CN207922555U - 一种节能气化燃料的环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能气化燃料的环保锅炉,该种锅炉主体的内部安装有通过榫接的燃烧器,燃烧器的外侧设有失火防止器,锅炉主体的顶部的一侧设有通过法兰连接的烟道,烟道的中部设有烟气燃率检测阀,烟道的底部连接有集热管,集热管的内部嵌套有一级气化室,锅炉主体内部的燃烧器榫接在锅炉主体内部以方便更换,失火防止器能防止内部的明火回流到燃料输送导管内对仪器造成损坏,燃烧后的废气从烟道经烟气燃率检测阀中检测燃料的燃烧率以便于对燃料浓度的预处理,最后被利用的烟气会从烟囱排出,此种锅炉能对燃气进行最大程度的利用,便于对燃料浓度进行处理,而且余热也能及时被利用,大大方便了人们的生产生活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保锅炉,具体为一种节能气化燃料的环保锅炉。
背景技术
环保锅炉是一个比较笼统的概念,环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉,他不是指的某一种锅炉,燃煤锅炉经过脱硫除尘处理后烟气排放也可以达到环保要求,所以说经过环保达标的燃煤锅炉也是环保锅炉。燃油锅炉和燃气锅炉只要配置的是环保的进口品牌燃烧器,那么它们也是环保锅炉,电锅炉就不用祥说,电锅炉没有废气排放,就更是环保锅炉了。环保锅炉的烟气处理和整个系统进行优化重置设计,既大大提高了锅炉的热效率,又减少了主要污染物的气体排放量,从而,环保锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和经济效益,但是现有的环保锅炉使用的燃料燃烧不够充分,不能对余热进行最大程度的利用。
因此,需要设计一种节能气化燃料的环保锅炉来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能气化燃料的环保锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能气化燃料的环保锅炉,包括燃料空气糅合室、燃气浓度传感器、燃料输送导管、集热管、一级气化室、二级气化室、烟道、烟气燃率检测阀、锅炉主体、燃烧器、烟囱、控制器、燃料输送阀、燃料入口、燃料密封阀、进风机和失火防止器,所述锅炉主体的内部安装有通过榫接的所述燃烧器,所述燃烧器的外侧设有所述失火防止器,所述锅炉主体的顶部的一侧设有通过法兰连接的所述烟道,所述烟道的中部设有所述烟气燃率检测阀,所述烟道的底部连接有所述集热管,所述集热管的内部嵌套有所述一级气化室,所述一级气化室的一端安装有通过所述燃料输送导管连接的所述燃料空气糅合室,所述燃料输送导管的中部固定安装有所述燃料输送阀,所述燃料空气糅合室的顶部设有通过法兰连接的所述燃料入口,且所述燃料空气糅合室与所述燃料入口之间设有所述燃料密封阀,所述燃料空气糅合室的侧面分别安装有所述控制器和所述进风机,所述燃料空气糅合室的内部安装有通过嵌套连接的所述燃气浓度传感器,所述一级气化室的另一端安装有通过所述燃料输送导管连接的所述二级气化室,所述集热管的一端连接有所述烟囱。
进一步的,所述燃烧器与所述锅炉主体之间通过榫接。
进一步的,所述燃料入口与所述燃料空气糅合室之间通过法兰连接。
进一步的,所述控制器电性连接于所述燃气浓度传感器、所述烟气燃率检测阀和所述进风机。
进一步的,所述燃气浓度传感器与所述燃料空气糅合室之间通过嵌套连接。
进一步的,所述集热管与所述一级气化室之间通过套合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种锅炉主体内部的燃烧器榫接在锅炉主体内部以方便更换,失火防止器能防止内部的明火回流到燃料输送导管内对仪器造成损坏,燃料从燃料入口进入燃料空气糅合室中并进行一定程度的糅合处理,燃烧后的废气从烟道经烟气燃率检测阀中检测燃料的燃烧率以便于对燃料浓度的预处理,最后被利用的烟气会从烟囱排出,此种锅炉能对燃气进行最大程度的利用,便于对燃料浓度进行处理,而且余热也能及时被利用,大大方便了人们的生产生活。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的燃料空气糅合室整体结构示意图;
图3是本实用新型的燃烧器结构示意图;
附图标记中:1、燃料空气糅合室;2、燃气浓度传感器;3、燃料输送导管;4、集热管;5、一级气化室;6、二级气化室;7、烟道;8、烟气燃率检测阀;9、锅炉主体;10、燃烧器;11、烟囱;12、控制器;13、燃料输送阀;14、燃料入口;15、燃料密封阀;16、进风机;17、失火防止器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能气化燃料的环保锅炉,包括燃料空气糅合室1、燃气浓度传感器2、燃料输送导管3、集热管4、一级气化室5、二级气化室6、烟道7、烟气燃率检测阀8、锅炉主体9、燃烧器10、烟囱11、控制器12、燃料输送阀13、燃料入口14、燃料密封阀15、进风机16和失火防止器17,锅炉主体9的内部安装有通过榫接的燃烧器10,燃烧器10的外侧设有失火防止器17,锅炉主体9的顶部的一侧设有通过法兰连接的烟道7,烟道7的中部设有烟气燃率检测阀8,烟道7的底部连接有集热管4,集热管4的内部嵌套有一级气化室5,一级气化室5的一端安装有通过燃料输送导管3连接的燃料空气糅合室1,燃料输送导管3的中部固定安装有燃料输送阀13,燃料空气糅合室1的顶部设有通过法兰连接的燃料入口14,且燃料空气糅合室1与燃料入口14之间设有燃料密封阀15,燃料空气糅合室1的侧面分别安装有控制器12和进风机16,燃料空气糅合室1的内部安装有通过嵌套连接的燃气浓度传感器2,一级气化室5的另一端安装有通过燃料输送导管3连接的二级气化室6,集热管4的一端连接有烟囱11。
进一步的,燃烧器10与锅炉主体9之间通过榫接,榫接方便燃烧器10在锅炉主体9内部的更换。
进一步的,燃料入口14与燃料空气糅合室1之间通过法兰连接,法兰连接较为精密能极大限度的降低损耗。
进一步的,控制器12电性连接于燃气浓度传感器2、烟气燃率检测阀8和进风机16,电性连接便于用户对燃烧锅炉控制。
进一步的,燃气浓度传感器2与燃料空气糅合室1之间通过嵌套连接,燃气浓度传感器2嵌在燃料空气糅合室1内部以便于及时控制燃气的浓度。
进一步的,集热管4与一级气化室5之间通过套合连接,集热管4套在一级气化室5的外部能够利用锅炉燃烧后烟气的余热对燃料进行气化处理。
工作原理:工作时,该种锅炉主体9内部的燃烧器10榫接在锅炉主体9内部以方便更换,失火防止器17能防止内部的明火回流到燃料输送导管3内对仪器造成损坏,燃料从燃料入口14进入燃料空气糅合室1中并进行一定程度的糅合处理,随之进入一侧的一级气化室5中,集热管4套在一级气化室5的外部能够利用锅炉燃烧后烟气的余热对燃料进行气化处理,随后燃料空气混合气体进入二级气化室6内进行再次的气化处理之后进入锅炉中,燃气浓度传感器2能及时将燃气浓度传输到控制器12中,燃烧后的废气从烟道7经烟气燃率检测阀8中检测燃料的燃烧率以便于对燃料浓度的预处理,最后被利用的烟气会从烟囱11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能气化燃料的环保锅炉,包括燃料空气糅合室(1)、燃气浓度传感器(2)、燃料输送导管(3)、集热管(4)、一级气化室(5)、二级气化室(6)、烟道(7)、烟气燃率检测阀(8)、锅炉主体(9)、燃烧器(10)、烟囱(11)、控制器(12)、燃料输送阀(13)、燃料入口(14)、燃料密封阀(15)、进风机(16)和失火防止器(17),其特征在于:所述锅炉主体(9)的内部安装有通过榫接的所述燃烧器(10),所述燃烧器(10)的外侧设有所述失火防止器(17),所述锅炉主体(9)的顶部的一侧设有通过法兰连接的所述烟道(7),所述烟道(7)的中部设有所述烟气燃率检测阀(8),所述烟道(7)的底部连接有所述集热管(4),所述集热管(4)的内部嵌套有所述一级气化室(5),所述一级气化室(5)的一端安装有通过所述燃料输送导管(3)连接的所述燃料空气糅合室(1),所述燃料输送导管(3)的中部固定安装有所述燃料输送阀(13),所述燃料空气糅合室(1)的顶部设有通过法兰连接的所述燃料入口(14),且所述燃料空气糅合室(1)与所述燃料入口(14)之间设有所述燃料密封阀(15),所述燃料空气糅合室(1)的侧面分别安装有所述控制器(12)和所述进风机(16),所述燃料空气糅合室(1)的内部安装有通过嵌套连接的所述燃气浓度传感器(2),所述一级气化室(5)的另一端安装有通过所述燃料输送导管(3)连接的所述二级气化室(6),所述集热管(4)的一端连接有所述烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能气化燃料的环保锅炉,其特征在于:所述燃烧器(10)与所述锅炉主体(9)之间通过榫接。
3.根据权利要求1所述的一种节能气化燃料的环保锅炉,其特征在于:所述燃料入口(14)与所述燃料空气糅合室(1)之间通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能气化燃料的环保锅炉,其特征在于:所述控制器(12)电性连接于所述燃气浓度传感器(2)、所述烟气燃率检测阀(8)和所述进风机(16)。
5.根据权利要求1所述的一种节能气化燃料的环保锅炉,其特征在于:所述燃气浓度传感器(2)与所述燃料空气糅合室(1)之间通过嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能气化燃料的环保锅炉,其特征在于:所述集热管(4)与所述一级气化室(5)之间通过套合连接。
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CN201820338649.8U CN207922555U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种节能气化燃料的环保锅炉 |
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Cited By (2)
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CN117663470A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 黑龙江佳佳旺新能源锅炉制造有限公司 | 节能环保型馏化炭火供暖锅炉 |
CN117663470B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-26 | 黑龙江佳佳旺新能源锅炉制造有限公司 | 节能环保型馏化炭火供暖锅炉 |
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