CN208982671U - 气动快开高温蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体以及安装于阀体的蝶板，所述阀体内腔中设置有阀座，所述阀座内部密封配合蝶板，所述蝶板连接于阀杆，所述阀杆连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料，其特征在于，所述驱动装置为气动执行机构，所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座通过阀座压圈而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈采用金属材质。本实用新型密封性能好、便于维护和拆装、开启快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种气动快开高温蝶阀。
背景技术
传统蝶阀的蝶板密封圈采用多层次结构(多片金属和非金属的的层叠)、或者非金属材质(PTFE或橡胶)，2、阀座密封面直接在阀体上堆焊硬质合金和本体加工，3、气动开启时间大于3秒，上述结构的蝶阀弊端在于：
1、板密封圈不耐高温(低于250℃)，不耐磨损，特别是气动机构快速开启的时候，密封面极易磨损疲劳，影响阀门的密封性能。
2、阀座密封面一旦磨损，因为是在阀体上直接加工出来的密封面，修复困难，做成阀体直接报废，提高了制造成本和运行成本。
3、阀门开启时间过长，管道压力无法快速释放，设备危险程度提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动快开高温蝶阀，其密封性能好、便于维护和拆装、开启快捷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体(13)以及安装于阀体的蝶板(7)，所述阀体内腔中设置有阀座(4)，所述阀座内部密封配合蝶板(7)，所述蝶板(7)连接于阀杆(6)，所述阀杆(6) 连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料(14)，所述驱动装置为气动执行机构(15)，所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座(4)通过阀座压圈(3)而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片(2)，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈(11) 采用金属材质。
进一步，所述气动执行机构为拨叉式气动执行机构。
进一步，所述阀座压圈(3)设置有调节阀座位置的调节螺栓。
进一步，所述阀体底部可拆卸地安装有端盖(15′)，所述端盖与阀体之间设置有端盖密封垫片(16)。
进一步，所述端盖通过螺栓而安装于阀体。
本实用新型具有如下有益效果：
1、蝶板密封圈采用全金属材料，表面堆焊钴基硬质合金，硬度HRC大于48，在高温下不会变形，提高了蝶板密封圈的综合强度，在气动执行机构的快速带动旋转下，蝶板密封圈和阀座脱离和啮合的过程中，密封面无磨损。
2、阀座采用分体式结构，可拆卸、可更换。阀座也采用全金属材料，表面堆焊钴基硬质合金，硬度HRC大于48。阀座密封面在长时间运行后，一旦有磨损，只需要更换阀座就可以了，阀体还可以继续使用，减少了制造成本和运行成本。提高了的阀门各项技术指标。
3、采用高扭矩的拨叉式气动执行机构，弹簧复位型结构，在气动执行机构上设计排气阀，快速排气后，气动执行机构的活塞能快速运动，减少了阀门的开启时间，从3秒的时间提高到1秒之内。
附图说明
图1为气动快开高温蝶阀结构示意图；
图2为气动快开高温蝶阀剖视图；
图3为图2中I处放大图；
图4为图2中II处放大图。
附图标记说明：1、阀杆固定环；2、阀座垫片；3、阀座压圈；4、阀座；5、螺栓I；6、阀杆；7、蝶板；8、圆柱销；9、压板；10、垫片；11、蝶板密封圈； 12、调节螺栓；13、阀体；14、填料；15、气动执行机构。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体13以及安装于阀体的蝶板7，所述阀体内腔中设置有阀座4，所述阀座内部密封配合蝶板7，所述蝶板7连接于阀杆6，所述阀杆6连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料14，所述驱动装置为气动执行机构15，例如拨叉式气动执行机构。
所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座4通过阀座压圈3而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片2，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈11采用金属材质。
蝶板所安装的压板9通过螺栓I5而安装就位，压板9将蝶板密封圈11压设固定于蝶板。蝶板通过圆柱销8而固定于蝶板。蝶板密封圈11与蝶板之间设置有垫片10。
所述阀座压圈3设置有调节阀座位置的调节螺栓12，通过拧紧或者调松调节螺栓12，可以将阀座抵紧阀座止挡凸起。
所述阀体底部可拆卸地安装有端盖15′，所述端盖与阀体之间设置有端盖密封垫片16，例如，所述端盖通过螺栓而安装于阀体。在阀体底部设置有下阀杆安装孔，下阀杆安装孔与下阀杆之间设置有衬套17，而在下阀杆下端部设置有阀杆固定环1。
作为进一步改进，端盖密封垫片16在图4中截面呈方形，而可以将端盖密封垫片16的截面采用十字形，从而可以让端盖密封垫片16的上凸起嵌入阀座，端盖密封垫片16的下凸起嵌入端盖(上凸起和下凸起以及端盖密封垫片的横向部构成了一个截面呈十字形的构件)，从而可以让端盖密封垫片16的密封效果更好的同时，增加端盖密封垫片16的安装稳定性和可靠性。
该气动快开高温蝶阀是我公司研发的燃机防喘放风专用阀门，阀体采用整体铸造结构，与管道法兰连接，工况使用压力是9.5BAR,工况使用温度420℃,阀门开启时间小于1秒。
本实用新型的形状是复合型结构，阀体是带法兰的筒状结构，阀体上部和气动执行机构连接，阀杆垂直穿过阀体，下部由阀杆固定环固定，上部由填料密封和垂直定位，只能旋转而不能上下运动(防飞出结构)，阀杆和蝶板通过圆柱销固定连接，蝶板密封圈由压板通过螺栓固定在蝶板上，并加装垫片密封。阀座通过阀座压圈由螺栓固定在阀体上，并加载垫片密封。气动执行机构带动阀杆旋转，阀杆带动蝶板旋转90°，利用气动执行机构的输出扭矩，使蝶板密封圈和阀座贴合和分离，实现阀门的关闭密封和开启。蝶板和阀体采用三偏心结构设计，开启和关闭的过程中，密封面脱离，减少了密封副的摩擦，提高了阀门的使用寿命。
该蝶阀具有如下优点：
1、阀门能运用于更苛刻的工作环境，温度大于450℃,酸碱性工作介质，替代进口国产化。
2、优良的密封性能和可更换的阀座结构，减少了制造成本和运行成本，提高了阀门的使用寿命。
3、在快速切断阀的领域中，提高了各项技术指标，达到国际先进水平。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体(13)以及安装于阀体的蝶板(7)，所述阀体内腔中设置有阀座(4)，所述阀座内部密封配合蝶板(7)，所述蝶板(7)连接于阀杆(6)，所述阀杆(6)连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料(14)，其特征在于，所述驱动装置为气动执行机构(15)，所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座(4)通过阀座压圈(3)而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片(2)，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈(11)采用金属材质。
2.根据权利要求1所述的气动快开高温蝶阀，其特征在于，所述气动执行机构为拨叉式气动执行机构。
3.根据权利要求1所述的气动快开高温蝶阀，其特征在于，所述阀座压圈(3)设置有调节阀座位置的调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的气动快开高温蝶阀，其特征在于，所述阀体底部可拆卸地安装有端盖(15′)，所述端盖与阀体之间设置有端盖密封垫片(16)。
5.根据权利要求4所述的气动快开高温蝶阀，其特征在于，所述端盖通过螺栓而安装于阀体。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2018
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