也呈对称设置，第一通路与所述第一通道连通，第二通路与第二通道上连通。

作为优选的方案，所述送回风一体化管道之间通过插接件或法兰连接。

作为优选的方案，所述送回风一体化管道之间通过焊接连接。

本实用新型的有益效果：

(1)将送回风集成在一条管路，可以在原废气处理设备的基础上进行改造，直接替换原设备上的送风管道，减少改造成本；

(2)无需再多设置一条回风管道，减少场地的空间占用；

(3)送回风一体化管道可以确保管道的密封性，减少泄漏废气的可能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的送回风一体化管道的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的送回风一体化管道的截面示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的送回风转换装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的送回风一体化管道的连接示意图；

图5是本实用新型实施例1中提供的送回风一体化管道的另一种连接示意图；

图6是本实用新型实施例2提供的送回风一体化管道的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2提供的送回风转换装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2提供的送回风一体化管道的连接示意图；

图9是本实用新型实施例3提供的送回风一体化管道的两种结构示意图；

图10是本实用新型实施例3提供的送回风转换装置的两种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供了一种废气处理全循环零排放管道系统，送回风转换装置2和送回风一体化管道1。送回风一体化管道1包括第一通道11 和第二通道12，第一通道11和第二通道12同心结构设置，即第一通道11为内管，作为送风管道，第二通道12为外管，作为回风管道。送回风转换装置2 对应所述送回风一体化管道1设置有两条通路，其中第一管路21与第一通道 11连通，第二管路22与第二通道12连通。送回风转换装置2设置在废气处理设备的进气口，污水处理水池的废气经第一通道11(送风管道)、第一管路21 进入废气处理设备，进行废气处理净化。第二管路22则不与废气处理设备连接，而是与废气处理设备进气口一侧的抽/回风机连通，净化后的空气进入抽/回风机，经抽/回风机、第二管路22、第二通道12循环回至污水处理水池(或气体收集空间)，完成循环。

如图3所示，为送回风一体化管道的截面示意图，在第一通道11和第二通道12之间设置有管道固定定位支撑条13，即外管通过管道固定定位支撑条13 固定在内管上。

如图4所示，送回风一体化管道1之间在连接时，可以使用插接件31连接。具体地，在送回风一体化管道1的一端插入插接件31，之后再将另一条送回风一体化管道1的一端插入插接件31，完成安装连接。插接件31为同心插入管。

如图5所示，提供了另一种送回风一体化管道1的连接形式，即通过法兰 32连接。具体地，在不同的送回风一体化管道1上安装法兰32后，再通过螺栓完成两条管道的连接。当然，除了上述两种连接方式外，也可以采用焊接等方式实现管道的连接，只要能保证管道的密闭性即可。

需要注意的是，实施例以及附图中，只是示例性地提及送回风一体化管道为直管的情况，而送回风一体化管道系统中，还存在许多管道连接件，如接口、弯头、三通、四通、变径管等，其结构也与直管的结构对应。

实施例2

本实施例中，其余特征与实施例1相同，区别在于送回风转换装置2和送回风一体化管道1的设置方式。如图6-7所示，第一通道11和第二通道12呈对称结构设置，其中一半为送风管道，另一半为回风管道。相应地，送回风转换装置2也呈对称结构设置，第一管路21与废气处理设备连通，第二管路22 与抽/回风机连通。

如图8所示，本实施例中的送回风一体化管道的插接形式与实施例1也略有不同，插接件32为对称设置的插入管，分别插入第一通道11和第二通道12 中。

实施例3

如图9-10所示，本实施例中，其余特征与前述实施例相同，区别在于，送回风一体化管道1为矩形管，对应的送回风转换装置2也为矩形。当送回风一体化管道1为同心矩形时(图9(1))，送回风转换装置2也为同心矩形(图10 (1))。当送回风一体化管道1为对称矩形时(图9(2))，送回风转换装置也为对称矩形(图10(2))。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，包括送回风转换装置和送回风一体化管道、所述送回风一体化管道包括第一通道和第二通道，所述送回风转换装置对应所述送回风一体化管道设置有两条通路。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道同心结构设置，第一通道作为内管，第二通道作为外管。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，所述第一通道和第二通道之间设置有管道固定定位支撑条。

4.根据权利要求3所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，当第一通道为回风管道时，第二通道为送风管道；当第一通道为送风管道时，第二通道为回风管道。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道呈对称结构设置。

6.根据权利要求4所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，当第一通道为回风管道时，第二通道为送风管道；当第一通道为送风管道时，第二通道为回风管道。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，当所述第一通道和所述第二通道同心结构设置时，所述送回风转换装置的两条通路也呈同心结构设置，第一通路与所述第一通道连通，第二通路与第二通道上连通。

8.根据权利要求5或6所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，当所述第一通道和所述第二通道呈对称设置时，所述送回风转换装置的两条通路也呈对称设置，第一通路与所述第一通道连通，第二通路与第二通道上连通。

9.根据权利要求1所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，所述送回风一体化管道之间通过插接管或法兰连接。

10.根据权利要求1所述的一种废气处理全循环零排放管道系统，其特征在于，所述送回风一体化管道之间通过焊接连接。